CN209793318U - 一种高效的钢板水研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效的钢板水研磨装置,包括机架,机架上设有上传送辊和下传送辊,上传送辊和下传送辊均插接在机架上,下传送辊的上方设有上砂轮,上传送辊的下方设有下砂轮,机架上设有传动电机,传动电机的输出轴上固设有转轮,转轮上设有传动带,连接杆与支撑杆上均固设有传动轮,传动轮与转轮通过传动带传动连接,本实用新型结构合理,上传送辊与下传送辊将钢板向一侧运输,上砂轮摩擦在钢板的上端面,将钢板的上端面磨平;下砂轮摩擦在钢板的下端面,将钢板的下端面磨平,使钢板在一次传送时,就能够将两面都磨平,提高钢板的研磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板加工技术领域,特别涉及一种高效的钢板水研磨装置。
背景技术
钢板是用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材,是使用最为广泛的板材之一。钢板在使用前,需要对其表面进行打磨,使钢板的表面能够更加平整,提高钢板的使用性。
在对钢板进行研磨时,需要用到研磨装置。普通的研磨装置在对钢板进行加工时,只对钢板的某一处进行研磨,需要工人不停的转换钢板的位置,使砂轮能够将钢板表面完全研磨。并且,一般的研磨装置,没有对钢板表面进行湿润,使研磨过程中,对砂轮的磨损较大,使砂轮容易损坏。针对以上问题,以下提出一种解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高效的钢板水研磨装置,具有在研磨前对钢板进行湿润,使钢板能够更好的被研磨,减小对砂轮的伤害,且采用上下两组砂轮,使钢板在一次加工后就能够被彻底研磨的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种高效的钢板水研磨装置,包括机架,所述机架上设有上传送辊和下传送辊,所述上传送辊和下传送辊均插接在机架上,且其两端贯穿机架的侧壁,所述机架上设有上电机,所述上电机的输出轴与其中一根上传送辊的一端固定连接,所述上传送辊的两端均固设有上齿轮,所述上齿轮上设有上链条,相邻两个所述上传送辊通过上链条传动连接,所述机架上设有下电机,所述下电机的输出轴与其中一根下传送辊固定连接,所述下传送辊的两端均设有下齿轮,所述下齿轮上设有下链条,相邻两个所述下传送辊通过下链条传动连接,所述机架的侧壁上设有水箱,所述水箱内设有水泵,所述水泵的输出端连接有三通管,所述三通管远离水泵的两端分别连接有上水管和下水管,所述上水管和下水管远离三通管的一端与机架的侧壁固定连接,所述下传送辊的上方设有上砂轮,所述上砂轮的上端面固设有连接杆,所述机架上设有若干轴承座,所述连接杆远离上砂轮的一端位于轴承座内,所述上传送辊的下方设有下砂轮,所述下砂轮的下端面固设有支撑杆,所述支撑杆远离下砂轮的一端位于轴承座内,所述机架上设有两个传动电机,两个所述传动电机的输出轴上均固设有转轮,所述转轮上设有传动带,所述连接杆与支撑杆上均固设有传动轮,所述传动轮与转轮通过传动带传动连接。
采用上述技术方案,上电机带动上传送辊转动,下电机带动下传送辊转动,钢板放置在机架上,上水管与下水管将水喷射在钢板上,使钢板更容易被加工,传动电机带动上砂轮与下砂轮转动,当钢板经过下传动辊时,上砂轮将钢板的上端面摩擦,使钢板的上端面能够被摩擦干净,当钢板经过上传动辊时,下砂轮对钢板的下端面进行摩擦,使钢板的下端面被磨平,实现在一次加工时,对钢板的两侧同时进行加工,提高钢板的加工效率。
作为优选,所述传动轮和转轮上均设有若干环槽,所述传动带位于环槽内。
采用上述技术方案,环槽能够将传动带固定,使传动带不会与传动轮和转轮脱离,使传动带能够更好的带动传动轮转动。
