CN107717663A - 磨光倒钝机 - Google Patents

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赵佳雨
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    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor

Abstract

本发明提供了一种磨光倒钝机，属于型材冷弯生产技术领域，包括左旋立辊架、右旋立辊架和压辊架；左旋立辊架包括左旋滑块、左旋辊轴和左旋托辊，左旋托辊上设有用于承托用于倒钝的角钢的环形台；右旋立辊架包括右旋滑块、右旋辊轴和右旋托辊，右旋托辊上设有用于承托待倒钝的角钢的环形台，左旋滑块和右旋滑块通过贯穿的进料丝杠实现相向或相对移动；压辊架包括上辊支座、上辊轴和上压辊，上压辊的圆周面上设有与用于待倒钝的角钢的外角配合的V型环；左旋托辊的环形台、右旋托辊的环形台和上压辊的V型环构成用于磨光倒钝所述角钢的型腔。本发明提供的磨光倒钝机，能够解决冷弯成型后的角钢发生形变、出现毛刺及尖角等缺陷。

Description

磨光倒钝机
技术领域
本发明属于型材冷弯生产技术领域，更具体地说，是涉及一种磨光倒钝机。
背景技术
角钢是生产和生活中常用的型材，冷弯角钢是采用带钢折弯成型，角钢经冷弯成型后，很容易发生弯曲变形、毛刺、尖角等缺陷，影响角钢的表面质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种磨光倒钝机，对冷弯成型后的角钢磨光倒钝，以解决冷弯成型后的角钢发生形变、出现毛刺及尖角等缺陷而产生的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种磨光倒钝机，包括立辊座和与所述立辊座滑动配合的左旋立辊架和右旋立辊架，所述左旋立辊架和所述右旋立辊架之间设有压辊架；
所述左旋立辊架包括与所述立辊座滑动配合的左旋滑块、与所述左旋滑块螺纹连接的左旋辊轴和与所述左旋辊轴转动连接的左旋托辊，所述左旋托辊上设有用于承托用于倒钝的角钢的环形台；
所述右旋立辊架包括与所述立辊座滑动配合的右旋滑块、与所述右旋滑块螺纹连接的右旋辊轴和与所述右旋辊轴转动连接的右旋托辊，所述右旋托辊上设有用于承托待倒钝的角钢的环形台，所述左旋滑块和所述右旋滑块通过贯穿且与所述左旋滑块和所述右旋滑块螺纹配合的进料丝杠实现相向或相对移动；
所述压辊架包括上辊支座、设于所述上辊支座上的上辊轴和与所述上辊轴转动连接的上压辊，所述上压辊的圆周面上设有与用于待倒钝的所述角钢的外角配合的V型环；
所述左旋托辊的环形台、所述右旋托辊的环形台和所述上压辊的所述V型环构成用于磨光倒钝所述角钢的型腔。
进一步地，包括两组所述磨光倒钝机，两组所述磨光倒钝机并排设置于用于磨光倒钝的所述角钢的传送方向。
进一步地，所述上辊轴的一端通过横移丝杆支撑，其另一端悬臂设置，所述横移丝杆通过横移丝杆座与所述上辊支座相连，所述横移丝杆座上设有使所述横移丝杆上下移动的竖向滑槽，穿过所述上辊支座设有两个配合所述横移丝杆使所述上辊轴上下移动的升降丝杆，两个所述升降丝杆分设于所述上辊轴的左右两端。
进一步地，每个所述升降丝杆穿过所述上辊支座处分别设有上辊压盖，所述上辊压盖与所述升降丝杆螺纹配合且通过锁紧螺母锁紧于所述上辊支座之上。
进一步地，所述上压辊穿于所述上辊轴上，其中，所述上辊轴的一侧通过所述上辊轴的台肩定位，其另一侧通过圆螺母锁紧定位。
进一步地，所述左旋托辊的上下两侧分别设有用于定位所述左旋托辊的左旋上螺母和右旋下螺母，所述左旋辊轴设有与所述左旋上螺母和所述右旋下螺母螺纹配合左旋螺纹段和右旋螺纹段，所述左旋辊轴的旋转，所述左旋上螺母和所述右旋下螺母相向或相对运动进而松开或限位所述左旋托辊；所述右旋托辊的上下两侧分别设有用于定位所述右旋托辊的左旋上螺母和左旋下螺母，所述右旋辊轴设有与所述右旋上螺母和所述左旋下螺母配合的右旋螺纹段和左旋螺纹段，所述右旋辊轴的旋转，所述右旋上螺母和所述左旋下螺母相向或相对运动进而松开或限位所述左旋托辊。
