CN209791903U - 一种涂布机的轮辊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂布机的轮辊装置，包括固定底座，固定底座顶部一侧的上下两端均固定连接有限位板，两个限位板内部两端均开凿有穿插槽，每个穿插槽内部均穿插设有一号固定块，两个限位板侧壁均开凿有固定槽，两个固定槽上均穿插设有若干一号螺栓，两个限位板相对一侧的两个一号固定块分别与一号轮辊的两端固定连接，固定底座顶部远离限位板的一侧上端固定连接有固定板，固定底座顶部远离限位板的下端开凿有滑槽，滑槽内插设有滑块，滑块远离滑槽的一端与移动块底部固定连接，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设有的固定槽以及一号螺栓进行对一号固定块的限位，且通过设有的穿插槽可以对一号轮辊进行涨紧度的调整。

Description

一种涂布机的轮辊装置

技术领域

本实用新型涉及一种涂布机的轮辊装置，属于加工设备技术领域。

背景技术

涂布机是将成卷的基材放置在轮辊装置上，通过机器带动轮辊上的基材卷转动，在基材上涂上一层特定功能的胶、涂料或者油墨等，涂抹好后进行烘干收卷，因基材的不同，需要对基材的张紧度控制也各有不同，但是在现有的技术中，很多控制基材在有机器的牵扯带动基材滚动输送时，不能控制轮辊进行调整张进度，且因基材的不同，基材内部的基材卷轴的尺寸也各有不同，在现有的技术中，很多将基材的卷轴进行限位，且基材在更换取下时，操作步骤繁琐，不具有很好的使用性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供了一种涂布机的轮辊装置，解决了以上背景技术中所提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种涂布机的轮辊装置，包括固定底座，所述固定底座顶部一侧的上下两端均固定连接有限位板，两个所述限位板内部两端均开凿有穿插槽，每个所述穿插槽内部均穿插设有一号固定块，两个所述限位板侧壁均开凿有固定槽，两个所述固定槽上均穿插设有若干一号螺栓，两个所述限位板相对一侧的两个一号固定块分别与一号轮辊的两端固定连接，所述固定底座顶部远离限位板的一侧上端固定连接有固定板，所述固定底座顶部远离限位板的下端开凿有滑槽，所述滑槽内插设有滑块，所述滑块远离滑槽的一端与移动块底部固定连接，所述移动块底端四角均穿插设有二号螺栓，所述固定底座位于滑槽与固定板之间固定连接有限位块，所述固定板与三号固定件的顶端均穿插设有三号固定件，所述固定板上的三号固定件与二号轮辊一端固定连接，所述移动块上的三号固定件固定连接有连接盘，所述连接盘一端穿插设有若干三号螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述固定槽内穿插的一号固定块数量均为一号固定块个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二号轮辊远离固定板的一端开凿有若干螺栓槽，且若干螺纹槽位置分别与三号螺栓位置相匹配，所述连接盘通过三号螺栓与二号轮辊螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动块通过滑块与固定底座滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动块通过二号螺栓与限位块螺纹连接，且所述移动块与固定板的位置相匹配。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设有的固定槽以及一号螺栓进行对一号固定块的限位，且通过设有的穿插槽可以对一号轮辊进行涨紧度的调整，操作简单，通过设有的三号螺栓以及连接盘，使二号轮辊可以进行很好的限位，通过设有的滑槽以及滑块方便将二号轮辊外壁的基材进行更换，操作简单，具有很好的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的侧视结构示意图；

图2是本实用新型限位板的结构示意图；

图3是本实用新型移动块的机构示意图；

图4是本实用新型滑槽与滑块的俯视结构示意图。

图中：1、固定底座；2、限位板；3、穿插槽；4、一号固定块；5、固定槽；6、一号螺栓；7、一号轮辊；8、二号轮辊；9、固定板；10、滑槽；11、滑块；12、移动块；13、限位块；14、二号螺栓；15、三号固定件；16、连接盘；17、三号螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-4所示，一种涂布机的轮辊装置，包括固定底座1，固定底座1顶部一侧的上下两端均固定连接有限位板2，两个限位板2内部两端均开凿有穿插槽3，每个穿插槽3内部均穿插设有一号固定块4，两个限位板2侧壁均开凿有固定槽5，两个固定槽5上均穿插设有若干一号螺栓6，两个限位板2相对一侧的两个一号固定块4分别与一号轮辊7的两端固定连接，固定底座1顶部远离限位板2的一侧上端固定连接有固定板9，固定底座1顶部远离限位板2的下端开凿有滑槽10，滑槽10内插设有滑块11，滑块11远离滑槽10的一端与移动块12底部固定连接，移动块12底端四角均穿插设有二号螺栓14，固定底座1位于滑槽10与固定板9之间固定连接有限位块13，固定板9与三号固定件15的顶端均穿插设有三号固定件15，固定板9上的三号固定件15与二号轮辊8一端固定连接，移动块12上的三号固定件15固定连接有连接盘16，连接盘16一端穿插设有若干三号螺栓17。