作为优选,所述连接杆的上端面连接有转柱,所述转柱的侧壁上开设有通道,所述连接杆的上端贯穿转柱的下端面,且位于通道内,所述机架上设有上气缸,所述上气缸的输出端与转柱的上端面固定连接。
采用上述技术方案,连接杆转动不会带动转柱转动,使上气缸能够更好地调节连接杆和上砂轮的高度。
作为优选,所述连接杆的上端面套设有固定头,所述固定头的下端面嵌设有若干球形轮。
采用上述技术方案,球形轮能够让固定头更好的转动,不会卡住,使连接杆能够顺利的带动上砂轮转动,完成研磨工作。
作为优选,所述机架上设有调节杆,所述支撑杆的下端固设有连接段,所述连接段贯穿调节杆,所述机架上设有下气缸,所述下气缸的输出轴与调节杆的下端固定连接。
采用上述技术方案,同一横排上的支撑杆均插接在同一根调节杆内,使一个下气缸能够同时调整多根支撑杆和下砂轮的高度,使下砂轮能够更好的研磨钢板的下端面。
作为优选,所述连接段上设有两片限位片。
采用上述技术方案,限位片能够将调节杆卡住,使调节杆能够更好的调节支撑杆的高度。
作为优选,所述机架的下方设有集水槽,所述集水槽内设有过滤网。
采用上述技术方案,上水管与下水管冲刷过钢板的水,会滴到集水槽内,并被过滤网过滤,方便下一次的使用,节约水资源。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为实施例的剖视图;
图3为图2中A区的放大图;
图4为图2中B区的放大图;
图5为图2中C区的放大图;
图6为图2中D区的放大图;
图7为实施例的另一种剖视图。
附图标记:1、机架;11、上传送辊;111、上电机;112、上齿轮;113、上链条;12、下传送辊;121、下电机;122、下齿轮;123、下链条;13、轴承座;2、水箱;21、水泵;22、三通管;23、上水管;24、下水管;3、上砂轮;31、连接杆;310、传动轮;32、转柱;321、通道;33、上气缸;34、固定头;35、球形轮;36、凹槽;4、下砂轮;41、支撑杆;42、调节杆;43、连接段;431、限位片;44、下气缸;5、传动电机;51、转轮;511、环槽;52、传动带;6、集水槽;61、过滤网。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
如图3和图4所示,一种高效的钢板水研磨装置,包括机架1(参见图1)。机架1上设有上传送辊11和下传送辊12。上传送辊11和下传送辊12均插接在机架1上,且其两端贯穿机架1的侧壁。机架1上设有上电机111(参见图1),上电机111的输出轴与其中一根上传送辊11的一端固定连接。上传送辊11的两端均固设有上齿轮112。上齿轮112上设有上链条113,相邻两个上传送辊11通过上链条113传动连接。
上电机111启动,带动一根上传送辊11转动,该上传送辊11上的上齿轮112会带动上链条113转动,使上链条113带动另一根上传动辊的上齿轮112转动,从而使那根上传动辊转动。多根上传动辊之间通过相同的方式转动,使一根上传动辊转动就能够带动所有的上传动辊转动,实现对钢板的传动。
如图4和图7所示,机架1上设有下电机121,下电机121的输出轴与其中一根下传送辊12固定连接。下传送辊12的两端均设有下齿轮122。下齿轮122上设有下链条123,相邻两个下传送辊12通过下链条123传动连接。
下电机121启动,带动一根下传送辊12转动,该下传送辊12上的下齿轮122会带动下链条123转动,使下链条123带动另一根下传动辊的下齿轮122转动,从而使那根下传动辊转动。多根下传动辊之间通过相同的方式转动,使一根下传动辊转动就能够带动所有的下传动辊转动,实现对钢板的传动。
如图7所示,机架1的侧壁上设有水箱2,水箱2内设有水泵21。水泵21的输出端连接有三通管22。三通管22远离水泵21的两端分别连接有上水管23和下水管24,上水管23和下水管24远离三通管22的一端与机架1的侧壁固定连接。
