CN209794157U - 一种搅拌装置及其沙土铺设装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌装置，包括搅拌箱、驱动装置、转轴、搅拌叶片，搅拌箱上方设置有入料口，下方设置有出料口，内部设置有多个搅拌叶片，一种沙土铺设装置，包括该种搅拌装置、行走装置上、采沙装置、输液装置和液体储存罐，采沙装置、输液装置和液体储存罐安装在行走装置上，输液装置一端与液体储存罐相连，另一端指向搅拌装置内部或指向搅拌装置的入料口；本实用新型的一种搅拌装置采用“两头小中间大”的形状，能边进物料边出混合好后的物料，搅拌的效果好，均匀，且应用该种搅拌装置的一种沙土铺设装置能边取沙子边铺设改性沙土，铺设的改性沙体均匀，铺设的速度快，沙体能完全接触改良剂溶液，该设备具有机械化程度高。

Description

一种搅拌装置及其沙土铺设装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，特别是涉及一种搅拌装置及其沙土铺设装置。

背景技术

沙漠化导致生态系统和自然环境恶化，自然灾害频发，是人类面临的最为严重的灾难之一。中国专利号2013102246590的发明专利，公开了提供一种改性沙体的制作方法，所得到的改性沙体具有土壤一样的稳定性、保水性、透气性、并具有存储养分的功能，也就是，使沙体“土壤化”，从根本上解决沙体容易移动、难以保水蓄水和存储养分的难题，使其更适宜植物生长，进而从根本上改善沙体的形态并进行沙漠治理。

中国专利号2017208134111的实用新型专利，公开了一种即用即制水泥混凝土搅拌装置。该种即用即制水泥混凝土搅拌装置用于搅拌水泥碎石，包括石料筛分机构与混合料搅拌装置，石料筛分机构包括石料筛分箱体与料斗，所述料斗位于石料筛分箱体的顶部，石料筛分箱体内设有多层筛网，对石料进行二次筛分，混合料搅拌装置包括搅拌筒、水泥储料仓与储水罐，水、水泥与碎石在搅拌桶内混合，目前没有一种边进边出搅拌设备用来能直接搅拌改性沙体并铺设在沙漠上。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可边进边出的搅拌装置和应用该搅拌装置的一种沙土铺设装置。

本实用新型的技术方案为：一种搅拌装置，其特征在于：包括搅拌箱、驱动装置、转轴、搅拌叶片。

所述搅拌箱上方设置有入料口，下方设置有出料口，内部设置有至少一层转轴层，每层转轴层至少有一个转轴。

所述转轴上设置有搅拌叶片且与驱动装置相连。

所述转轴转动的中心轴线与水平方向夹角小于90度。

优选地，所述转轴转动的中心轴线在每两相邻的转轴层相互错开。

优选地，所述转轴层至少为3层时，转轴层中转轴的数量最多的那层转轴层称为中间转轴层，中间转轴层上方的转轴层称为中上转轴层；中上转轴层中每相邻的两层转轴层，下面一层转轴层转轴的数量大于等于上一层转轴层转轴的数量；中间转轴层下方的转轴层称为中下转轴层，中下转轴层中每相邻的两层转轴层，下面一层转轴层转轴的数量小于等于上一层转轴层转轴的数量。

一种沙土铺设装置，其特征在于：包括上述的搅拌装置，还包括行走装置，采沙装置、输液装置和液体储存罐；

所述采沙装置、输液装置和液体储存罐安装在所述行走装置上，所述输液装置一端与液体储存罐相连，另一端指向搅拌装置内部或指向搅拌装置的入料口。

优选地，所述所述行走装置为轮式行走装置或链式行走装置。

优选地，所述轮式行走装置包括轮子和底盘，所述链式行走装置包括履带和履带底盘。

优选地，所述行走装置上还设有升降装置，升降装置另一端与所述采沙装置相连。

优选地，所述输液装置包括进液管、泵、出液管，所述液体储存罐、进液管、泵和出液管顺序相连。

优选地，所述搅拌装置的出料口后方还设置有整平装置。

优选地，所述整平装置包括滚筒。

优选地，所述行走装置上还设有传送装置，所述传送装置位于所述采沙装置和搅拌装置之间。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种搅拌装置采用“两头小中间大”的形状，能边进物料边出混合好后的物料，搅拌的效果好，均匀，且应用该种搅拌装置的一种沙土铺设装置能边取沙子边铺设改性沙土，铺设的改性沙体均匀，铺设的速度快，沙体能完全接触改良剂溶液，该设备具有机械化程度高，省去了人力铺设，节省大量的时间，能大面积应用于沙漠地区或松软的土地中。

