CN209793897U - 一种清洁高效的切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洁高效的切边装置，包括机架，其特征在于，机架上设有调节块，调节块上设有滑动块，滑动块上插设有调节螺杆，调节螺杆的下端面连接有上刀架，上刀架内设有上轮刀，机架上设有下刀架，下刀架内设有下轮刀，机架的侧壁上固设有水箱，水箱内设有一号水泵，一号水泵的输出端上连接有三通管，三通管的两端分别连接有上导管和下导管，滑动块上开设有连接道，连接道的下端连接有上喷头，下导管上连接有下喷头，本实用新型结构合理，一号水泵将水通过三通管送到上导管与下导管内，上导管内的水通过上喷头喷到上轮刀的侧壁，将上轮刀清理，下导管内的水通过下喷头喷到下轮刀的擦面，将下轮刀清理干净。

Description

一种清洁高效的切边装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工设备领域，特别涉及一种清洁高效的切边装置。

背景技术

绝缘板，又称绝缘垫，广泛应用于变电站、发电厂、配电房、试验室以及野外带电作业等使用。在生产绝缘板时，为了使绝缘板符合客户需求，需要对绝缘板的规格进行调整。

在调整过大的绝缘板时，需要对绝缘板进行切边，将绝缘板多的部分切除，使绝缘板能够符合需求。普通的切边装置在对绝缘板进行切边时，由于刀片对绝缘板的切割，会在绝缘板的切割出产生大量的杂质。有些杂质会粘附在刀片上，使刀片的切割效果变差。且刀片在工作一段时间后会发热，若是长时间不间断的工作，会导致刀片损坏。针对以上问题，以下提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种清洁高效的切边装置，具有在刀片工作时，能够在其表面喷水，将刀片表面的杂质的冲刷下，使刀片表面能够保持清洁，且水能够将刀片冷却，使刀片能够长时间工作的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种清洁高效的切边装置，包括机架，所述机架上设有若干传送辊，所述机架上设有调节块，所述调节块的两端均固设有支撑脚，所述支撑脚远离调节块的一端均设有连接槽，所述连接槽与机架的侧壁固定，所述调节块上设有滑动块，所述滑动块的一侧固设有滑臂，所述调节块上设有滑槽，所述滑臂与滑槽配合，所述滑动块上插设有调节螺杆，所述滑动块的上端面设有调节螺母，所述调节螺母与调节螺杆配合，所述调节螺杆的下端面连接有上刀架，所述上刀架内设有上轮刀，所述上刀架的侧壁上固设有上电机，所述上电机的输出轴贯穿上刀架，且与上轮刀的侧壁固定连接，所述机架上设有下刀架，所述下刀架内设有下轮刀，所述下刀架的侧壁下固设有下电机，所述下电机的输出轴贯穿下刀架，且与下轮刀的侧壁固定连接，所述上轮刀位于下轮刀的斜上方，所述机架的侧壁上固设有水箱，所述水箱内设有一号水泵，所述一号水泵的输出端上连接有三通管，所述三通管远离水泵的两端分别连接有上导管和下导管，所述滑动块上开设有连接道，所述上导管与连接道的上端固定连接，所述连接道的下端连接有上喷头，所述上喷头的下端位于上轮刀的侧面，所述下导管上连接有下喷头，所述下刀架的下端固设有固定板，所述下喷头贯穿固定板，且位于下轮刀的侧面。

采用上述技术方案，一号水泵将水箱内的水通过三通管，泵入到上导管与下导管内，上导管内的水会通过连接道，并从上喷头喷到上轮刀的侧壁上，将黏在上轮刀上的杂质冲下，且将上轮刀冷却；下导管内的水通过下喷头喷出，水会喷射在下轮刀的侧壁上，将下轮刀上的杂质冲掉，且会将下轮刀冷却，实现上轮刀与下轮刀的持续工作。

