CN216681534U - 一种眼睛镜片打磨设备 - Google Patents

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CN216681534U CN202122342030.9U CN202122342030U CN216681534U CN 216681534 U CN216681534 U CN 216681534U CN 202122342030 U CN202122342030 U CN 202122342030U CN 216681534 U CN216681534 U CN 216681534U
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Abstract

本实用新型涉及眼镜片加工技术领域,具体为一种眼睛镜片打磨设备,包括底座,所述底座的顶部固定连接有底板,所述底板的一侧固定连接有挡板,所述挡板的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部开设有四个第一固定孔,四个所述第一固定孔呈对称均匀分布,所述固定板的底部固定连接有气缸,所述气缸的顶部固定连接有固定板。本实用新型的优点在于:打磨件在加工时所产生的粉尘会被除尘装置清理干净,除尘装置通过除尘管道把粉尘吸入到集尘箱中,当集尘箱中的粉尘装满的时候就可以通过拉手把集尘箱从外壳中拉出来,把集尘箱中的粉尘集中化处理,然后再装入外壳中继续使用,大多数的打磨设备在打磨眼镜片的过程中因为没有设置能够去除粉尘。

Description

一种眼睛镜片打磨设备
技术领域
本实用新型涉及眼镜片加工技术领域,特别是一种眼睛镜片打磨设备。
背景技术
镜片,采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料,打磨后常与眼镜框装配成眼镜,用于纠正使用者的视力,获得清晰视野,因为个人的眼睛度数都不一样,因此每个镜片都需要精确打磨,以保证适合个人使用。
在镜片在打磨的过程中会产生大量的粉尘,这些粉尘会到处乱飞影响工作人员的工作环境,危害工作人员的身体健康,大多数的打磨设备都设有喷水装置,在镜片打磨的过程中用水来抑制粉尘,但是每次抑制粉尘都需要喷水,而且用的污水没有回收,导致工作台上全是污水,而且大多数的打磨设备都需要人工操作,非常不方便,本新型设备,对以上问题进行解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种眼睛镜片打磨设备。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种眼睛镜片打磨设备,包括底座,所述底座的顶部固定连接有底板,所述底板的一侧固定连接有挡板,所述挡板的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部开设有四个第一固定孔,四个所述第一固定孔呈对称均匀分布,所述顶板的底部固定连接有气缸,所述气缸的顶部固定连接有固定板,所述固定板对称的两侧均开设有两个第二固定孔,四个所述第二固定孔呈均匀对称分布,所述气缸的输出端固定连接有连接柱,所述连接柱的一端固定连接有保护壳,所述保护壳的内部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出末端固定连接有打磨件,所述底板的顶部固定连接有移动装置,所述挡板的一侧固定连接有除尘装置,所述底座的顶部固定连接有移动组件,所述移动组件的顶部滑动连接有加工平台。
可选的,所述移动装置包括稳定板,所述稳定板的顶部固定连接有两个第一滑道,所述稳定板对称的两侧均固定连接有一个第一限位件,两个所述第一限位件的一侧均开设有一个第一限位孔,所述稳定板的顶部滑动连接有滑动板,所述滑动板的底部固定连接有两个第一滑槽,所述滑动板底部对称的两侧均固定连接有一个第二限位件,两个所述第二限位件的一侧均开设有一个第二限位孔,所述滑动板的顶部开设有两条第二滑槽。
