CN209792266U - 一种摩根吐丝机防擦伤侧挡板及侧挡板安装调整机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种摩根吐丝机防擦伤侧挡板及侧挡板安装调整机构，包括水套(2)，所述水套(2)与所述侧挡板(1)的外壁连接且贴着侧挡板(1)的外壁设置，所述水套(2)的一侧下部设有进水口(2‑1)，另一侧上部设有出水口(2‑2)。与现有技术相比，本实用新型的摩根吐丝机防擦伤侧挡板能够大幅度延长吐丝机两侧侧挡板使用时间，减少设备损耗费用；提高产品质量，对公司生产高端线材提供了支撑；减少维修更换作业量，降低维修人员劳动强度；减少了非计划停车，大大提高轧线产能发挥。

Description

一种摩根吐丝机防擦伤侧挡板及侧挡板安装调整机构

技术领域

本实用新型涉及吐丝机技术领域，具体地说是一种摩根吐丝机防擦伤侧挡板及侧挡板安装调整机构。

背景技术

摩根吐丝机两侧挡板是控制吐丝包型和调整成品在斯太尔摩辊道上位置的作用，吐丝机两侧环境温度高，原有材质挡板受热变形并且表面粗糙，对大规格成品易造成表面擦伤，原有材质侧挡板出现成品擦伤需要停机打磨，产生非计划停车，影响了轧线的产能发挥同时严重影响产品质量，遭到客户抱怨。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种摩根吐丝机防擦伤侧挡板及侧挡板安装调整机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种摩根吐丝机防擦伤侧挡板，包括水套，所述水套与所述侧挡板的外壁连接且贴着侧挡板外壁设置，所述水套一侧下部设有进水口，另一侧上部设有出水口。作为优选，所述侧挡板为不锈钢材质，且其内侧表面经过抛光处理。在不锈钢材质的侧挡板外侧壁设置水套降温，可以更有效防止侧挡板高温受热变形，还可以降低侧挡板的表面摩擦系数，并最终达到镜面效果，利于有效防止红钢在侧板上造成的擦伤。

一种如上述的摩根吐丝机防擦伤侧挡板的安装调整机构，包括设置在侧挡板外侧的固定座和设置在水套或侧挡板外壁上的导向板。所述固定座上开设有贯通其内外两侧端面的螺纹孔，所述螺纹孔中穿设有与螺纹孔相配合的调节螺杆；所述固定底座的顶部两端设有导向柱，所述导向柱的外壁设有外螺纹，其上套装有与导向柱螺纹配合的锁紧螺母。所述导向板两侧平行开设有与导向柱滑动配合的条形导向孔。

旋转所述调节螺杆时，所述侧挡板可向内侧移动。调整目的是，使用时控制吐丝包型和将调整目的是把红料(即成品)挡向斯太尔摩辊道中心位置。

进一步的，还包括固定板，所述固定板设置在水套或侧挡板外壁上，所述固定板上开设有贯通其内外两侧端面的通孔，所述调节螺杆靠近内侧板的一端经由通孔穿出并伸向侧挡板，所述调节螺杆穿出通孔的一端焊接配套螺母且该螺母外径大于通孔孔径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、大幅度延长吐丝机两侧侧挡板使用时间，减少设备损耗费用；

2、提高产品质量，对公司生产高端线材提供了支撑；

3、减少维修更换作业量，降低维修人员劳动强度；

4、减少了非计划停车，大大提高轧线产能发挥。

附图说明

图1为本实用新型的摩根吐丝机防擦伤侧挡板结构及侧挡板安装调整机构示意图。

图2为图1的右视图。

图中：1.侧挡板，2.水套，2-1.进水口，2-2.出水口，3.固定座，4.调节螺杆，5.导向柱，6.锁紧螺母，7.导向板，8.固定板。

具体实施方式

本实用新型下面结合实施例作进一步详述：

以中天钢铁第三轧钢厂摩根吐丝机为例，其南北两侧各有一块防擦伤侧挡板1，侧挡板1为不锈钢材质，且其内侧表面经过抛光处理。侧挡板1的外侧表面设有水套2，水套2与侧挡板1的外侧表面焊接固定，水套2的一侧下部设有进水口2-1，另一侧上部设有出水口2-2。使用使，进水口2-1用于连接冷却水进水管道，出水口2-2用于连接出水管道，经由出水管道流出的热水可回收待冷却后再经由冷却水进水管道进入水套。