附图说明

图1为本实用新型第一种搅拌装置的结构示意图

图2为本实用新型第二种搅拌装置的结构示意图

图3为本实用新型转轴的中心线与水平方向的夹角

图4为本实用新型第三种搅拌装置的结构示意图

图5为本实用新型第四种搅拌装置的结构示意图

图6为本实用新型一种沙土铺设装置的结构示意图

图7为本实用新型传送装置的三维图

图8为本实用新型铲子的三维图。

附图标记：1履带、2履带底盘、3采沙装置、30铲子、31升降装置、32液压缸、4驾驶室、 5传送机构、51条形齿、6搅拌装置、61入料口、62搅拌箱、63出料口、64转轴、65叶片、 8液体储存罐、81泵、82过滤器、83出液管、84进液管、10整平装置、11滚筒、α角度。

具体实施方式

以下结合附图描述本实用新型的实施结构。

实施例1

如图1和图3，本实用新型的第一种搅拌装置，其特征在于：包括搅拌箱62、驱动装置、转轴64、搅拌叶片65。

所述搅拌箱上方设置有入料口61，下方设置有出料口63，内部设置有1层转轴层，转轴层有一个转轴64，所述转轴64上设置有搅拌叶片65且与驱动装置相连，驱动装置带动搅拌叶片65转动。

进一步的所述转轴64转动的中心轴线与水平方向夹角为α且α为45度，增加其倾斜度有利于增加其搅拌的时间，以便搅拌的效果更好，该搅拌装置从入料口61同时放入不同的物料，物料在下落的过程中边下落边搅拌，待到物料到达其出料口63，即完成搅拌，实现不断进料，不断出料的效果，且搅拌的效果好，无需等待较长的时间。

实施例2

如图2和图3所示，本实用新型的第二种搅拌装置，其特征在于：包括搅拌箱62、驱动装置、转轴64、搅拌叶片65。

所述搅拌箱上方设置有入料口61，下方设置有出料口63，内部设置有3层转轴层，第一层转轴层有1个转轴64，第二层转轴层有2个转轴64，第三层转轴层有3个转轴64，转轴64数量最多的为第二层，有2个转轴64，第二层转轴层称为中间转轴层，中间转轴层上方的转轴层即第一层转轴层称为中上转轴层；中间转轴层下方的转轴层即第三层转轴层称为中下转轴层，中间转轴层转轴64的数量比第一层转轴层转轴64的数量多1个转轴64，比第三层转轴层多1个转轴64，所述转轴64转动的中心轴线在每两相邻的转轴层相互错开，第一层转轴层和第二层转轴层的转轴的中心轴线构成了一个“三角形”的形状，该“三角形”同时搅拌，能够把成团的物料较好的打散，以便于更好的搅拌混合，而第二层转轴层和第三层转轴层中的转轴的中心轴线形成一个“倒三角形”，该设计能够让分散的物料重新汇合到一起，以便更充分进行搅拌。

所述转轴64上设置有搅拌叶片65且与驱动装置相连，驱动装置带动转轴64转动，从而带动搅拌叶片65转动。

所述转轴64转动的中心轴线与水平方向夹角为α且α为30度，增加其倾斜度有利于增加其搅拌的时间，以便搅拌的效果更好，该搅拌装置从入料口61同时放入不同的物料，物料在下落的过程中边下落边搅拌，待到物料到达其出料口63，即完成搅拌，实现不断进料，不断出料的效果，且搅拌的效果好，无需等待较长的时间。

实施例3

如图3和图4所示，本实用新型的第三种搅拌装置，其特征在于：包括搅拌箱62、驱动装置、转轴64、搅拌叶片65；

所述搅拌箱上方设置有入料口61，下方设置有出料口63，内部设置有3层转轴层，第一层转轴层有2个转轴64，第二层转轴层有3个转轴64，第三层转轴层有2个转轴64，转轴64数量最多的为第二层，有3个转轴64，第二层转轴层称为中间转轴层，中间转轴层上方的转轴层即第一层转轴层称为中上转轴层；中间转轴层下方的转轴层即第三层转轴层称为中下转轴层，中间转轴层转轴64的数量比第一层转轴层转轴64的数量多1个转轴64，比第三层转轴层多1个转轴64，所述转轴64转动的中心轴线在每两相邻的转轴层相互错开，第一层转轴层和第二层转轴层的转轴的中心轴线构成了一个“梯形”的形状，该设计使转轴带动叶片同时搅拌的过程中，能够把成团的物料较好的打散，以便于更好的搅拌混合，而第二层转轴层和第三层转轴层中的转轴的中心轴线形成一个“倒梯形”，该设计能够让分散的物料重新汇合到一起，以便更充分进行搅拌。

