CN209793991U - 一种竹板圆边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种竹板圆边机，它包括架体，架体的中部设置垫板，垫板设置成L型状，垫板一侧设置有多个导向板组件，垫板上活动设置有多个滚轮组件，垫板的两侧设置有刀片组件，刀片组件与驱动装置连接，刀片组件的侧端设置有固定板，固定板的一端通过连接件设置压板，压板与垫板的底板间距设置，压板的两端倾斜设置。本实用新型提供一种竹板圆边机，结构简单，使用方便，能对竹板快速切片，效率高，实用性强。
Description
技术领域
本实用涉及竹板加工领域,具体为一种竹板圆边机。
背景技术
竹板材是由一片片加工处理好的精致竹片经胶合压制而成的板材和方材，竹板生产通常须采用4-6年龄大径楠竹，经锯切断料，分片，粗刨，高温蒸煮，高压碳化，烘干，精刨，分色选片，组胚压合，砂光等数十道工艺处理，具有卓越的物理学性能，并且具有吸水膨胀系数小，不干裂，不变形等优点。由于竹板材的性能特点，竹板材被开发现在用来做名片，而竹板材在加工过程中是通过先将竹板材切片，切片完后再对竹板的两端进行倒圆角，传统的竹板切片是通过人工辅助进行倒圆角，不仅速度慢，效率低，还人工劳动强度大，生产成本高。
发明内容
本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种竹板圆边机，结构简单，使用方便，能对竹板快速切片，效率高，实用性强。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括架体，架体的中部设置垫板，垫板设置成L型状，垫板一侧设置有多个导向板组件，垫板上活动设置有多个滚轮组件，垫板的两侧设置有刀片组件，刀片组件与驱动装置连接，刀片组件的侧端设置有固定板，固定板的一端通过连接件设置压板，压板与垫板的底板间距设置，压板的两端倾斜设置。
进一步的，滚轮组件包括两个轴承座，轴承座以垫板为中心相对设置，两个轴承座上设置有主轴，主轴上设置有滚轮；轴承座通过第一螺杆与架体连接，第一螺杆的上端设置有第一弹簧。
进一步的，导向板组件包括导向板，导向板的尾部通过螺栓与架体连接，导向板的头部活动设置，导向板的中部设置有第二弹簧。
进一步的，固定板设置成Z字型状，固定板的下底板通过螺栓与架体连接，固定板的下底板穿插有连接件，连接件的底部设置在压板的上端。
进一步的，连接件包括第二螺杆、螺帽和第三弹簧。
进一步的，刀片组件上设置有盖体。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种竹板圆边机，结构简单，使用方便，能对竹板快速切片，效率高，实用性强。
1、导向板组件的结构可防止木板跑偏，提高了加工的精度，生产出的产品质量高。
2、第一螺杆的上端设置有第一弹簧有防松的作用。
3、固定板设置成Z字型状，这样的结构设计巧妙，对压板起到连接作用。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图。
图2为图1中A-A剖面示意图。
图3为图1中P向示意图。
图4为图1中B向示意图。
图5为本实用新型中压板的结构示意图。
图中所述文字标注表示为：1、架体；2、垫板；3、滚轮组件；4、压板；5、固定板；6、刀片组件；7、导向板组件；8、连接件；9、竹板；301、轴承座；302、主轴；303、第一螺杆；304、第一弹簧；305、滚轮；701、导向板；702、第二弹簧；703、螺栓；801、第二螺杆；802、螺帽；803、第三弹簧。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图5所示，本实用新型的具体结构为：它包括架体1，架体1的中部设置垫板2，垫板2设置成L型状，垫板2一侧设置有多个导向板组件7，垫板2上活动设置有多个滚轮组件3，垫板2的两侧设置有刀片组件6，刀片组件6与驱动装置连接，刀片组件6的侧端设置有固定板5，固定板5的一端通过连接件8设置压板4，压板4与垫板2的底板间距设置，压板4的两端倾斜设置。
优选的，滚轮组件3包括两个轴承座301，轴承座301以垫板2为中心相对设置，两个轴承座301上设置有主轴302，主轴302上设置有滚轮305；轴承座301通过第一螺杆303与架体1连接，第一螺杆303的上端设置有第一弹簧304。
优选的，导向板组件7包括导向板701，导向板701的尾部通过螺栓703与架体1连接，导向板701的头部活动设置，导向板701的中部设置有第二弹簧702。
优选的，固定板5设置成Z字型状，固定板5的下底板通过螺栓与架体1连接，固定板5的下底板穿插有连接件8，连接件8的底部设置在压板4的上端。
优选的，连接件8包括第二螺杆801、螺帽802和第三弹簧803。
优选的，刀片组件6上设置有盖体。
具体使用时，首先通过人工将竹板9放在垫板2上往前推，在滚轮组件3的作用下往前走动，垫板2和导向板组件7对竹板9的两端有限位的作用，移动到刀片组件6的位置时，竹板9移动到压板4的下方，刀片组件6运动对竹板9的两端进行倒圆角，本实用新型提供一种竹板圆边机，结构简单，使用方便，能对竹板快速切片，效率高，实用性强。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种竹板圆边机，它包括架体（1），其特征在于，架体（1）的中部设置垫板（2），垫板（2）设置成L型状，垫板（2）一侧设置有多个导向板组件（7），垫板（2）上活动设置有多个滚轮组件（3），垫板（2）的两侧设置有刀片组件（6），刀片组件（6）与驱动装置连接，刀片组件（6）的侧端设置有固定板（5），固定板（5）的一端通过连接件（8）设置压板（4），压板（4）与垫板（2）的底板间距设置，压板（4）的两端倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的一种竹板圆边机，其特征在于，滚轮组件（3）包括两个轴承座（301），轴承座（301）以垫板（2）为中心相对设置，两个轴承座（301）上设置有主轴（302），主轴（302）上设置有滚轮（305）；轴承座（301）通过第一螺杆（303）与架体（1）连接，第一螺杆（303）的上端设置有第一弹簧（304）。
3.根据权利要求1所述的一种竹板圆边机，其特征在于，导向板组件（7）包括导向板（701），导向板（701）的尾部通过螺栓（703）与架体（1）连接，导向板（701）的头部活动设置，导向板（701）的中部设置有第二弹簧（702）。
4.根据权利要求1所述的一种竹板圆边机，其特征在于，固定板（5）设置成Z字型状，固定板（5）的下底板通过螺栓与架体（1）连接，固定板（5）的下底板穿插有连接件（8），连接件（8）的底部设置在压板（4）的上端。
5.根据权利要求4所述的一种竹板圆边机，其特征在于，连接件（8）包括第二螺杆（801）、螺帽（802）和第三弹簧（803）。
6.根据权利要求1所述的一种竹板圆边机，其特征在于，刀片组件（6）上设置有盖体。
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|---|---|---|---|
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2019
- 2019-01-29 CN CN201920155630.4U patent/CN209793991U/zh active Active
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