CN209790183U - 一种腰贴等距贴合机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种腰贴等距贴合机构,包括架体、第一转移轮、第二主动轮、转动刀盘,所述第一固定块的正面安装有第一主动轮,所述第二固定块的正面通过转轴安装有第一从动轮,所述架体的背面设置有第二电机,所述第二电机的输出端安装有转动块,所述第二主动轮表面和第二从动轮的表面包裹有第二传送皮带,所述第二从动轮右侧的架体正面固定安装有切刀,所述架体正面的顶端安装有转动刀盘,所述第五电机的输出端固定安装有第二齿轮。本实用新型将多组机构更改为一组机构,精简了两片耳带贴合工艺的机构数量,节省了空间,同时机构之间配合更加稳定,不易出现故障,提升装置整体的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一次性卫生用品加工设备领域,具体为一种腰贴等距贴合机构。
背景技术
在一次性卫生用品领域,由于成人纸尿裤较大,产品重量较重,且吸收液体相对婴儿纸尿裤来讲更多,所以为了确保成人纸尿裤的使用安全性,一般采用两片耳带黏贴,使得穿戴时更稳定,为了在每一片成人纸尿裤上面左右各贴上两片耳带,现有生产工艺将每一片产品上面的两片耳带,由两组机构分别完成,这样就会导致为了完成这道工艺,分别需要四组耳带放料机构,四组耳带传送机构,以及四组耳带分切刀架,所以整个工艺需要十几个伺服电机配合才能完成,并且空间占用较大,几套机构相互之间的配合会受各种条件制约,影响生产稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种腰贴等距贴合机构,以解决上述背景技术中提出的操作复杂,空间占用较大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种腰贴等距贴合机构,包括架体、第一转移轮、第二主动轮、转动刀盘,所述架体底端的四个拐角处皆均匀安装有放置脚,所述架体的上表面从右到左依次安装有第一固定块和第二固定块,所述第一固定块的正面安装有第一主动轮,所述第二固定块的正面通过转轴安装有第一从动轮,所述第一主动轮通过转轴与第一电机的输出端连接,所述第一主动轮的外壁和第一从动轮外壁包裹有第一传动皮带,所述架体正面底端从右到左依次安装有第一辅助压轮和第二辅助压轮,所述第一辅助压轮上方的架体正面从右到左依次安装有第一转移轮和第二转移轮,所述架体的背面设置有第二电机,所述第二电机的输出端安装有转动块,且转动块的外壁从前至后依次套接有第一转动套和第二转动套,所述第一转移轮的转动轴通过第一连接带与第二转动套连接,所述第二转移轮的转动轴通过第二连接带与第一转动套连接,所述架体背面的中间位置处固定安装有第三电机,所述架体正面的中间位置处安装有底轮,所述底轮与第三电机的输出端连接,所述架体正面的左侧从左至右依次安装有第二主动轮和第二从动轮,所述第二主动轮表面和第二从动轮的表面包裹有第二传送皮带,所述架体背面的左侧固定安装有第四电机,所述第四电机的输出端与第二主动轮连接,所述第二从动轮右侧的架体正面固定安装有切刀,所述架体正面的顶端安装有转动刀盘,所述转动刀盘的背面设置有第一齿轮,所述架体背面的顶端固定安装有第五电机,所述第五电机的输出端固定安装有第二齿轮。
优选的,所述放置脚的底端呈圆台状,且放置脚的底端设置有橡胶软垫。
优选的,所述第一辅助压轮与架体之间安装有转轴,第一辅助压轮与架体之间构成转动式结构,所述第二辅助压轮与架体之间安装有转轴,所述第二辅助压轮与架体之间构成转动式结构。
优选的,所述第一转移轮的直径与第二转移轮的直径相等,所述第一转移轮的高度与第二转移轮的高度相等,所述第一转移轮和第二转移轮的边沿皆设置有挡捞块。
优选的,所述第二连接带的宽度与第一连接带的宽度相等,所述第一转动套的外壁和第二转动套外壁皆设置有凹槽。
优选的,所述第二主动轮的直径大于第二从动轮的直径,所述第二传送皮带的顶端呈水平面。
优选的,所述第二传送皮带的上表面与切台块上表面高度相等,所述切刀的两侧皆设置有梯度刃面。