所述转轴64上设置有搅拌叶片65且与驱动装置相连，驱动装置带动转轴64转动，从而带动搅拌叶片65转动。

所述转轴64转动的中心轴线与水平方向夹角为α且α为20度，增加其倾斜度有利于增加其搅拌的时间，以便搅拌的效果更好，该搅拌装置从入料口61同时放入不同的物料，物料在下落的过程中边下落边搅拌，待到物料到达其出料口63，即完成搅拌，实现不断进料，不断出料的效果，且搅拌的效果好，无需等待较长的时间。

实施例4

如图3和图5所示，本实用新型的第四种搅拌装置，其特征在于：包括搅拌箱62、驱动装置、转轴64、搅拌叶片65；所述搅拌箱上方设置有入料口61，下方设置有出料口63，内部设置有至少1层转轴层，每层转轴层至少有一个转轴64，所述转轴64上设置有搅拌叶片 65且与驱动装置相连，驱动装置带动转轴64转动，从而带动搅拌叶片65转动。

所述转轴64转动的中心轴线与水平方向夹角为α且α为0度。

所述转轴层至少为3层，转轴层中转轴64的数量最多的那层转轴层称为中间转轴层，中间转轴层上方的转轴层称为中上转轴层；中上转轴层中每相邻的两层转轴层，下面一层转轴层转轴64的数量总比上一层转轴层转轴64的数量多1个转轴64；中间转轴层下方的转轴层称为中下转轴层，中下转轴层中每相邻的两层转轴层，下面一层转轴层转轴64的数量总比上一层转轴层转轴64的数量少1个转轴64，所述转轴64转动的中心轴线在每两相邻的转轴层相互错开，中上转轴层和中间转轴层的转轴的中心轴线构成了一个“三角形”的形状，该“三角形”同时搅拌，能够把成团的物料较好的打散，以便于更好的搅拌混合，而中间转轴层和中下转轴层中的转轴的中心轴线形成一个“倒三角形”，该设计能够让分散的物料重新汇合到一起，以便更充分进行搅拌。

实施例5

如图2、图3、图6、图7和图8所示，本实用新型的一种沙土铺设装置，搅拌装置6，还包括行走装置上，采沙装置3、输液装置和液体储存罐8；

所述搅拌装置6采用本实用新型的第二种搅拌装置，包括搅拌箱62、驱动装置、转轴64、搅拌叶片65。

所述搅拌箱上方设置有入料口61，下方设置有出料口63，内部设置有3层转轴层，第一层转轴层有1个转轴64，第二层转轴层有2个转轴64，第三层转轴层有3个转轴64，转轴64数量最多的为第二层，有2个转轴64，第二层转轴层称为中间转轴层，中间转轴层上方的转轴层即第一层转轴层称为中上转轴层；中间转轴层下方的转轴层即第三层转轴层称为中下转轴层，中间转轴层转轴64的数量比第一层转轴层转轴64的数量多1个转轴64，比第三层转轴层多1个转轴64，所述转轴64转动的中心轴线在每两相邻的转轴层相互错开，第一层转轴层和第二层转轴层的转轴的中心轴线构成了一个“三角形”的形状，该“三角形”同时搅拌，能够把成团的物料较好的打散，以便于更好的搅拌混合，而第二层转轴层和第三层转轴层中的转轴的中心轴线形成一个“倒三角形”，该设计能够让分散的物料重新汇合到一起，以便更充分进行搅拌。

所述转轴64上设置有搅拌叶片65且与驱动装置相连，驱动装置带动转轴64转动，从而带动搅拌叶片65转动。

所述转轴64转动的中心轴线与水平方向夹角为α且α为30度，增加其倾斜度有利于增加其搅拌的时间，以便搅拌的效果更好，该搅拌装置从入料口61同时放入不同的物料，物料在下落的过程中边下落边搅拌，待到物料到达其出料口63，即完成搅拌，实现不断进料，不断出料的效果，且搅拌的效果好，无需等待较长的时间。

所述采沙装置3、输液装置和液体储存罐8安装在所述行走装置上，所述输液装置一端与液体储存罐8相连，另一端指向搅拌装置6的入料口61，所述行走装置上还设有升降装置 31，升降装置31一端连接在行走装置上，另一端与采沙装置3相连，采沙装置包括铲子30 和铲子相连的升降装置31，升降装置31可以调整铲子30铲沙的厚度，其中升降装置31采用四连杆机构和液压系统来构成，液压缸32的一端连在四连杆机构上，另一端连在行走装置上，液压缸32的伸缩带动四连杆机构的转动从而带动铲子30的升降。