作为优选，所述机架的侧壁上设有收集槽，所述收集槽的下端面设有粗滤板，所述收集槽的下方设有集水槽。

采用上述技术方案，冲刷完上轮刀与下轮刀的水，会带着杂质落入到收集槽内，较粗的杂质会被粗滤网过滤出来，使水和较细的杂质会通过粗滤板落入到集水槽中，完成对水的回收。

作为优选，所述集水槽的上方设有细滤板，所述集水槽内设有二号水泵，所述二号水泵的输出端连接有回水管，所述回水管远离二号水泵的一端与水箱连接。

采用上述技术方案，细滤板将较细的杂质过滤出来，使二号水泵将不含杂质的水，通过回水管送回到水箱内，完成对水的循环利用，节约资源。

作为优选，所述滑动块的上端设有转槽，所述调节螺母的下端面固设有转片，所述转片与转槽配合。

采用上述技术方案，转片卡在转槽内，使调节螺母不能与滑动块脱离，能够更好的调整调节螺杆的位置。

作为优选，所述上轮刀和下轮刀的侧面均固设有锯齿。

采用上述技术方案，拥有锯齿的上轮刀和下轮刀，更容易将绝缘板切割，使剧院版的切割变得更加爱方便。

作为优选，所述滑臂包括上臂和下臂，所述上臂的下端嵌设有夹紧块，所述上臂上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有蝶形螺丝，所述蝶形螺丝的下端插接在夹紧块的上端面。

采用上述技术方案，转动蝶形螺丝，能够调整夹紧块的位置，使夹紧块能够夹紧调节块，实现将滑动块与调节块固定。

作为优选，所述夹紧块的上端面设有限位槽，所述蝶形螺丝的下端固设有限位片，所述限位片与限位槽配合。

采用上述技术方案，限位片位于限位槽内，使蝶形螺丝与夹紧块固定，让蝶形螺丝能够更好的调整夹紧块。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的剖视图；

图3为图2中A区的放大图；

图4为实施例的另一种剖视图；

图5为图4中B区的放大图；

图6为实施例的剖视图；

图7为图6中C区的放大图；

图8为实施例的另一种剖视图。

附图标记：1、机架；11、传送辊；2、调节块；21、支撑脚；22、连接槽；23、滑槽；3、滑动块；31、滑臂；311、上臂；312、下臂；313、螺纹孔；314、蝶形螺丝；315、夹紧块；316、限位槽；317、限位片；32、调节螺杆；33、调节螺母；331、转片；34、连接道；341、上喷头；35、转槽；4、上刀架；41、上轮刀；411、锯齿；42、上电机；5、下刀架；51、下轮刀；52、下电机；53、固定板；6、水箱；61、一号水泵；611、三通管；62、上导管；63、下导管；631、下喷头；7、收集槽；71、粗滤板；72、集水槽；73、细滤板；74、二号水泵；75、回水管。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种清洁高效的切边装置，包括机架1。机架1上设有若干传送辊11。机架1上设有调节块2。调节块2的两端均固设有支撑脚21，支撑脚21远离调节块2的一端均设有连接槽22，连接槽22与机架1的侧壁固定。

调节块2两端的支撑脚21卡在机架1两侧的导片上，使调节块2与机架1固定。将需要切割的绝缘板放置到传送辊11上，绝缘板会随着传送辊11向机架1的一侧移动，实现对绝缘板的传送，使绝缘板能够被更好的切割。

如图1和图5所示，调节块2上设有滑动块3。滑动块3的一侧固设有滑臂31，调节块2上设有滑槽23，滑臂31与滑槽23配合。

如图4和图5所示，滑臂31包括上臂311和下臂312。上臂311的下端嵌设有夹紧块315。上臂311上开设有螺纹孔313，螺纹孔313内设有蝶形螺丝314。蝶形螺丝314的下端插接在夹紧块315的上端面。夹紧块315的上端面设有限位槽316，蝶形螺丝314的下端固设有限位片317，限位片317与限位槽316配合。