优选的,所述第一齿轮卡齿的大小与第二齿轮卡齿的大小相等,所述第二齿轮与第一齿轮相卡合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种腰贴等距贴合机构将多组机构更改为一组机构,精简了两片耳带贴合工艺的机构数量,方便使用者操作,减少了工作时需要的操作人员数量,减小生产成本,节省了空间,整个装置为整体式,结构之间位置固定,衔接和配合更加简化,使得机构之间配合更加稳定,不易出现故障,提升装置整体的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型的结构右视示意图;
图3为第二电机和第二转移轮的结构正视示意图;
图4为转动块、第一转动套和第二转动套的结构侧视示意图。
图中:1、架体;2、放置脚;3、第一固定块;4、第二固定块;5、第一主动轮;6、第一从动轮;7、第一电机;8、第一辅助压轮;9、第二辅助压轮;10、第一转移轮;11、第二转移轮;12、第一连接带;13、第二连接带;14、第二电机;15、转动块;16、第一转动套;17、第二转动套;18、第三电机;19、底轮;20、第二主动轮;21、第二从动轮;22、第二传送皮带;23、第四电机;24、切台块;25、转动刀盘;26、切刀;27、第一齿轮;28、第五电机;29、第二齿轮;30、第一传动皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种腰贴等距贴合机构,包括架体1、第一转移轮10、第二主动轮20、转动刀盘25,架体1底端的四个拐角处皆均匀安装有放置脚2。
优选的,放置脚2的底端呈圆台状,且放置脚2的底端设置有橡胶软垫,加大与底面的接触面积,提升稳定性,橡胶软垫具有一定的稳定性。
架体1的上表面从右到左依次安装有第一固定块3和第二固定块4,第一固定块3的正面安装有第一主动轮5,第二固定块4的正面通过转轴安装有第一从动轮6,第一主动轮5通过转轴与第一电机7的输出端连接,第一主动轮5的外壁和第一从动轮6外壁包裹有第一传动皮带30,架体1正面底端从右到左依次安装有第一辅助压轮8和第二辅助压轮9。
优选的,第一辅助压轮8与架体1之间安装有转轴,第一辅助压轮8与架体1之间构成转动式结构,第二辅助压轮9与架体1之间安装有转轴,第二辅助压轮9与架体1之间构成转动式结构,当第一辅助压轮8和第二辅助压轮9辅助耳带与半成品贴合时,第一辅助压轮8与第二辅助压轮9在摩擦力的作用下发生转动,结构稳定。
第一辅助压轮8上方的架体1正面从右到左依次安装有第一转移轮10和第二转移轮11,架体1的背面设置有第二电机14。
优选的,第一转移轮10的直径与第二转移轮11的直径相等,第一转移轮10的高度与第二转移轮11的高度相等,第一转移轮10和第二转移轮11的边沿皆设置有挡捞块,通过挡捞块将小块耳带带下,结构合理,便于两片耳带的分别贴合。
第二电机14的输出端安装有转动块15,且转动块15的外壁从前至后依次套接有第一转动套16和第二转动套17,第一转移轮10的转动轴通过第一连接带12与第二转动套17连接。
优选的,第二连接带13的宽度与第一连接带12的宽度相等,第一转动套16的外壁和第二转动套17外壁皆设置有凹槽。
第二转移轮11的转动轴通过第二连接带13与第一转动套16连接,架体1背面的中间位置处固定安装有第三电机18,架体1正面的中间位置处安装有底轮19,底轮19与第三电机18的输出端连接,架体1正面的左侧从左至右依次安装有第二主动轮20和第二从动轮21。
优选的,第二主动轮20的直径大于第二从动轮21的直径,第二传送皮带22的顶端呈水平面,结构合理,加快运输传送速度。
第二主动轮20表面和第二从动轮21的表面包裹有第二传送皮带22,架体1背面的左侧固定安装有第四电机23,第四电机23的输出端与第二主动轮20连接,第二从动轮21右侧的架体1正面固定安装有切刀26。
优选的,第二传送皮带22的上表面与切台块24上表面高度相等,切刀26的两侧皆设置有梯度刃面,保障切割完全,避免漏料。
架体1正面的顶端安装有转动刀盘25,转动刀盘25的背面设置有第一齿轮27,架体1背面的顶端固定安装有第五电机28,第五电机28的输出端固定安装有第二齿轮29。
优选的,第一齿轮27卡齿的大小与第二齿轮29卡齿的大小相等,第二齿轮29与第一齿轮27相卡合,传动合理,结构稳定,不易出现故障。