一种如上述的摩根吐丝机防擦伤侧挡板的安装调整机构，包括设置在所述水套或侧挡板外壁上的导向板7和设置在侧挡板1外侧的固定座3，还包括固定板8。

导向板7的两侧平行开设有条形导向孔。固定座3上开设有贯通其内外两侧端面的螺纹孔3-1，所述螺纹孔3-1中穿设有与螺纹孔相配合的调节螺杆4。固定座3的顶部两端设有与所述条形导向孔滑动配合的导向柱5，所述导向柱5的外壁设有外螺纹，其上套装有与导向柱螺纹配合的锁紧螺母6。

固定板8设置在水套或侧挡板外壁上，所述固定板8上开设有贯通其内外两侧端面的通孔，所述调节螺杆4靠近侧挡板1的一端经由通孔穿出并伸向该侧挡板，所述调节螺杆4穿出通孔的一端焊接配套螺母，且该螺母外径大于通孔孔径。

使用时，首先将固定座3和焊接有水套2的侧挡板4组装并调整好二者之间的距离，具体的，将固定座3上的螺柱分别插入导向板7上的条形导向孔，然后将调节螺杆4经由固定座上的螺纹孔插入固定板上的通孔，然后旋转调节螺杆4，此时，由于导向柱与条形导向孔滑动导向作用，使得侧挡板1向固定座3平移，待侧挡板1与固定座3之间的距离达到设计距离时，停止旋转螺杆4，并拧紧锁紧螺母6，使侧挡板1与固定座3之间的距离固定。然后将组装好的固定座3和侧挡板4安装在摩根吐丝机下方的辊道两侧，并将固定座3安装在辊道两侧的指定位置。再连接冷却水进水管道和出水管道，将侧挡板1的内侧表面打磨光滑，防止对产品表面产生擦划伤。最后松开锁紧螺母，并旋转调节螺杆4，使侧挡板向内侧或向外侧移动，进而实现侧挡板1在垂直于轧制方向的位置调整，调整完毕后再次拧紧锁紧螺母。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种摩根吐丝机防擦伤侧挡板，其特征在于：包括水套（2），所述水套（2）与所述侧挡板（1）的外壁连接且贴着侧挡板（1）的外壁设置，所述水套（2）的一侧下部设有进水口（2-1），另一侧上部设有出水口（2-2）。

2.根据权利要求1所述的摩根吐丝机防擦伤侧挡板，其特征在于：所述侧挡板为不锈钢材质，且其内侧表面经过抛光处理。

3.一种侧挡板安装调整机构，其特征在于：用于如权利要求1或2所述的摩根吐丝机防擦伤侧挡板，包括：

设置在所述水套（2）或侧挡板（1）的外壁上的导向板（7），所述导向板（7）的两侧平行开设有条形导向孔；

设置在侧挡板（1）外侧的固定座（3），所述固定座（3）上开设有贯通其内外两侧端面的螺纹孔（3-1），所述螺纹孔（3-1）中穿设有与螺纹孔相配合的调节螺杆（4）；所述固定座（3）的顶部两端设有与所述条形导向孔滑动配合的导向柱（5），所述导向柱（5）的外壁设有外螺纹，其上套装有与导向柱螺纹配合的锁紧螺母（6）；

旋转所述调节螺杆（4）时，所述侧挡板（1）可向内侧移动。

4.根据权利要求3所述的侧挡板安装调整机构，其特征在于：还包括固定板（8），所述固定板（8）设置在水套（2）或侧挡板（1）的外壁上，所述固定板（8）上开设有贯通其内外两侧端面的通孔，所述调节螺杆（4）靠近侧挡板（1）的一端经由通孔穿出并伸向该侧挡板，所述调节螺杆（4）穿出通孔的一端焊接配套螺母，且所述配套螺母外径大于所述通孔的孔径。