转动蝶形螺丝314，使夹紧块315与调节块2之间产生距离，使滑动块3能够在调节块2上滑动，调节滑动块3的位置，使滑动块3能够移动到需要的位置。

调整好滑动块3的位置后，转动蝶形螺丝314，使夹紧块315能够将调节块2夹紧，使滑动块3与调节块2固定，无法移动，让滑动跨能更好的完成工作。

如图3所示，滑动块3上插设有调节螺杆32，滑动块3的上端面设有调节螺母33，调节螺母33与调节螺杆32配合。滑动块3的上端设有转槽35，调节螺母33的下端面固设有转片331，转片331与转槽35配合。

转动调节螺母33，能够改变调节螺杆32的位置，完成对调节螺杆32的调节。转片331卡在转槽35内，使调节螺母33不能 与滑动块3分离，让调节螺母33能够更好的调整调节螺杆32的位置。

如图3所示，调节螺杆32的下端面连接有上刀架4，上刀架4内设有上轮刀41。上刀架4的侧壁上固设有上电机42，上电机42的输出轴贯穿上刀架4，且与上轮刀41的侧壁固定连接。

调节螺杆32能够改变上刀架4的位置，使上刀架4带着上轮刀41移动，改变上轮刀41的位置，使上轮刀41能够更好地将绝缘板切割。

上电机42带动上轮刀41转动，使上轮刀41能够将经过其下方的绝缘板切割。

如图3和图7所示，机架1上设有下刀架5，下刀架5内设有下轮刀51。下刀架5的侧壁下固设有下电机52，下电机52的输出轴贯穿下刀架5，且与下轮刀51的侧壁固定连接。上轮刀41位于下轮刀51的斜上方。

下电机52带动下轮刀51转动，使下轮刀51能够将经过其上的绝缘板切割，与上轮刀41配合，完成对绝缘板的切割。

上轮刀41与下轮刀51在同一个平面上，使上轮刀41与下轮刀51的切割处能温和，使绝缘板能够更好的被切割。

如图3和图7所示，上轮刀41和下轮刀51的侧面均固设有锯齿411，使上轮刀41和下轮刀51转动时，能够更容易的将绝缘板切割下来，使绝缘板能够被更好的切割。

如图1和图8所示，机架1的侧壁上固设有水箱6。水箱6内设有一号水泵61。一号水泵61的输出端上连接有三通管611，三通管611远离水泵的两端分别连接有上导管62和下导管63。

如图3示，滑动块3上开设有连接道34，上导管62与连接道34的上端固定连接。连接道34的下端连接有上喷头341，上喷头341的下端位于上轮刀41的侧面。

一号水泵61将水箱6内的水送入到三通管611内，水通过三通管611流入到上导管62与下导管63内。

上导管62内的水通过连接道34，从上喷头341处喷出，上喷头341将水喷到上轮刀41的表面，将上轮刀41表面的杂质冲下，且能将上轮刀41冷却，使上轮刀41能够长时间工作。

如图7所示，下导管63上连接有下喷头631，下刀架5的下端固设有固定板53。下喷头631贯穿固定板53，且位于下轮刀51的侧面。

下导管63内的水会通过下喷头631喷出。下喷头631将水喷到下轮刀51的侧面，将下轮刀51上的杂质冲下，并将下轮刀51冷却，使下轮刀51能够长时间工作。

上喷头341和下喷头631喷出的水还会将绝缘板湿润，使上轮刀41和下轮刀51对绝缘板切割时，不会扬起灰尘，使工作环境更加清洁。

如图1和图2所示，机架1的侧壁上设有收集槽7，收集槽7的下端面设有粗滤板71。收集槽7的下方设有集水槽72，集水槽72的上方设有细滤板73。集水槽72内设有二号水泵74，二号水泵74的输出端连接有回水管75。回水管75远离二号水泵74的一端与水箱6连接。

冲洗后的水会带着杂质落入到收集槽7中。粗滤板71将较大的杂质过滤出来，较小的杂质和水会通过粗滤板71，进入到集水槽72内。细滤板73将较细的杂质过滤出来。水会通过细滤板73进入到集水槽72的下侧。