工作原理:使用时,将装置外接电源,通过控制按钮启动整体装置,首先第四电机23转动,带动由第二主动轮20、第二从动轮21和第二传送皮带22构成的传送带机构运转,使得第二传送皮带22上表面的条形原形向左移动,移动的同时第五电机28带动转动刀盘25转动,使得切刀26对条形原料进行切割,小块的原来进入底轮19表面,底轮19转动速度较大,使得相邻的小块原料贴片呈等距分开,第一块小块原料贴片被第一转移轮10上的挡捞块带下,接着第一转移轮10底端与第一辅助压轮8上端挤压半成品和第一传动皮带30,完成第一块小块原料贴片,第二块小块原料贴片被第二转移轮11上的挡捞块带下,与运动的第一传动皮带30上的半成品腰进行贴合,将多组机构更改为一组机构,精简了两片耳带贴合工艺的机构数量,节省了空间,同时机构之间配合更加稳定,不易出现故障,提升装置整体的稳定性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种腰贴等距贴合机构,包括架体、第一转移轮、第二主动轮、转动刀盘,其特征在于:所述架体底端的四个拐角处皆均匀安装有放置脚,所述架体的上表面从右到左依次安装有第一固定块和第二固定块,所述第一固定块的正面安装有第一主动轮,所述第二固定块的正面通过转轴安装有第一从动轮,所述第一主动轮通过转轴与第一电机的输出端连接,所述第一主动轮的外壁和第一从动轮外壁包裹有第一传动皮带,所述架体正面底端从右到左依次安装有第一辅助压轮和第二辅助压轮,所述第一辅助压轮上方的架体正面从右到左依次安装有第一转移轮和第二转移轮,所述架体的背面设置有第二电机,所述第二电机的输出端安装有转动块,且转动块的外壁从前至后依次套接有第一转动套和第二转动套,所述第一转移轮的转动轴通过第一连接带与第二转动套连接,所述第二转移轮的转动轴通过第二连接带与第一转动套连接,所述架体背面的中间位置处固定安装有第三电机,所述架体正面的中间位置处安装有底轮,所述底轮与第三电机的输出端连接,所述架体正面的左侧从左至右依次安装有第二主动轮和第二从动轮,所述第二主动轮表面和第二从动轮的表面包裹有第二传送皮带,所述架体背面的左侧固定安装有第四电机,所述第四电机的输出端与第二主动轮连接,所述第二从动轮右侧的架体正面固定安装有切刀,所述架体正面的顶端安装有转动刀盘,所述转动刀盘的背面设置有第一齿轮,所述架体背面的顶端固定安装有第五电机,所述第五电机的输出端固定安装有第二齿轮。
2.根据权利要求1所述的一种腰贴等距贴合机构,其特征在于:所述放置脚的底端呈圆台状,且放置脚的底端设置有橡胶软垫。
3.根据权利要求1所述的一种腰贴等距贴合机构,其特征在于:所述第一辅助压轮与架体之间安装有转轴,第一辅助压轮与架体之间构成转动式结构,所述第二辅助压轮与架体之间安装有转轴,所述第二辅助压轮与架体之间构成转动式结构。
4.根据权利要求1所述的一种腰贴等距贴合机构,其特征在于:所述第一转移轮的直径与第二转移轮的直径相等,所述第一转移轮的高度与第二转移轮的高度相等,所述第一转移轮和第二转移轮的边沿皆设置有挡捞块。
5.根据权利要求1所述的一种腰贴等距贴合机构,其特征在于:所述第二连接带的宽度与第一连接带的宽度相等,所述第一转动套的外壁和第二转动套外壁皆设置有凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种腰贴等距贴合机构,其特征在于:所述第二主动轮的直径大于第二从动轮的直径,所述第二传送皮带的顶端呈水平面。
7.根据权利要求1所述的一种腰贴等距贴合机构,其特征在于:所述第二传送皮带的上表面与切台块上表面高度相等,所述切刀的两侧皆设置有梯度刃面。
8.根据权利要求1所述的一种腰贴等距贴合机构,其特征在于:所述第一齿轮卡齿的大小与第二齿轮卡齿的大小相等,所述第二齿轮与第一齿轮相卡合。
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CN114305867A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-04-12 | 范小玲 | 一种药贴批量生产装置 |
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