钢板在被研磨前,会先经过上水管23和下水管24处,上水管23和下水管24分别将水喷射在钢板的上端面和下端面,将钢板湿润,使钢板更容易被研磨,还能够减小对上砂轮3和下砂轮4的损坏,使上砂轮3和下砂轮4能够使用更长的时间,提高上砂轮3和下砂轮4的使用寿命。
如图2所示,机架1的下方设有集水槽6,集水槽6内设有过滤网61。
上水管23和下水管24喷出的水会滴落到集水槽6内,过滤网61将水中的杂质过滤出来,使集水槽6内的水能够更加清洁,方便对水资源的循环利用。
如图4所示,下传送辊12的上方设有上砂轮3,上砂轮3的上端面固设有连接杆31。机架1上设有若干轴承座13,连接杆31远离上砂轮3的一端位于轴承座13内。
如图4和图5所示,连接杆31的上端面连接有转柱32。转柱32的侧壁上开设有通道321,连接杆31的上端贯穿转柱32的下端面,且位于通道321内。连接杆31的上端面套设有固定头34,固定头34的下端面嵌设有若干球形轮35。机架1上设有上气缸33,上气缸33的输出端与转柱32的上端面固定连接。
连接杆31的上端插接在转柱32的下端,且位于转柱32上的通道321内,固定头34将连接杆31卡住,使连接杆31不能与通道321脱离。连接杆31的侧壁上固设有凹槽36,转柱32的下端卡在凹槽36内,使连接杆31不会在通道321内上下移动,使上砂轮3能够更好的研磨钢板的上端面。
固定头34下端的球形轮35,使固定头34在转动时不会卡住,让固定头34能够更好的在通道321内转动,使上砂轮3能够更好的转动,完成研磨工作。
上气缸33能够调节各个连接杆31与上砂轮3的高度,使上砂轮3的下端面能够与钢板的上端面紧贴,完成对钢板上端面的研磨。
如图3所示,上传送辊11的下方设有下砂轮4,下砂轮4的下端面固设有支撑杆41。支撑杆41远离下砂轮4的一端位于轴承座13内。
如图3所示,机架1上设有调节杆42。支撑杆41的下端固设有连接段43,连接段43贯穿调节杆42。连接段43上设有两片限位片431。机架1上设有下气缸44,下气缸44的输出轴与调节杆42的下端固定连接。
下气缸44能够调节调节杆42的高度,使插接在调节杆42上的各个支撑杆41和下砂轮4的高度均能够被调节,使下砂轮4的上端面能够与钢板的下端面紧贴,使下砂轮4能够更好的完成对钢板下端面的研磨。
如图2和图5所示,机架1上设有传动电机5。传动电机5的输出轴上固设有转轮51,转轮51上设有传动带52。连接杆31与支撑杆41上均固设有传动轮310,传动轮310与转轮51通过传动带52传动连接。传动轮310和转轮51上均设有若干环槽511,传动带52位于环槽511内。
传动电机5转动,带动传动带52运转。传动带52的另一端套设在传动轮310上。当传动带52运转时,会带动传动轮310转动,传动轮310会带动与之连接的连接杆31或支撑杆41转动,使上砂轮3和下砂轮4开始转动,完成研磨工作。
传动带52位于环槽511内,不易与传动轮310和转轮51脱离,使传动带52能够更好的带动传动轮310传动。
工作原理:上电机111和下电机121分别带动上传动辊和下传动辊转动,将钢板向机架1的一侧运输。钢板先经过上水管23和下水管24处,上水管23和下水管24将水喷射到钢板上,将钢板湿润,使钢板更易研磨。之后钢板继续向机架1的一侧运输,上砂轮3的下端面贴在钢板的上端面,并开始旋转,将钢板的上端面磨平。下砂轮4的上端面贴在钢板的下端面,并开始转动,将钢板的下端面磨平,使钢板在一次加工后,就能将其两侧均磨平,提高对钢板的加工效率。
Claims (7)