两个固定槽5内穿插的一号固定块4数量均为一号固定块4个；二号轮辊8远离固定板9的一端开凿有若干螺栓槽，且若干螺纹槽位置分别与三号螺栓17位置相匹配，连接盘16通过三号螺栓17与二号轮辊8螺纹连接；移动块12通过滑块11与固定底座1滑动连接；移动块12通过二号螺栓14与限位块13螺纹连接，且移动块12与固定板9的位置相匹配。

具体的，在使用本实用新型时，需要更换基材时，将连接盘16上的每个三号螺栓17拆卸，使移动块12与二号轮辊8分离，通过将移动块12四角的二号螺栓14拆卸，使移动块12与限位块13连接可以分离，推动移动块12，移动块12在滑槽10内滑动，将移动块12远离二号轮辊8，再将二号轮辊8外壁的基材取下，将新基材内部的卷轴套设在二号轮辊8的外壁上，套设完毕后，将移动块12滑动至与限位块13相匹配的位置，通过二号螺栓14将移动块12与限位块13连接，通过三号螺栓17将连接盘16与二号轮辊8螺纹连接，需要固定一号轮辊7两端的一号固定块4时，将固定槽5内的四个一号螺栓6拆卸下来，将一号轮辊7两端的一号固定块4在穿插槽3内滑动，进行调整，调整结束后，四个一号螺栓6，其中两个一号螺栓6穿插至固定槽5内，一个一号螺栓6穿插在其中一个一号轮辊7的顶端，一个一号螺栓6在一号轮辊7的底端，另外两个一号螺栓6，一个一号螺栓6穿插在另一个一号轮辊7的顶端，另一个一号螺栓6穿插在一号轮辊7的底端，拧紧每个一号螺栓6的螺纹，使一号固定块4的高度位置固定，即可完成对一号轮辊7高度的调整。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种涂布机的轮辊装置，其特征在于，包括固定底座(1)，所述固定底座(1)顶部一侧的上下两端均固定连接有限位板(2)，两个所述限位板(2)内部两端均开凿有穿插槽(3)，每个所述穿插槽(3)内部均穿插设有一号固定块(4)，两个所述限位板(2)侧壁均开凿有固定槽(5)，两个所述固定槽(5)上均穿插设有若干一号螺栓(6)，两个所述限位板(2)相对一侧的两个一号固定块(4)分别与一号轮辊(7)的两端固定连接，所述固定底座(1)顶部远离限位板(2)的一侧上端固定连接有固定板(9)，所述固定底座(1)顶部远离限位板(2)的下端开凿有滑槽(10)，所述滑槽(10)内插设有滑块(11)，所述滑块(11)远离滑槽(10)的一端与移动块(12)底部固定连接，所述移动块(12)底端四角均穿插设有二号螺栓(14)，所述固定底座(1)位于滑槽(10)与固定板(9)之间固定连接有限位块(13)，所述固定板(9)与三号固定件(15)的顶端均穿插设有三号固定件(15)，所述固定板(9)上的三号固定件(15)与二号轮辊(8)一端固定连接，所述移动块(12)上的三号固定件(15)固定连接有连接盘(16)，所述连接盘(16)一端穿插设有若干三号螺栓(17)。

2.根据权利要求1所述的一种涂布机的轮辊装置，其特征在于，两个所述固定槽(5)内穿插的一号固定块(4)数量均为一号固定块(4)个。

3.根据权利要求1所述的一种涂布机的轮辊装置，其特征在于，所述二号轮辊(8)远离固定板(9)的一端开凿有若干螺栓槽，且若干螺纹槽位置分别与三号螺栓(17)位置相匹配，所述连接盘(16)通过三号螺栓(17)与二号轮辊(8)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种涂布机的轮辊装置，其特征在于，所述移动块(12)通过滑块(11)与固定底座(1)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种涂布机的轮辊装置，其特征在于，所述移动块(12)通过二号螺栓(14)与限位块(13)螺纹连接，且所述移动块(12)与固定板(9)的位置相匹配。