CN209792547U - 一种消失模型壳焙烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种消失模型壳焙烧装置，包括由耐火砖组成的炉体，整个炉体内部由进料端至出料端依次分为预热区、隔离区、高温区和冷却区；每相邻的两个区域均通过隔离机构进行隔离；在预热区和高温区内分别安装加热机构；在预热区、隔离区、高温区和冷却区内分别安装有传送机构；在传送机构上放置托板，在托板上安装用于型壳固定的多个并列设置的夹紧板。很好的解决铸件增碳问题，可广泛用于浇注含碳量在0.03％以下的不锈钢材质的铸件及双相钢材质的铸件，成本低、市场前景广阔。

Description

一种消失模型壳焙烧装置

技术领域

本实用新型涉及消失模铸造技术领域，具体地说是一种消失模型壳焙烧装置。

背景技术

消失模铸造是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使泡沫模型气化,金属液体占据泡沫模型位置,凝固冷却后形成铸件的一种铸造方法。

在消失模铸造时，泡沫模型在气化过程中经过燃烧会产生大量的烟气和碳化物，造成铸件表面增碳所以消失模铸造只能局限于生产球墨铸铁件、铸钢件、高碳铸钢件此类铸件附加值低、含碳量较高的铸件，存在较大的局限性。

实用新型内容

本实用新型提出一种消失模型壳焙烧装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种消失模型壳焙烧装置，包括由耐火砖组成的炉体，其特征在于：整个炉体内部由进料端至出料端依次分为预热区、隔离区、高温区和冷却区；每相邻的两个区域均通过隔离机构进行隔离；在预热区和高温区内分别安装加热机构；在预热区、隔离区、高温区和冷却区内分别安装有传送机构；在传送机构上放置托板，在托板上安装用于型壳固定的多个并列设置的夹紧板。

作为优选的技术方案，所述隔离机构为电动防火卷帘门。

作为优选的技术方案，电动防火卷帘门的门体为高铬铸铁材质。有耐高温、防变形、耐磨的特点，能有效的隔绝高温，能够保证每个区域温度在设定范围内，从而保证型壳的质量。

作为优选的技术方案，所述加热机构为电加热管。

作为优选的技术方案，在预热区和高温区内分别安装温度传感器，温度传感器的输出端均与可编程逻辑控制器的输入端电路连接，可编程逻辑控制器的输出端分别与预热区电加热管的控制开关和高温区电加热管的控制开关电路连接。温度传感器实时监测预热区和高温区的温度，并将温度信号传输至可编程逻辑控制器，可编程逻辑控制器控制电加热管的控制开关开启和关闭，使预热区的温度控制在 80-100℃之间，高温区的温度控制在900-1000℃之间。

作为优选的技术方案，每个传送机构均为滚筒输送机。

作为优选的技术方案，每个滚筒输送机的滚筒均采用高锰钢材质。耐磨且使用寿命长。

作为优选的技术方案，各个夹紧板的两端分别通过一个与各个夹紧板垂直的螺杆所贯穿，位于每个夹紧板两侧的螺杆上分别螺纹连接一个紧固螺母。通过调节夹紧板两侧的紧固螺母，可实现夹紧板的位置调节和位置固定，从而方便实现型壳的限位和解除限位。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下突出的有益效果：

1、通过本实用新型低温软化使泡沫与型壳内腔产生空隙，将软化后的泡沫型壳进行高温焙烧使泡沫完全气化并且在泡沫气化过程中对型壳进行焙烧增加型壳透气性和强度，型壳冷却后再进行埋箱浇注，很好的解决铸件增碳问题；

2、通过本实用新型处理过的型壳，可广泛用于浇注含碳量在 0.03％以下的不锈钢材质的铸件及双相钢材质的铸件，成本低、市场前景广阔。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A向剖视结构示意图。

图3为本实用新型托板与夹紧板的俯视结构示意图。

图中：1-炉体；2-预热区；3-隔离区；4-高温区；5-冷却区；6- 隔离机构；7-传送机构；8-托板；9-夹紧板；10-螺杆；11-紧固螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2所示，本实用新型包括由耐火砖组成的炉体1，整个炉体1内部由进料端至出料端依次分为预热区2、隔离区3、高温区 4和冷却区5。

每相邻的两个区域均通过隔离机构6进行隔离，所述隔离机构6 采用现有的电动防火卷帘门，电动防火卷帘门通过安装在炉体1外部的控制按钮进行操控，实现电动防火卷帘门的打开和关闭。电动防火卷帘门的门体为高铬铸铁材质，有耐高温、防变形、耐磨的特点，能长时间有效的隔绝高温。