1.一种高效的钢板水研磨装置,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)上设有上传送辊(11)和下传送辊(12),所述上传送辊(11)和下传送辊(12)均插接在机架(1)上,且其两端贯穿机架(1)的侧壁,所述机架(1)上设有上电机(111),所述上电机(111)的输出轴与其中一根上传送辊(11)的一端固定连接,所述上传送辊(11)的两端均固设有上齿轮(112),所述上齿轮(112)上设有上链条(113),相邻两个所述上传送辊(11)通过上链条(113)传动连接,所述机架(1)上设有下电机(121),所述下电机(121)的输出轴与其中一根下传送辊(12)固定连接,所述下传送辊(12)的两端均设有下齿轮(122),所述下齿轮(122)上设有下链条(123),相邻两个所述下传送辊(12)通过下链条(123)传动连接,所述机架(1)的侧壁上设有水箱(2),所述水箱(2)内设有水泵(21),所述水泵(21)的输出端连接有三通管(22),所述三通管(22)远离水泵(21)的两端分别连接有上水管(23)和下水管(24),所述上水管(23)和下水管(24)远离三通管(22)的一端与机架(1)的侧壁固定连接,所述下传送辊(12)的上方设有上砂轮(3),所述上砂轮(3)的上端面固设有连接杆(31),所述机架(1)上设有若干轴承座(13),所述连接杆(31)远离上砂轮(3)的一端位于轴承座(13)内,所述上传送辊(11)的下方设有下砂轮(4),所述下砂轮(4)的下端面固设有支撑杆(41),所述支撑杆(41)远离下砂轮(4)的一端位于轴承座(13)内,所述机架(1)上设有两个传动电机(5),两个所述传动电机(5)的输出轴上均固设有转轮(51),所述转轮(51)上设有传动带(52),所述连接杆(31)与支撑杆(41)上均固设有传动轮(310),所述传动轮(310)与转轮(51)通过传动带(52)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效的钢板水研磨装置,其特征在于,所述传动轮(310)和转轮(51)上均设有若干环槽(511),所述传动带(52)位于环槽(511)内。
3.根据权利要求1所述的一种高效的钢板水研磨装置,其特征在于,所述连接杆(31)的上端面连接有转柱(32),所述转柱(32)的侧壁上开设有通道(321),所述连接杆(31)的上端贯穿转柱(32)的下端面,且位于通道(321)内,所述机架(1)上设有上气缸(33),所述上气缸(33)的输出端与转柱(32)的上端面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种高效的钢板水研磨装置,其特征在于,所述连接杆(31)的上端面套设有固定头(34),所述固定头(34)的下端面嵌设有若干球形轮(35)。
5.根据权利要求1所述的一种高效的钢板水研磨装置,其特征在于,所述机架(1)上设有调节杆(42),所述支撑杆(41)的下端固设有连接段(43),所述连接段(43)贯穿调节杆(42),所述机架(1)上设有下气缸(44),所述下气缸(44)的输出轴与调节杆(42)的下端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种高效的钢板水研磨装置,其特征在于,所述连接段(43)上设有两片限位片(431)。
7.根据权利要求1所述的一种高效的钢板水研磨装置,其特征在于,所述机架(1)的下方设有集水槽(6),所述集水槽(6)内设有过滤网(61)。
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CN201920203606.3U CN209793318U (zh) | 2019-02-15 | 2019-02-15 | 一种高效的钢板水研磨装置 |
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CN201920203606.3U Active CN209793318U (zh) | 2019-02-15 | 2019-02-15 | 一种高效的钢板水研磨装置 |
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