进一步地，所述左旋托辊与所述左旋辊轴通过轴承转动连接，所述轴承的上下两端分别设有轴承垫，所述左旋上螺母和所述右旋下螺母分别锁紧所述轴承垫；所述右旋托辊与所述右旋辊轴通过轴承转动连接，所述轴承的上下两端分别设有轴承垫，所述右旋上螺母和所述左旋下螺母分别锁紧所述轴承垫。
进一步地，所述进料丝杠的一端设有用于所述进料丝杠穿过且用于封挡的前盖，所述进料丝杠的另一端设有封堵所述进料丝杠的后盖。
进一步地，所述进料丝杠的一端还设有与所述前盖螺纹连接的调整螺套，所述调整螺套通过设有所述进料丝杠一端端部的六方螺母锁定。
本发明提供的磨光倒钝机的有益效果在于：与现有技术相比，本发明磨光倒钝机，左旋托辊的环形台、右旋托辊的环形台和上压辊的V型环构成用于磨光倒钝角钢的型腔，所述角钢通过型腔时，环形台和V型环对角钢的外直角、两直边形成挤压矫直，并能够去除直边和外直角边的毛刺，使角钢磨光倒钝。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的磨光倒钝机的结构示意图一；
图2为图1的俯视结构示意图；
图3为图1的侧视结构示意图；
图4为本发明实施例提供的磨光倒钝机的结构示意图二。
其中，图中各附图标记：
1-立辊座；2-前盖；3-轴承座；4-进料丝杠；5-垫圈；6-调整螺套；7-六方螺母；8-右旋滑块；9-左旋下螺母；10-轴承垫；11-右旋上螺母；12-右旋辊轴；13-横移丝杆；14-横移丝杆座；15-升降丝杆；16-上辊压盖；17-上辊轴；18-上辊支座；19-左旋辊轴；20-左旋上螺母；21-右旋下螺母；22-左旋滑块；23-后盖；24-压板；25-上压辊；26-V型环；27-角钢；28-左旋托辊；29-环形台；30-导向键；31-圆螺母；32-右旋托辊。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请一并参阅图1至图4，现对本发明提供的磨光倒钝机进行说明。所述磨光倒钝机，包括立辊座1和与所述立辊座1滑动配合的左旋立辊架和右旋立辊架，所述左旋立辊架和所述右旋立辊架之间设有压辊架；
所述左旋立辊架包括与所述立辊座1滑动配合的左旋滑块22、与述左旋滑块22螺纹连接的左旋辊轴19和与所述左旋辊轴19转动连接的左旋托辊28，所述左旋托辊28上设有用于承托用于倒钝的角钢27的环形台29；
所述右旋立辊架包括与所述立辊座1滑动配合的右旋滑块8、与述右旋滑块8螺纹连接的右旋辊轴12和与所述右旋辊轴12转动连接的右旋托辊32，所述右旋托辊32上设有用于承托待倒钝的角钢27的环形台29，所述左旋滑块22和所述右旋滑块8通过贯穿且与所述左旋滑块22和所述右旋滑块8螺纹配合的进料丝杠4实现相向或相对移动；
所述压辊架包括上辊支座18、设于所述上辊支座18上的上辊轴17和与所述上辊轴17转动连接的上压辊25，所述上压辊25的圆周面上设有与用于待倒钝的所述角钢27的外角配合的V型环26；
所述左旋托辊28的环形台29、所述右旋托辊32的环形台29和所述上压辊25的所述V型环26构成用于磨光倒钝所述角钢27的型腔。
本发明提供的磨光倒钝机，与现有技术相比，左旋托辊28的环形台29、右旋托辊32的环形台29和上压辊25的V型环26构成用于磨光倒钝角钢的型腔，所述角钢通过型腔时，环形台29和V型环26对角钢的外直角、两直边形成挤压矫直，并能够去除直边和外直角边的毛刺，使角钢磨光倒钝。
本实施例中，所述左旋托辊28和所述右旋托辊32对称设于所述上压辊25的左右两侧。
本实施例中，左右位置是为了便于描述，不构成对本发明的限制。
本发明适用于不同规格尺寸的角钢，如图1和图4所示，通过调节上压辊25的高度和左旋托辊28和右旋托辊32的间距，实现对不同规格的角钢的磨光倒钝。
