CN209793345U - 一种光学镜片加工用打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及光学镜片加工设备技术领域,且公开了一种光学镜片加工用打磨装置,包括底板,底板的上表面固定连接有防护罩,防护罩的上表面固定连接有第一驱动电机,第一驱动电机的输出端穿过防护罩的顶端,第一驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆,转杆的底端固定连接有打磨盘,防护罩的侧壁开设有矩形通孔,且矩形通孔的孔壁活动连接有收集槽,防护罩的顶端固定连接有水箱,水箱的底端固定连接有电磁阀门。本实用新型能够有效提高镜片打磨的安全性,避免手受到不必要的伤害,且不需要人工清洗镜片,省时省力,降低了工作人员的劳动强度,提高了镜片清洗的速度,也提高了镜片加工的效率。

Description

一种光学镜片加工用打磨装置
技术领域
本实用新型涉及光学镜片加工设备技术领域,尤其涉及一种光学镜片加工用打磨装置。
背景技术
光学镜片,一般采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料,打磨后常与眼镜框装配成眼镜,用于纠正使用者的视力,获得清晰视野,也会制造其他光学仪器,如望远镜、放大镜和棱镜等。
现在常见的光学镜片加工为近视眼镜的镜片加工,在近视镜片加工最后装框之前需要对镜片侧边进行打磨和清洗,目前,镜片侧边打磨为实现灵活控制,一般大多采用手持打磨,该打磨方式容易伤手,危险性较大,另外,打磨后的镜片目前大多采用人工清洗,清洗效率较低,影响镜片加工的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中镜片侧边打磨打磨盘容易伤手,危险性较大,以及打磨后的镜片人工清洗效率较低,影响镜片加工效率的问题,而提出的一种光学镜片加工用打磨装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种光学镜片加工用打磨装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有防护罩,所述防护罩的上表面固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端穿过防护罩的顶端,所述第一驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆,所述转杆的底端固定连接有打磨盘,所述防护罩的侧壁开设有矩形通孔,且矩形通孔的孔壁活动连接有收集槽,所述防护罩的顶端固定连接有水箱,所述水箱的底端固定连接有电磁阀门,所述电磁阀门的底端穿过防护罩的底端并固定连通有导管,所述底板的上表面固定连接有水槽,所述底板的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的侧壁开设有圆形通孔,且圆形通孔的孔壁通过第一滚动轴承转动连接有连接杆,所述防护罩的侧壁开设有通孔,且通孔的孔壁通过第二滚动轴承转动连接有圆筒,所述圆筒的内壁活动连接有橡胶环,所述橡胶环的内壁固定连接有移动杆,所述移动杆和连接杆相对的一端均固定连接有清洗罩,所述清洗罩的内壁固定连接有清理海绵,所述防护罩的前侧壁开设有通孔,且通孔的孔壁固定连接有手套,所述底板的上表面固定连接有驱动机构。
优选的,所述驱动机构包括与底板的上表面固定连接的第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端固定连接有第一斜齿轮,所述圆筒的外壁固定套接有第二斜齿轮,所述第二斜齿轮的外壁与第一斜齿轮的外壁垂直啮合,所述第二斜齿轮的外壁固定连接有固定块,所述固定块的上表面开设有螺纹孔,且螺纹孔的孔壁螺纹连接有限位螺栓,所述移动杆的杆壁开设有多个螺纹盲孔。
优选的,所述水槽的底端和底板的下表面相同位置均开设有螺纹孔,且螺纹孔的孔壁螺纹连接有封口塞。
优选的,所述防护罩的侧壁开设有开口。
优选的,两个所述清理罩相对的一端均固定连接有橡胶垫。
优选的,所述收集槽的外壁固定连接有拉块。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种光学镜片加工用打磨装置,具备以下有益效果:
1、该光学镜片加工用打磨装置,通过设置有防护罩、手套和第一驱动电机,当需要打磨镜片侧边的时候,首先通过防护罩的开口把镜片放置到防护罩内,然后工作人员一只手伸进厚布型手套,并通过手套拿持镜片,然后另一只手启动第一驱动电机,第一驱动电机通过转杆使打磨盘转动,之后手持打磨,方便与镜片打磨位置的灵活控制,同时手套避免打磨盘损伤手,防护罩能够防止碎屑散落一地,该结构能够有效提高镜片打磨的安全性,避免手受到不必要的伤害。
2、该光学镜片加工用打磨装置,通过设置有第二驱动电机、清洗罩、清理海绵和水箱,当镜片打磨需要清洗的时候,把镜片放置在两个清洗罩之间,然后推动移动杆,使两个清洗罩接触,并通过限位螺栓进行固定,之后启动第二驱动电机和电磁阀门,第二驱动电机通过第一斜齿轮和第二斜齿轮使移动杆转动,进而带动清洗罩转动,同时水箱内的清洗液通过电磁阀门和导管滴落在清洗罩上,清洗液穿过清洗罩,镜片在快速转动的清理海绵和清洗液配合下快速清洗,最后从清洗罩内取出镜片,该结构不需要人工清洗镜片,省时省力,降低了工作人员的劳动强度,提高了镜片清洗的速度,也提高了镜片加工的效率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够有效提高镜片打磨的安全性,避免手受到不必要的伤害,且不需要人工清洗镜片,省时省力,降低了工作人员的劳动强度,提高了镜片清洗的速度,也提高了镜片加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种光学镜片加工用打磨装置的结构示意图;
图2图1的A-A向剖视图。
图中:1底板、2防护罩、3第一驱动电机、4转杆、5打磨盘、6收集槽、7水箱、8电磁阀门、9导管、10水槽、11支撑板、12连接杆、13圆筒、14橡胶环、15移动杆、16清洗罩、17清理海绵、18手套、19第二驱动电机、20第一斜齿轮、21第二斜齿轮、22固定块、23限位螺栓、24封口塞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种光学镜片加工用打磨装置,包括底板1,底板1的上表面固定连接有防护罩2,防护罩2的材质为玻璃材质,透视性优良,防护罩2的上表面固定连接有第一驱动电机3,第一驱动电机3的输出端穿过防护罩2的顶端,第一驱动电机3的输出端通过联轴器固定连接有转杆4,转杆4的底端固定连接有打磨盘5,防护罩2的侧壁开设有矩形通孔,且矩形通孔的孔壁活动连接有收集槽6,防护罩2的顶端固定连接有水箱7,水箱7的底端固定连接有电磁阀门8,电磁阀门8的底端穿过防护罩2的底端并固定连通有导管9,底板1的上表面固定连接有水槽10,底板1的上表面固定连接有支撑板11,支撑板11的侧壁开设有圆形通孔,且圆形通孔的孔壁通过第一滚动轴承转动连接有连接杆12,防护罩2的侧壁开设有通孔,且通孔的孔壁通过第二滚动轴承转动连接有圆筒13,圆筒13的内壁活动连接有橡胶环14,橡胶环14的内壁固定连接有移动杆15,移动杆15和连接杆12相对的一端均固定连接有清洗罩16,清洗罩16的内壁固定连接有清理海绵17,防护罩2的前侧壁开设有通孔,且通孔的孔壁固定连接有手套18,底板1的上表面固定连接有驱动机构。
驱动机构包括与底板1的上表面固定连接的第二驱动电机19,第二驱动电机19的输出端固定连接有第一斜齿轮20,圆筒13的外壁固定套接有第二斜齿轮21,第二斜齿轮21的外壁与第一斜齿轮20的外壁垂直啮合,第二斜齿轮21的外壁固定连接有固定块22,固定块22的上表面开设有螺纹孔,且螺纹孔的孔壁螺纹连接有限位螺栓23,移动杆15的杆壁开设有多个螺纹盲孔,该结构不需要人工清洗镜片,省时省力,降低了工作人员的劳动强度,提高了镜片清洗的速度,也提高了镜片加工的效率。
水槽10的底端和底板1的下表面相同位置均开设有螺纹孔,且螺纹孔的孔壁螺纹连接有封口塞24,封口塞24便于放出水槽10的废液。
防护罩2的侧壁开设有开口,开口便于把镜片放置到防护罩2内。
两个清理罩16相对的一端均固定连接有橡胶垫。
收集槽6的外壁固定连接有拉块,拉块便于抽出收集槽6,第一驱动电机3、第二驱动电机19和电磁阀门8均通过控制开关与外部电源电性连接,此电性连接为现有技术,且为本领域技术人员所公知,在此不再赘述。