所述行走装置为链式行走装置，链式行走装置包括履带1和履带底盘2。

所述输液装置包括进液管84、泵81、出液管83，所述液体储存罐8、进液管84、泵81和出液管83顺序相连，所述进液管84中还设置有过滤器82，过滤器82能过滤杂物，以免损坏泵81。

所述搅拌装置6的出料口后方还设置有整平装置10，所述整平装置10包括滚筒11。

所述行走装置上还设有传送装置5，为了更好的传送沙子，在传送装置5上设置有条形齿51，所述传送装,5位于所述采沙装置3和搅拌装置6之间。

本实用新型的工作原理如下：

本实用新型的一种沙土铺设装置先启动搅拌装置6和传送机构5，通过调整与采沙装置3 上相连接的升降装置31，使铲子30下降到合适的距离，由于搅拌铺设装置前进，沙子将会在铲子30堆起后落入与铲子30相连的传送机构5，传送机构5将沙子送到搅拌箱62的入料口61中，启动供水装置中的电泵81，电泵81将液体从液体储存罐6中吸入后从第一管道83中喷出进入到搅拌箱62的入料口61，沙子和改性沙子的溶液在搅拌箱62下落的过程中进行搅拌混合，混合好之后便从搅拌箱62的出料口63出来，实现了变进料边出料的功能，沙子降落到沙面上，由于搅拌铺设装置的前进带动滚筒11的前进，在滚筒11的重力下，将落入到沙面的改性沙子压平，从而使改性沙体平整均匀铺设在地面，实现了边取沙子边搅拌边铺设，铺设的速度快且均匀。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或简单替换，都应该涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种搅拌装置，其特征在于：包括搅拌箱(62)、驱动装置、转轴(64)、搅拌叶片(65)；

所述搅拌箱上方设置有入料口(61)，下方设置有出料口(63)，内部设置有至少一层转轴层，每层转轴层至少有一个转轴(64)；

所述转轴(64)上设置有搅拌叶片(65)且与驱动装置相连；

所述转轴(64)转动的中心轴线与水平方向夹角小于90度。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述转轴层至少为3层，转轴层中转轴(64)的数量最多的那层转轴层称为中间转轴层，中间转轴层上方的转轴层称为中上转轴层；中上转轴层中每相邻的两层转轴层，下面一层转轴层转轴(64)的数量大于等于上一层转轴层转轴(64)的数量；中间转轴层下方的转轴层称为中下转轴层，中下转轴层中每相邻的两层转轴层，下面一层转轴层转轴的数量小于等于上一层转轴层转轴的数量。

3.根据权利要求2所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述转轴(64)转动的中心轴线在每两相邻的转轴层相互错开。

4.一种沙土铺设装置，其特征在于：包括权利要求1—3任一所述的搅拌装置(6)，还包括行走装置，采沙装置(3)、输液装置和液体储存罐(8)；

所述采沙装置(3)、输液装置和液体储存罐(8)安装在所述行走装置上，所述输液装置一端与液体储存罐(8)相连，另一端指向搅拌装置(6)内部或指向搅拌装置(6)的入料口。

5.根据权利要求4所述的一种沙土铺设装置，其特征在于：所述行走装置为轮式行走装置或链式行走装置。

6.根据权利要求5所述的一种沙土铺设装置，其特征在于：所述轮式行走装置包括轮子和底盘，所述链式行走装置包括履带(1)和履带底盘(2)。

7.根据权利要求4所述的一种沙土铺设装置，其特征在于：所述行走装置上还设有升降装置(31)，升降装置(31)另一端与所述采沙装置(3)相连。

8.根据权利要求4所述的一种沙土铺设装置，其特征在于：所述输液装置包括进液管(84)、泵(81)、出液管(83)，所述液体储存罐(8)、进液管(84)、泵(81)和出液管(83)顺序相连。

9.根据权利要求5所述的一种沙土铺设装置，其特征在于：所述搅拌装置(6)的出料口(63)后方还设置有整平装置(10)。

10.根据权利要求9所述的一种沙土铺设装置，其特征在于：所述整平装置(10)包括滚筒(11)。

11.根据权利要求4所述的一种沙土铺设装置，其特征在于：所述行走装置上还设有传送装置(5)，所述传送装置(5)位于所述采沙装置(3)和搅拌装置(6)之间。