在预热区2和高温区4内分别安装加热机构，所述加热机构为电加热管，在预热区2和高温区4内分别安装温度传感器，温度传感器的输出端均与可编程逻辑控制器的输入端电路连接，可编程逻辑控制器的输出端分别与预热区2电加热管的控制开关和高温区4电加热管的控制开关电路连接。温度传感器实时监测预热区2和高温区4的温度，并将温度信号传输至可编程逻辑控制器，可编程逻辑控制器控制电加热管的控制开关开启和关闭，使预热区2的温度控制在80-100℃之间，高温区4的温度控制在900-1000℃之间。隔离区3将预热区2 和高温区4隔离，可以有效避免由于两个区域温差较大，导致无法控制温度范围的问题。可编程逻辑控制器采用现有可编程逻辑控制器，具体型号为欧姆龙CPM2AH，温度传感器、电加热管的控制开关与可编程逻辑控制器之间的电路连接关系均为现有技术，温度传感器、电加热管的控制开关均采用现有的温度传感器和控制开关。

在预热区2、隔离区3、高温区4和冷却区5内分别安装有传送机构7，每个传送机构7均采用现有的滚筒输送机，每个滚筒输送机的驱动电机均与可编程逻辑控制器的输出端电路连接，通过可编程逻辑控制器实现对各个传送机构7的单独控制。

所述滚筒输送机的滚筒均采用高锰钢材质，耐磨且使用寿命长。

在传送机构7上放置托板8，通过滚筒输送机的滚筒转动带动托板8的移动。如图3所示，在托板8上安装用于型壳固定的多个并列设置的夹紧板9，各个夹紧板9的两端分别通过一个与各个夹紧板9 垂直的螺杆10所贯穿，位于每个夹紧板9两侧的螺杆10上分别螺纹连接一个紧固螺母11，通过调节夹紧板9两侧的紧固螺母11，可实现夹紧板9的位置调节和位置固定，从而方便实现型壳的限位和解除限位。所述托板8、夹紧板9、螺杆10和紧固螺母11均为高铬铸铁材质，具有耐高温、防变形、耐磨的特点。

具体工作过程中，根据涂有耐火材料的泡沫模型的尺寸大小，调节相邻两个夹紧板9的距离，通过夹紧板9将涂有耐火材料的泡沫模型固定在托板8上，将托板8放置在预热区2的滚筒上，预热区2的温度控制在80-100℃之间，在预热区2预热15min，经过预热后，涂层(型壳)中的泡沫(白模)软化，使型壳与白模之间形成空隙；预热完成后，启动预热区2和隔离区3的传送机构7，并顺序打开预热区2和隔离区3的隔离机构6，隔离区3和高温区4的隔离机构6，预热后的型壳和白模被输送至高温区4，高温区4的温度控制在 900-1000℃之间，型壳和白模在高温区4焙烧15min，白模在高温区 4气化，使型壳内部形成空腔，高温区4高温焙烧同时能增加型壳的强度；高温焙烧结束后，启动高温区4的传送机构7，并开启高温区4和冷却区5之间的隔离机构6，型壳进入冷却区5进行自然冷却，冷却后的型壳进行埋箱浇注。

通过本实用新型低温软化使泡沫与型壳内腔产生空隙，将软化后的泡沫型壳进行高温焙烧使泡沫完全气化并且在泡沫气化过程中对型壳进行焙烧增加型壳透气性和强度，型壳冷却后再进行埋箱浇注，很好的解决铸件增碳问题；通过本实用新型处理过的型壳，可广泛用于浇注含碳量在0.03％以下的不锈钢材质的铸件及双相钢材质的铸件，成本低、市场前景广阔。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种消失模型壳焙烧装置，包括由耐火砖组成的炉体(1)，其特征在于：整个炉体(1)内部由进料端至出料端依次分为预热区(2)、隔离区(3)、高温区(4)和冷却区(5)；每相邻的两个区域均通过隔离机构(6)进行隔离；在预热区(2)和高温区(4)内分别安装加热机构；在预热区(2)、隔离区(3)、高温区(4)和冷却区(5)内分别安装有传送机构(7)；在传送机构(7)上放置托板(8)，在托板(8)上安装用于型壳固定的多个并列设置的夹紧板(9)。

2.按照权利要求1所述的一种消失模型壳焙烧装置，其特征在于：所述隔离机构(6)为电动防火卷帘门。

3.按照权利要求2所述的一种消失模型壳焙烧装置，其特征在于：电动防火卷帘门的门体为高铬铸铁材质。

4.按照权利要求1所述的一种消失模型壳焙烧装置，其特征在于：所述加热机构为电加热管。

5.按照权利要求4所述的一种消失模型壳焙烧装置，其特征在于：在预热区(2)和高温区(4)内分别安装温度传感器，温度传感器的输出端均与可编程逻辑控制器的输入端电路连接，可编程逻辑控制器的输出端分别与预热区(2)电加热管的控制开关和高温区(4)电加热管的控制开关电路连接。

6.按照权利要求1所述的一种消失模型壳焙烧装置，其特征在于：每个传送机构(7)均为滚筒输送机。

7.按照权利要求6所述的一种消失模型壳焙烧装置，其特征在于：每个滚筒输送机的滚筒均采用高锰钢材质。

8.按照权利要求1所述的一种消失模型壳焙烧装置，其特征在于：各个夹紧板(9)的两端分别通过一个与各个夹紧板(9)垂直的螺杆(10)所贯穿，位于每个夹紧板(9)两侧的螺杆(10)上分别螺纹连接一个紧固螺母(11)。