本实用新型中,当需要打磨镜片侧边的时候,首先通过防护罩2的开口把镜片放置到防护罩2内,然后工作人员一只手伸进厚布型手套18,并通过手套18拿持镜片,然后另一只手启动第一驱动电机3,第一驱动电机3通过转杆4使打磨盘5转动,之后手持打磨,方便与镜片打磨位置的灵活控制,同时手套18避免打磨盘5损伤手,防护罩2能够防止碎屑散落一地,该结构能够有效提高镜片打磨的安全性,避免手受到不必要的伤害,当镜片打磨需要清洗的时候,把镜片放置在两个清洗罩16之间,然后推动移动杆15,使两个清洗罩16接触,并通过限位螺栓23进行固定,之后启动第二驱动电机19和电磁阀门8,第二驱动电机19通过第一斜齿轮20和第二斜齿轮21使移动杆15转动,进而带动清洗罩16转动,同时水箱7内的清洗液通过电磁阀门8和导管9滴落在清洗罩16上,清洗液穿过清洗罩16,镜片在快速转动的清理海绵17和清洗液配合下快速清洗,最后从清洗罩16内取出镜片,该结构不需要人工清洗镜片,省时省力,降低了工作人员的劳动强度,提高了镜片清洗的速度,也提高了镜片加工的效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种光学镜片加工用打磨装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上表面固定连接有防护罩(2),所述防护罩(2)的上表面固定连接有第一驱动电机(3),所述第一驱动电机(3)的输出端穿过防护罩(2)的顶端,所述第一驱动电机(3)的输出端通过联轴器固定连接有转杆(4),所述转杆(4)的底端固定连接有打磨盘(5),所述防护罩(2)的侧壁开设有矩形通孔,且矩形通孔的孔壁活动连接有收集槽(6),所述防护罩(2)的顶端固定连接有水箱(7),所述水箱(7)的底端固定连接有电磁阀门(8),所述电磁阀门(8)的底端穿过防护罩(2)的底端并固定连通有导管(9),所述底板(1)的上表面固定连接有水槽(10),所述底板(1)的上表面固定连接有支撑板(11),所述支撑板(11)的侧壁开设有圆形通孔,且圆形通孔的孔壁通过第一滚动轴承转动连接有连接杆(12),所述防护罩(2)的侧壁开设有通孔,且通孔的孔壁通过第二滚动轴承转动连接有圆筒(13),所述圆筒(13)的内壁活动连接有橡胶环(14),所述橡胶环(14)的内壁固定连接有移动杆(15),所述移动杆(15)和连接杆(12)相对的一端均固定连接有清洗罩(16),所述清洗罩(16)的内壁固定连接有清理海绵(17),所述防护罩(2)的前侧壁开设有通孔,且通孔的孔壁固定连接有手套(18),所述底板(1)的上表面固定连接有驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工用打磨装置,其特征在于,所述驱动机构包括与底板(1)的上表面固定连接的第二驱动电机(19),所述第二驱动电机(19)的输出端固定连接有第一斜齿轮(20),所述圆筒(13)的外壁固定套接有第二斜齿轮(21),所述第二斜齿轮(21)的外壁与第一斜齿轮(20)的外壁垂直啮合,所述第二斜齿轮(21)的外壁固定连接有固定块(22),所述固定块(22)的上表面开设有螺纹孔,且螺纹孔的孔壁螺纹连接有限位螺栓(23),所述移动杆(15)的杆壁开设有多个螺纹盲孔。
3.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工用打磨装置,其特征在于,所述水槽(10)的底端和底板(1)的下表面相同位置均开设有螺纹孔,且螺纹孔的孔壁螺纹连接有封口塞(24)。
4.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工用打磨装置,其特征在于,所述防护罩(2)的侧壁开设有开口。
5.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工用打磨装置,其特征在于,两个所述清洗罩(16)相对的一端均固定连接有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工用打磨装置,其特征在于,所述收集槽(6)的外壁固定连接有拉块。
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