CN203344481U - 一种具有多辊导带传送系统的印花机 - Google Patents

一种具有多辊导带传送系统的印花机 Download PDF

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曾志育
段孝红
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Abstract

本实用新型公开了一种具有多辊导带传送系统的印花机,一种具有多辊导带传送系统的印花机,包括用于传送介质的导带和用于驱动导带运行的多辊导带传送系统;所述多辊导带传送系统包括:用于驱动导带运行的导带驱动辊和从动辊;用于防止导带跑偏的固定纠偏辊和活动纠偏辊;所述导带套设于所述导带驱动辊、从动辊、固定纠偏辊和活动纠偏辊上;所述导带驱动辊、从动辊、固定纠偏辊和活动纠偏辊呈四边形分布,且所述导带驱动辊与从动辊平行、固定纠偏辊、活动纠偏辊平行。在导带运行时,通过这种多辊且平行的结构使导带不易跑偏,而且对印花机零部件的精度要求不高,降低了设备成本,提高了市场竞争力。

Description

一种具有多辊导带传送系统的印花机
技术领域
本实用新型涉及印花机,特别涉及一种具有多辊导带传送系统的印花机。
背景技术
印花机的导带一般用来传送印刷介质(如布匹),一般包括两个驱动辊,通过两个驱动辊带动导带传送介质,但两个驱动辊驱动导带的过程中,导带容易跑偏,而且传送介质时存在诸如起皱、钩丝问题。
为了解决导带输送过程中跑偏的问题,研发人员设计了纠偏机构,如专利号为200510050020.0通过偏移机构、检测机构和控制电脑相互配合,根据具体情况自动恰当地调整纠偏辊活动端的位置,当导带偏离正常工作位置时,进行纠偏。
但上述专利仍然存在一些问题:1、由于只有两个辊控制导带运行,导带在运行过程中容易跑偏,通过纠偏装置来纠偏,没有解决导带容易跑偏的问题,且对两辊轴和用于支撑辊轴的墙板的加工精度要求很高,必然增加了整机的成本,并提高了装配难度;2、介质传送结构不利于实施导带跑偏后的纠正,影响打印质量;3、由于没有张力控制机构、对布匹的厚薄适应性差,即挑布;4、因印花时导带为步进式工作(即走一步停一下,如此循环来完成印花),而导带从步进开始到最后的停止,又因导带本身是通过外力张紧,所以在导带停止时会使导带发生抖动而影响印花质量。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种具有多辊导带传送系统的印花机,以解决现有技术中,导带运行时容易跑偏的问题。
为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
一种具有多辊导带传送系统的印花机,其包括用于传送介质的导带和用于驱动导带运行的多辊导带传送系统;
所述多辊导带传送系统包括:
用于驱动导带运行的导带驱动辊和从动辊;
用于防止导带跑偏的固定纠偏辊和活动纠偏辊;
所述导带套设于所述导带驱动辊、从动辊、固定纠偏辊和活动纠偏辊上;所述导带驱动辊、从动辊、固定纠偏辊和活动纠偏辊呈四边形分布,且所述导带驱动辊与从动辊平行、固定纠偏辊、活动纠偏辊平行。
所述的具有多辊导带传送系统的印花机,还包括:安装板和用于将介质贴附于导带上的贴布辊;所述贴布辊装设于所述安装板上,且平行于所述导带驱动辊,并与导带接触。
所述的具有多辊导带传送系统的印花机,还包括用于调节介质的张力的张力控制机构,所述张力控制机构装设于所述安装板上。
所述的具有多辊导带传送系统的印花机中,所述张力控制机构包括:张力杆组件、蜗轮蜗杆减速器和张力调节手柄,所述蜗轮蜗杆减速器装设于所述安装板上,并与张力调节手柄和张力杆组件连接。
所述的具有多辊导带传送系统的印花机,还包括用于控制介质的传送轨迹的导布辊,所述导布辊装设于所述安装板上,且与导带驱动辊平行。
所述的具有多辊导带传送系统的印花机,还包括扩幅辊,所述扩幅辊装设于所述安装板上。
所述的具有多辊导带传送系统的印花机中,所述导带的外表面设置有导带胶层。
所述的具有多辊导带传送系统的印花机,还包括:用于使介质与导带分离的剥离辊,所述剥离辊平行于所述从动辊。
所述的具有多辊导带传送系统的印花机中,所述多辊导带传送系统还包括用于防止导带振动的导带防振辊,所述导带防振辊位于所述导带驱动辊和从动辊之间、并与导带的内表面接触。
所述的具有多辊导带传送系统的印花机中,所述导带驱动辊、从动辊、固定纠偏辊和活动纠偏辊呈倒梯形分布。