集水槽72内的水会被二号水泵74送入到回水管75内，并通过回水管75进入水箱6内，完成对水的循环利用，节约资源。

Claims (7)

1.一种清洁高效的切边装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设有若干传送辊(11)，所述机架(1)上设有调节块(2)，所述调节块(2)的两端均固设有支撑脚(21)，所述支撑脚(21)远离调节块(2)的一端均设有连接槽(22)，所述连接槽(22)与机架(1)的侧壁固定，所述调节块(2)上设有滑动块(3)，所述滑动块(3)的一侧固设有滑臂(31)，所述调节块(2)上设有滑槽(23)，所述滑臂(31)与滑槽(23)配合，所述滑动块(3)上插设有调节螺杆(32)，所述滑动块(3)的上端面设有调节螺母(33)，所述调节螺母(33)与调节螺杆(32)配合，所述调节螺杆(32)的下端面连接有上刀架(4)，所述上刀架(4)内设有上轮刀(41)，所述上刀架(4)的侧壁上固设有上电机(42)，所述上电机(42)的输出轴贯穿上刀架(4)，且与上轮刀(41)的侧壁固定连接，所述机架(1)上设有下刀架(5)，所述下刀架(5)内设有下轮刀(51)，所述下刀架(5)的侧壁下固设有下电机(52)，所述下电机(52)的输出轴贯穿下刀架(5)，且与下轮刀(51)的侧壁固定连接，所述上轮刀(41)位于下轮刀(51)的斜上方，所述机架(1)的侧壁上固设有水箱(6)，所述水箱(6)内设有一号水泵(61)，所述一号水泵(61)的输出端上连接有三通管(611)，所述三通管(611)远离水泵的两端分别连接有上导管(62)和下导管(63)，所述滑动块(3)上开设有连接道(34)，所述上导管(62)与连接道(34)的上端固定连接，所述连接道(34)的下端连接有上喷头(341)，所述上喷头(341)的下端位于上轮刀(41)的侧面，所述下导管(63)上连接有下喷头(631)，所述下刀架(5)的下端固设有固定板(53)，所述下喷头(631)贯穿固定板(53)，且位于下轮刀(51)的侧面。

2.根据权利要求1所述的一种清洁高效的切边装置，其特征在于，所述机架(1)的侧壁上设有收集槽(7)，所述收集槽(7)的下端面设有粗滤板(71)，所述收集槽(7)的下方设有集水槽(72)。

3.根据权利要求2所述的一种清洁高效的切边装置，其特征在于，所述集水槽(72)的上方设有细滤板(73)，所述集水槽(72)内设有二号水泵(74)，所述二号水泵(74)的输出端连接有回水管(75)，所述回水管(75)远离二号水泵(74)的一端与水箱(6)连接。

4.根据权利要求1所述的一种清洁高效的切边装置，其特征在于，所述滑动块(3)的上端设有转槽(35)，所述调节螺母(33)的下端面固设有转片(331)，所述转片(331)与转槽(35)配合。

5.根据权利要求1所述的一种清洁高效的切边装置，其特征在于，所述上轮刀(41)和下轮刀(51)的侧面均固设有锯齿(411)。

6.根据权利要求1所述的一种清洁高效的切边装置，其特征在于，所述滑臂(31)包括上臂(311)和下臂(312)，所述上臂(311)的下端嵌设有夹紧块(315)，所述上臂(311)上开设有螺纹孔(313)，所述螺纹孔(313)内设有蝶形螺丝(314)，所述蝶形螺丝(314)的下端插接在夹紧块(315)的上端面。

7.根据权利要求6所述的一种清洁高效的切边装置，其特征在于，所述夹紧块(315)的上端面设有限位槽(316)，所述蝶形螺丝(314)的下端固设有限位片(317)，所述限位片(317)与限位槽(316)配合。