在角钢生产线使用时，在角钢生产线上可布设多组磨光倒钝机，使角钢逐次通过磨光倒钝机，缓慢矫直磨光。且立辊架和压辊架均安装在角钢生产线的工作台上。在角钢生产线上，本发明的动力来源于角钢前进的动力。
其中，进料丝杠4设有与右旋滑块8和左旋滑块22螺纹配合的右旋螺纹段和左旋螺纹段，正反旋转进料丝杠4，可使左旋滑块22和右旋滑块8同时动作，靠近或远离，进而实现两个托辊之间间距的调整，以适合不同规格的角钢。
其中，为便于安装和调整，在立辊座1的底部设有导向键30。
本实施例中，左旋辊轴和右旋辊轴为竖向方向设置，与相应的滑块连接的部位设有外螺纹，上辊轴为水平设置，各辊轴的轴线在同一竖直面内；另外上压辊、左旋托辊和右旋托辊均为盘状结构。
进一步地，请一并参阅图1至图4，作为本发明提供的磨光倒钝机的一种具体实施方式，包括两组所述磨光倒钝机，两组所述磨光倒钝机并排设置于用于磨光倒钝的所述角钢的传送方向。每一组磨光倒钝机均可分别进行调节。
进一步地，请参阅图1，作为本发明提供的磨光倒钝机的一种具体实施方式，所述上辊轴17的一端通过横移丝杆13支撑，其另一端悬臂设置，所述横移丝杆13通过横移丝杆座14与所述上辊支座18相连，所述横移丝杆座14上设有使所述横移丝杆13上下移动的竖向滑槽，穿过所述上辊支座18设有两个配合所述横移丝杆13使所述上辊轴17上下移动的升降丝杆15，两个所述升降丝杆15分设于所述上辊轴17的左右两端。从图1中可知，上辊轴17的另一端悬空且有空隙便于上下移动，升降丝杆15与上辊轴17接触但不必固定，向下旋转升降丝杆15，使得上辊轴17下移，然后再对横移丝杆13锁紧即可，调整使用方便。
进一步地，参阅图1至图4，作为本发明提供的磨光倒钝机的一种具体实施方式，每个所述升降丝杆15穿过所述上辊支座18处分别设有上辊压盖16，所述上辊压盖16与所述升降丝杆15螺纹配合且通过锁紧螺母锁紧于所述上辊支座18之上。本实施例中，升降丝杆15与上辊支座18没有配合关系，因此，在上辊支座18上固定上辊压盖16，对升降丝杆15定型定位，同时在上辊压盖16上设有锁紧螺母。
进一步地，请参阅图1至图4，作为本发明提供的磨光倒钝机的一种具体实施方式，所述上压辊25穿于所述上辊轴17上，其中，所述上辊轴17的一侧通过所述上辊轴17的台肩定位，其另一侧通过圆螺母31锁紧定位。图4中示出的圆螺母31与图1示出的圆螺母31在不同的位置，均可实现对上压辊25的定位。
进一步地，请参阅图1至图4，作为本发明提供的磨光倒钝机的一种具体实施方式，所述左旋托辊28的上下两侧分别设有用于定位所述左旋托辊28的左旋上螺母20和右旋下螺母21，所述左旋辊轴19设有与所述左旋上螺母20和所述右旋下螺母21螺纹配合左旋螺纹段和右旋螺纹段，所述左旋辊轴19的旋转，所述左旋上螺母20和所述右旋下螺母21相向或相对运动进而松开或限位所述左旋托辊28；所述右旋托辊32的上下两侧分别设有用于定位所述右旋托辊32的左旋上螺母20和左旋下螺母9，所述右旋辊轴12设有与所述右旋上螺母11和所述左旋下螺母9配合的右旋螺纹段和左旋螺纹段，所述右旋辊轴12的旋转，所述右旋上螺母11和所述左旋下螺母9相向或相对运动进而松开或限位所述左旋托辊28。左旋辊轴19和右旋辊轴12分别用于调节相应的托辊的高度，以便于调整适应的角钢的规格。
进一步地，参阅图1至图4，作为本发明提供的磨光倒钝机的一种具体实施方式，所述左旋托辊28与所述左旋辊轴19通过轴承转动连接，所述轴承的上下两端分别设有轴承垫10，所述左旋上螺母20和所述右旋下螺母21分别锁紧所述轴承垫10；所述右旋托辊32与所述右旋辊轴12通过轴承转动连接，所述轴承的上下两端分别设有轴承垫10，所述右旋上螺母11和所述左旋下螺母9分别锁紧所述轴承垫10。轴承垫10可防止灰尘落入轴承内，进而影响轴承的使用寿命，在上螺母和轴承垫10之间还设有间隔套。