可选的,所述除尘装置包括外壳,所述外壳的一侧开设有矩形通槽,所述矩形通槽内部对称的两侧开设有一个第三滑槽,所述矩形通槽的内部滑动连接有集尘箱,所述集尘箱对称的两侧均固定连接有一个第二滑道,所述集尘箱的一侧固定连接有拉手,所述外壳底部固定连接有除尘管道。
可选的,所述移动组件包括固定块,所述固定块的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴末端固定连接有丝杠。
可选的,所述加工平台包括加工台,所述加工平台的底部固定连接有两个第三滑道,所述加工台的顶部固定连接有定位圆柱,所述定位圆柱的顶部固定连接有四个定位件,四个所述定位件呈均匀对称分布
可选的,所述第一固定孔的形状和大小与第二固定孔的形状和大小相适配,所述顶板和固定板通过螺栓固定连接。
可选的,所述第一限位孔的内径大小与丝杠的外径大小相适配,所述丝杠的外表面的两侧均贯穿于第一限位孔的内部,所述第二限位孔的内部开设有与丝杠相适配的内螺纹,所述丝杠和第二限位孔通过内螺纹转动连接。
本实用新型具有以下优点:
1、打磨件在加工时所产生的粉尘会被除尘装置清理干净,除尘装置通过除尘管道把粉尘吸入到集尘箱中,当集尘箱中的粉尘装满的时候就可以通过拉手把集尘箱从外壳中拉出来,把集尘箱中的粉尘进行集中化处理,然后再装入外壳中继续使用,大多数的打磨设备在打磨眼镜片的过程中因为没有设置能够去除粉尘,导致粉尘在空气中散播,污染空气,还有的打磨设备用喷水头对打磨设备进行清洗,然而在清洗柜后的污水却没有办法处理,导致除了打磨设备以外的地方都是污水,让工作人员无法下手,本装置中多的除尘装置可以有效的除去打磨过程中所产生的粉尘,有效的解决了以上问题。
2、本装置中的移动装置可以让加工平台在底座上前后左右移动,当第二电机转动时可以带动丝杠进行转动,丝杠就可以带动滑动板进行左右移动,大多数设备的加工都需要人工来进行打磨,人工打磨的过程中不小心就会出现事故,非常的不安全,本打磨设备可以让加工平台通过第二电机进行移动,完全不需要人工的干预,非常方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的爆炸结构示意图;
图3为本实用新型的未装配结构示意图;
图4为本实用新型的除尘装置结构示意图;
图5为本实用新型的加工平台结构示意图。
图中:1-底座,101-底板,102-挡板,103-顶板,104-第一固定孔,105-气缸,106-固定板,107-第二固定孔,108-连接柱,109-保护壳,110-第一电机, 111-打磨件,2-移动装置,201-稳定板,202-第一滑道,203-第一限位件,204- 第一限位孔,205-滑动板,206-第一滑槽,207-第二限位件,208-第二限位孔, 209-第二滑槽,3-除尘装置,301-外壳,302-矩形通槽,303-第三滑槽,304-集尘箱,305-第二滑道,306-拉手,307-除尘管道,4-移动组件,401-固定块, 402-第二电机,403-丝杠,5-加工平台,501-加工台,502-第三滑道,503-定位圆柱,504-定位件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-5所示,一种眼睛镜片打磨设备,它包括底座1,底座1的顶部固定连接有底板101,底板101的一侧固定连接有挡板102,挡板102的顶部固定连接有顶板103,顶板103的顶部开设有四个第一固定孔104,四个第一固定孔104呈对称均匀分布,顶板103的底部固定连接有气缸105,气缸105可以通过镜片的大小和高低来对自身进行调节,如果距离加工台501太远就可以把伸缩杆伸长到达理想位置,如果距离过低就可以缩回伸缩杆,气缸105的顶部固定连接有固定板106,固定板106对称的两侧均开设有两个第二固定孔 107,四个第二固定孔107呈均匀对称分布,气缸105的输出端固定连接有连接柱108,连接柱108的一端固定连接有保护壳109,保护壳109的内部固定连接有第一电机110,第一电机110的输出末端固定连接有打磨件111,底板101的顶部固定连接有移动装置2,挡板102的一侧固定连接有除尘装置3,底座1的顶部固定连接有移动组件4,移动组件4的顶部滑动连接有加工平台5。