相较于现有技术,本实用新型提供的具有多辊导带传送系统的印花机,包括导带驱动辊、从动辊、固定纠偏辊和活动纠偏辊,通过使所述导带驱动辊、从动辊、固定纠偏辊和活动纠偏辊呈四边形分布,且所述导带驱动辊、从动辊平行、固定纠偏辊、活动纠偏辊之间相互平行,在导带运行时,通过这种多辊且平行的结构使导带不易跑偏,而且对印花机零部件的精度要求不高,降低了设备成本,提高了市场竞争力。
附图说明
图1为本实用新型具有多辊导带传送系统的印花机的一角度的结构示意图。
图2为本实用新型具有多辊导带传送系统的印花机的另一角度的结构示意图。
图3为本实用新型具有多辊导带传送系统的印花机的侧面结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种具有多辊导带传送系统的印花机,解决目前存在的如导带易跑偏、且不易被纠正,解决印花机印刷时挑布,导带需步进运行输送介质、且迅速停止运行时易振动影响印花质量及效率,而且对设备零部件的精度要求等问题。
为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供具有多辊导带传送系统的印花机包括用于传送介质10的导带101和用于驱动导带101运行来传送介质10的多辊导带传送系统(图中未标出)。所述导带101可为封闭环形导带,也可采用开放形导带,通过专用的设备接驳成环形。所述介质10为印花机印刷的布匹等介质。
所述多辊导带传送系统包括:导带驱动辊201、从动辊202、固定纠偏辊301和活动纠偏辊302,所述导带101套设于导带驱动辊201、从动辊202、固定纠偏辊301和活动纠偏辊302上,即导带驱动辊201、从动辊202、固定纠偏辊301和活动纠偏辊302与导带101的内表面接触。
所述导带驱动辊201、从动辊202、固定纠偏辊301和活动纠偏辊302两两相互平行(即每两个辊之间相互平行),且呈四边形分布。所述导带驱动辊201和从动辊202且位于固定纠偏辊301和活动纠偏辊302的上方,用于驱动导带101运行。所述活动纠偏辊302和固定纠偏辊301,用于防止导带101跑偏,且在导带101跑偏时通过纠偏机构(图中未示出)调整该活动纠偏辊302和固定纠偏辊301,对导带101进行纠正。
进一步的,所述导带驱动辊201、从动辊202、固定纠偏辊301和活动纠偏辊302呈倒梯形分布,通过导带驱动辊201、从动辊202一左一右设置在固定纠偏辊301和活动纠偏辊302的上方,固定纠偏辊301、活动纠偏辊302同样为一左一右设置在导带驱动辊201和从动辊202的下方,活动纠偏辊302可通过纠偏装置实时的纠正导带101的运行方向,保证打印工作连续稳定的进行,并且确保了印花的图像质量。本实用新型采用倒梯形设计,具有一定的误差补偿作用,使导带101运行时不易跑偏,而且该倒梯形结构也便于导带101跑偏时,进行纠正。
请继续参阅图1至图3,本实用新型提供的具有多辊导带传送系统的印花机还包括安装板20和贴布辊401,所述贴布辊401装设于所述安装板20上,且平行于所述导带驱动辊201,并与导带101接触,用于将介质10贴附于导带101上。具体实施时,所述导带101的外表面设置有导带胶层(图中未示出),通过贴布辊401将介质10贴在导带101,以防止印花过程中介质10(如布匹)皱褶,影响印花质量。所述导带胶层的成份为水溶性导带胶或者热熔性导带胶,只要能将介质粘到导带上即可。
进一步的,所述的印花机还包括剥离辊402,所述剥离辊402平行于所述从动辊202,用于使介质10与导带101分离,在介质10与导带101分离后,可通过收卷装置(如收布辊)将介质10卷动收起。
为了适应不同厚度的介质10的传送,本实用新型提供的具有多辊导带传送系统的印花机还包括张力控制机构(图中未标出),所述张力控制机构装设于所述安装板20上用于调节介质10的张力。
具体实施时,所述张力控制机构包括:张力杆组件501、蜗轮蜗杆减速器502和张力调节手柄503,所述蜗轮蜗杆减速器502装设于所述安装板20上,并与张力调节手柄503和张力杆组件501连接。所述张力杆组件501包括至少两根张力杆,通过张力调节手柄503调节张力杆的位置,从而调节介质10的张力。由于该张力控制机构与传统具有蜗轮蜗杆减速器的张力调节机构的结构和工作原理类似,本实用新型对此不作详述。
应当说明的是,在本实用新型的张力控制机构中,所述张力调节手柄503也可以采用电机或者旋转气缸代替,只要能调节张力杆组件501的位置,实现调节介质10的张力即可。
请一并参阅图1、图2和图3,本实用新型提供的具有多辊导带传送系统的印花机还包括导布辊(图中未标出),所述导布辊装设于所述安装板20上,且与导带驱动辊201平行,用于控制介质10的传送轨迹。具体实施时,所述导布辊的数量可根据介质10的具体情况(如介质10的宽度、厚度等)来设置,本实施例设置为4个导布辊,分别为第一导布辊601、第二导布辊602、第三导布辊603和第四导布辊604。