进一步地，请参阅图1至图4，作为本发明提供的磨光倒钝机的一种具体实施方式，所述进料丝杠4的一端设有用于所述进料丝杠4穿过且用于封挡的前盖2，所述进料丝杠4的另一端设有封堵所述进料丝杠4的后盖23。前盖2和后盖23均可防止灰尘落入进料丝杠4上，减少故障维修的次数。
进一步地，请参阅图1至图4，作为本发明提供的磨光倒钝机的一种具体实施方式，所述进料丝杠4的一端还设有与所述前盖2螺纹连接的调整螺套6，所述调整螺套6通过设有所述进料丝杠4一端端部的六方螺母7锁定。其中，设有与调整螺套6螺纹配合的锁紧螺母，用于锁紧前盖2。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.磨光倒钝机，其特征在于：包括立辊座和与所述立辊座滑动配合的左旋立辊架和右旋立辊架，所述左旋立辊架和所述右旋立辊架之间设有压辊架；
所述左旋立辊架包括与所述立辊座滑动配合的左旋滑块、与所述左旋滑块螺纹连接的左旋辊轴和与所述左旋辊轴转动连接的左旋托辊，所述左旋托辊上设有用于承托用于倒钝的角钢的环形台；
所述右旋立辊架包括与所述立辊座滑动配合的右旋滑块、与所述右旋滑块螺纹连接的右旋辊轴和与所述右旋辊轴转动连接的右旋托辊，所述右旋托辊上设有用于承托待倒钝的角钢的环形台，所述左旋滑块和所述右旋滑块通过贯穿且与所述左旋滑块和所述右旋滑块螺纹配合的进料丝杠实现相向或相对移动；
所述压辊架包括上辊支座、设于所述上辊支座上的上辊轴和与所述上辊轴转动连接的上压辊，所述上压辊的圆周面上设有与用于待倒钝的所述角钢的外角配合的V型环；
所述左旋托辊的环形台、所述右旋托辊的环形台和所述上压辊的所述V型环构成用于磨光倒钝所述角钢的型腔。
2.如权利要求1所述的磨光倒钝机，其特征在于：包括两组所述磨光倒钝机，两组所述磨光倒钝机并排设置于用于磨光倒钝的所述角钢的传送方向。
3.如权利要求1或2所述的磨光倒钝机，其特征在于：所述上辊轴的一端通过横移丝杆支撑，其另一端悬臂设置，所述横移丝杆通过横移丝杆座与所述上辊支座相连，所述横移丝杆座上设有使所述横移丝杆上下移动的竖向滑槽，穿过所述上辊支座设有两个配合所述横移丝杆使所述上辊轴上下移动的升降丝杆，两个所述升降丝杆分设于所述上辊轴的左右两端。
4.如权利要求3述的磨光倒钝机，其特征在于：每个所述升降丝杆穿过所述上辊支座处分别设有上辊压盖，所述上辊压盖与所述升降丝杆螺纹配合且通过锁紧螺母锁紧于所述上辊支座之上。
5.如权利要求3所述的磨光倒钝机，其特征在于：所述上压辊穿于所述上辊轴上，其中，所述上辊轴的一侧通过所述上辊轴的台肩定位，其另一侧通过圆螺母锁紧定位。
6.如权利要求1或2所述的磨光倒钝机，其特征在于：所述左旋托辊的上下两侧分别设有用于定位所述左旋托辊的左旋上螺母和右旋下螺母，所述左旋辊轴设有与所述左旋上螺母和所述右旋下螺母螺纹配合左旋螺纹段和右旋螺纹段，所述左旋辊轴的旋转，所述左旋上螺母和所述右旋下螺母相向或相对运动进而松开或限位所述左旋托辊；所述右旋托辊的上下两侧分别设有用于定位所述右旋托辊的左旋上螺母和左旋下螺母，所述右旋辊轴设有与所述右旋上螺母和所述左旋下螺母配合的右旋螺纹段和左旋螺纹段，所述右旋辊轴的旋转，所述右旋上螺母和所述左旋下螺母相向或相对运动进而松开或限位所述左旋托辊。
7.如权利要求6所述的磨光倒钝机，其特征在于：所述左旋托辊与所述左旋辊轴通过轴承转动连接，所述轴承的上下两端分别设有轴承垫，所述左旋上螺母和所述右旋下螺母分别锁紧所述轴承垫；所述右旋托辊与所述右旋辊轴通过轴承转动连接，所述轴承的上下两端分别设有轴承垫，所述右旋上螺母和所述左旋下螺母分别锁紧所述轴承垫。
8.如权利要求1或2所述的磨光倒钝机，其特征在于：所述进料丝杠的一端设有用于所述进料丝杠穿过且用于封挡的前盖，所述进料丝杠的另一端设有封堵所述进料丝杠的后盖。
9.如权利要求8所述的磨光倒钝机，其特征在于：所述进料丝杠的一端还设有与所述前盖螺纹连接的调整螺套，所述调整螺套通过设有所述进料丝杠一端端部的六方螺母锁定。
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