作为本实用新型的一种优选技术方案:移动装置2包括稳定板201,稳定板201的顶部固定连接有两个第一滑道202,稳定板201对称的两侧均固定连接有一个第一限位件203,两个第一限位件203的一侧均开设有一个第一限位孔204,稳定板201的顶部滑动连接有滑动板205,滑动板205的底部固定连接有两个第一滑槽206,滑动板205底部对称的两侧均固定连接有一个第二限位件207,两个第二限位件207的一侧均开设有一个第二限位孔208,滑动板205 的顶部开设有两条第二滑槽209,本装置中的移动装置2可以让加工平台5在底座101上前后左右移动,当第二电机402转动时可以带动丝杠403进行转动,丝杠403就可以带动滑动板205进行左右移动,大多数设备的加工都需要人工来进行打磨,人工打磨的过程中不小心就会出现事故,非常的不安全,本打磨设备可以让加工平台5通过第二电机402进行移动,完全不需要人工的干预,非常方便。
作为本实用新型的一种优选技术方案:除尘装置3包括外壳301,外壳 301的一侧开设有矩形通槽302,矩形通槽302内部对称的两侧开设有一个第三滑槽303,矩形通槽302的内部滑动连接有集尘箱303,集尘箱303对称的两侧均固定连接有一个第二滑道304,集尘箱303的一侧固定连接有拉手304,外壳底部固定连接有除尘管道305,打磨件111在加工时所产生的粉尘会被除尘装置3清理干净,除尘装置3通过除尘管道307把粉尘吸入到集尘箱304中,当集尘箱304中的粉尘装满的时候就可以通过拉手306把集尘箱304从外壳 301中拉出来,把集尘箱304中的粉尘掉点,然后再装入外壳301中继续使用,大多数的打磨设备在打磨眼镜片的过程中因为没有设置能够去除粉尘,导致粉尘在空气中散播,污染空气,还有的打磨设备用喷水头对打磨设备进行清洗,然而在清洗柜后的污水却没有办法处理,导致除了打磨设备以外的地方都是污水,让工作人员无法下手,本装置中多的除尘装置3可以有效的除去打磨装置中的粉尘,有效的解决了以上问题。
作为本实用新型的一种优选技术方案:移动组件4包括固定块401,固定块401的顶部固定连接有第二电机402,第二电机402的输出轴末端固定连接有丝杠403。
作为本实用新型的一种优选技术方案:加工平台5包括加工台501,加工平台501的底部固定连接有两个第三滑道502,加工台的顶部固定连接有定位圆柱503,定位圆柱503的顶部固定连接有四个定位件504,四个定位件504呈均匀对称分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案:第一固定孔104的形状和大小与第二固定孔107的形状和大小相适配,顶板103和固定板106通过螺栓固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案:第一限位孔204的内径大小与丝杠 403的外径大小相适配,丝杠403的外表面的两侧均贯穿于第一限位孔204的内部,第二限位孔208的内部开设有与丝杠403相适配的内螺纹,丝杠403和第二限位孔208通过内螺纹转动连接,丝杠403通过第二电机402的带动下可以通过第一限位孔204和第二限位孔208进行转动,从而带动移动组件4进行移动。
综上所述:打磨件111在加工时所产生的粉尘会被除尘装置3清理干净,除尘装置3通过除尘管道307把粉尘吸入到集尘箱304中,当集尘箱304中的粉尘装满的时候就可以通过拉手306把集尘箱304从外壳301中拉出来,把集尘箱304中的粉尘进行集中化处理,然后再装入外壳301中继续使用,大多数的打磨设备在打磨眼镜片的过程中因为没有设置能够去除粉尘,导致粉尘在空气中散播,污染空气,还有的打磨设备用喷水头对打磨设备进行清洗,然而在清洗柜后的污水却没有办法处理,导致除了打磨设备以外的地方都是污水,让工作人员无法下手,本装置中多的除尘装置3可以有效的除去打磨过程中所产生的粉尘,有效的解决了以上问题;本装置中的移动装置2可以让加工平台5 