进一步的,所述的具有多辊导带传送系统的印花机还包括扩幅辊701,所述扩幅辊701装设于所述安装板20上,与导带驱动辊201平行。
为了防止导带101传送过程中发生抖动,在本实用新型提供的具有多辊导带传送系统的印花机中,所述多辊导带传送系统还包括导带防振辊801,所述导带防振辊801位于打印小车的工作区域,即所述导带驱动辊201和从动辊202之间、并与所述导带驱动辊201和从动辊202平行,用于防止导带101在传送过程中发生振动,确保了印花质量,而且也提高了生产效率。
本实施例中,所述导带防振辊801的数量可根据打印小车的工作区域的大小(即导带驱动辊201和从动辊202之间的间距)设置,使防振效果达到最佳。
以下结合图1、图2和图3,对本实用新型的具有多辊导带传送系统的印花机传输介质的原理进行详细说明:
介质的传送方向如图3的箭头方向,在印花工作开始前,首先在导带101上涂敷一层导带胶,然后,将装载有介质10(如布卷)的进布装置(图中未示出)上的布匹经第一导布辊601,穿绕过张紧杆组件501,再依次经第二导布辊602、绕扩幅辊701、第三导布辊603、第四导布辊604,最后穿过贴布辊401,通过贴布辊401使布匹与事先涂好的导带胶粘贴,贴附于导带101上,经打印小车印花处理后,经剥离辊402使介质与导带分离,输出至收卷装置。当布匹存在厚薄切换需要对介质的张力进行调整时,可通过转动张力调节手柄503驱动蜗轮蜗杆减速器502,从而调节与其连接的张力杆组件501,使其角度改变来改变施加在布匹上的张力大小。
综上所述,本实用新型提供的具有多辊导带传送系统的印花机相较于现有技术,其有益效果如下:
1、采用平行的多辊结构,且各辊轴之间相互具有一定的误差补偿作用,这样不易跑偏,而且对印花机零部件的精度要求不高,降低了设备成本,提高了市场竞争力。并且多辊设计结构配置合理,呈倒等边梯形状,跑偏后更易纠正。
2、因厚布与薄布在印花过程中对张力的要求不同,本实用新型的张力可调机构可调节布匹的张力,使得本实用新型对布匹的厚薄无使用限制,适用性更广。
3、本实用新型的印花机设置有导带防振辊,防止导带运行时产生的振动,保证打印质量,也提高了生产效率。
可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有多辊导带传送系统的印花机,其特征在于,包括用于传送介质的导带和用于驱动导带运行的多辊导带传送系统;
所述多辊导带传送系统包括:
用于驱动导带运行的导带驱动辊和从动辊;
用于防止导带跑偏的固定纠偏辊和活动纠偏辊;
所述导带套设于所述导带驱动辊、从动辊、固定纠偏辊和活动纠偏辊上;所述导带驱动辊、从动辊、固定纠偏辊和活动纠偏辊呈四边形分布,且所述导带驱动辊与从动辊平行、固定纠偏辊、活动纠偏辊平行。
2.根据权利要求1所述的具有多辊导带传送系统的印花机,其特征在于,还包括:安装板和用于将介质贴附于导带上的贴布辊;所述贴布辊装设于所述安装板上,且平行于所述导带驱动辊,并与导带接触。
3.根据权利要求2所述的具有多辊导带传送系统的印花机,其特征在于,还包括用于调节介质的张力的张力控制机构,所述张力控制机构装设于所述安装板上。
4.根据权利要求3所述的具有多辊导带传送系统的印花机,其特征在于,所述张力控制机构包括:张力杆组件、蜗轮蜗杆减速器和张力调节手柄,所述蜗轮蜗杆减速器装设于所述安装板上,并与张力调节手柄和张力杆组件连接。
5.根据权利要求2所述的具有多辊导带传送系统的印花机,其特征在于,还包括用于控制介质的传送轨迹的导布辊,所述导布辊装设于所述安装板上,且与导带驱动辊平行。
6.根据权利要求2或5所述的具有多辊导带传送系统的印花机,其特征在于,还包括扩幅辊,所述扩幅辊装设于所述安装板上。
7.根据权利要求2所述的具有多辊导带传送系统的印花机,其特征在于,所述导带的外表面设置有导带胶层。
8.根据权利要求7所述的具有多辊导带传送系统的印花机,其特征在于,还包括:用于使介质与导带分离的剥离辊,所述剥离辊平行于所述从动辊。
9.根据权利要求1所述的具有多辊导带传送系统的印花机,其特征在于,所述多辊导带传送系统还包括用于防止导带振动的导带防振辊,所述导带防振辊位于所述导带驱动辊和从动辊之间、并与导带的内表面接触。
10.根据权利要求1或9所述的具有多辊导带传送系统的印花机,其特征在于,所述导带驱动辊、从动辊、固定纠偏辊和活动纠偏辊呈倒梯形分布。
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