在底座101上前后左右移动,当第二电机402转动时可以带动丝杠403进行转动,丝杠403就可以带动滑动板205进行左右移动,大多数设备的加工都需要人工来进行打磨,人工打磨的过程中不小心就会出现事故,非常的不安全,本打磨设备可以让加工平台5通过第二电机402进行移动,完全不需要人工的干预,非常方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种眼睛镜片打磨设备,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶部固定连接有底板(101),所述底板(101)的一侧固定连接有挡板(102),所述挡板(102)的顶部固定连接有顶板(103),所述顶板(103)的顶部开设有四个第一固定孔(104),四个所述第一固定孔(104)呈对称均匀分布,所述顶板(103)的底部固定连接有气缸(105),所述气缸(105)的顶部固定连接有固定板(106),所述固定板(106)对称的两侧均开设有两个第二固定孔(107),四个所述第二固定孔(107)呈均匀对称分布,所述气缸(105)的输出端固定连接有连接柱(108),所述连接柱(108)的一端固定连接有保护壳(109),所述保护壳(109)的内部固定连接有第一电机(110),所述第一电机(110)的输出末端固定连接有打磨件(111),所述底板(101)的顶部固定连接有移动装置(2),所述挡板(102)的一侧固定连接有除尘装置(3),所述底座(1)的顶部固定连接有移动组件(4),所述移动组件(4)的顶部滑动连接有加工平台(5)。
2.根据权利要求1所述的一种眼睛镜片打磨设备,其特征在于:所述移动装置(2)包括稳定板(201),所述稳定板(201)的顶部固定连接有两个第一滑道(202),所述稳定板(201)对称的两侧均固定连接有一个第一限位件(203),两个所述第一限位件(203)的一侧均开设有一个第一限位孔(204),所述稳定板(201)的顶部滑动连接有滑动板(205),所述滑动板(205)的底部固定连接有两个第一滑槽(206),所述滑动板(205)底部对称的两侧均固定连接有一个第二限位件(207),两个所述第二限位件(207)的一侧均开设有一个第二限位孔(208),所述滑动板(205)的顶部开设有两条第二滑槽(209)。
3.根据权利要求1所述的一种眼睛镜片打磨设备,其特征在于:所述除尘装置(3)包括外壳(301),所述外壳(301)的一侧开设有矩形通槽(302),所述矩形通槽(302)内部对称的两侧开设有一个第三滑槽(303),所述矩形通槽(302)的内部滑动连接有集尘箱(304),所述集尘箱(304)对称的两侧均固定连接有一个第二滑道(305),所述集尘箱(304)的一侧固定连接有拉手(306),所述外壳(301)底部固定连接有除尘管道(307)。
4.根据权利要求1所述的一种眼睛镜片打磨设备,其特征在于:所述移动组件(4)包括固定块(401),所述固定块(401)的顶部固定连接有第二电机(402),所述第二电机(402)的输出轴末端固定连接有丝杠(403)。
5.根据权利要求1所述的一种眼睛镜片打磨设备,其特征在于:所述加工平台(5)包括加工台(501),所述加工台(501)的底部固定连接有两个第三滑道(502),所述加工台(501)的顶部固定连接有定位圆柱(503),所述定位圆柱(503)的顶部固定连接有四个定位件(504),四个所述定位件(504)呈均匀对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种眼睛镜片打磨设备,其特征在于:所述第一固定孔(104)的形状和大小与第二固定孔(107)的形状和大小相适配,所述顶板(103)和固定板(106)通过螺栓固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种眼睛镜片打磨设备,其特征在于:所述第一限位孔(204)的内径大小与丝杠(403)的外径大小相适配,所述丝杠(403)的外表面的两侧均贯穿于第一限位孔(204)的内部,所述第二限位孔(208)的内部开设有与丝杠(403)相适配的内螺纹,所述丝杠(403)和第二限位孔(208)通过内螺纹转动连接。
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