CN114305867A - 一种药贴批量生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种生产装置，尤其涉及一种药贴批量生产装置。技术问题为：提供一种能够自动下料而且自动进行挤压的药贴批量生产装置。本发明提供了这样一种药贴批量生产装置，包括有机身外壳、第一转轴、电机、第一缺齿轮、第二转轴、第二直齿轮和第四转轴等，机身外壳内部后侧右上部安装有电机，电机的输出轴上安装有第一转轴，第一转轴前侧安装有第一缺齿轮，机身外壳内部后侧右下部转动式安装有第二转轴。本发明将药物倒入下料框内，通过开启电机，使转动管转动，从而使下料框内的药物通过第一下料柱自动掉落至第一贴片上，进而实现间歇性自动下料，使人们的工作效率提高。

Description

一种药贴批量生产装置

技术领域

本发明涉及一种生产装置，尤其涉及一种药贴批量生产装置。

背景技术

日常生活中，人们经常容易出现一些风湿、类风湿性关节炎、骨质增生和肩周炎等身体不适，由于口服药很难对其发挥作用，使得人们多数都会使用药贴进行治疗，因此，为了能够更好的针对这些疾病，需要批量的对药贴进行生产。

现在的药贴在进行批量生产时，通常都是将生产设备开启后，使贴片发生移动，然后由人工将药物放置在贴片上，从而进行下一步工序，由于人工放置时，放置的速度较慢，使得药贴在进行批量生产的工作效率较低，而且在后续步骤中，还需要人工手动用挤压柱进行挤压，比较耗费时间和体力，容易耽误工期，因此，针对上述情况，需要设计一种能够自动下料而且自动进行挤压的药贴批量生产装置。

发明内容

为了克服现在的药贴在进行批量生产时，工作效率较低，而且比较费时费力的缺点，技术问题为：提供一种能够自动下料而且自动进行挤压的药贴批量生产装置。

本发明的技术方案是：一种药贴批量生产装置，包括有机身外壳、第一转轴、电机、第一缺齿轮、第一直齿轮、第二转轴、第一对向齿轮、第一对向挤出柱、第三转轴、第一支撑柱、第二直齿轮、第四转轴、第一传动组件、第五转轴、第二对向齿轮、第二对向挤出柱、第六转轴、吸盘支柱、第一贴片、第七转轴、下料机构、覆盖机构和挤压机构，机身外壳内部后侧右上部安装有电机，电机的输出轴上安装有第一转轴，第一转轴前侧安装有第一缺齿轮，机身外壳内部后侧右下部转动式安装有第二转轴，第二转轴后侧安装有第一直齿轮，第一缺齿轮转动能与第一直齿轮啮合，机身外壳内顶部右侧安装有第一支撑柱，第一支撑柱下侧转动式安装有第三转轴，第三转轴后侧与第二转轴中侧均安装有第一对向齿轮，第一对向齿轮相互啮合，第三转轴前侧与第二转轴前侧均安装有第一对向挤出柱，机身外壳内部后侧中部转动式安装有第四转轴，第四转轴后侧安装有第二直齿轮，第一缺齿轮转动能与第二直齿轮啮合，机身外壳内部后侧左下部转动式安装有第五转轴，第五转轴前侧与第三转轴前侧之间安装有第一传动组件，机身外壳内部后侧左下部转动式安装有第六转轴，第六转轴位于第五转轴的下侧，第六转轴中侧与第五转轴中侧均安装有第二对向齿轮，第二对向齿轮相互啮合，第六转轴前侧与第五转轴前侧均安装有第二对向挤出柱，机身外壳底部间隔安装有多个吸盘支柱，吸盘支柱的数量至少为二，机身外壳内部后侧的右部中侧转动式安装有第七转轴，第七转轴前侧绕有第一贴片，第一贴片的另一端穿过第一对向挤出柱之间和第二对向挤出柱之间，机身外壳顶部安装有用于间歇性自动下料的下料机构，机身外壳内部后侧左部安装有用于对第一贴片进行覆盖的覆盖机构，机身外壳内部左侧安装有用于间歇性自动进行挤压的挤压机构。

进一步，下料机构包括有下料框、第一下料柱和转动管，机身外壳顶部中侧安装有下料框，下料框底部安装有第一下料柱，第四转轴前侧安装有转动管。

进一步，覆盖机构包括有第二贴片、第八转轴、第二传动组件、第九转轴、第三对向挤出柱、第三对向齿轮和第十转轴，机身外壳内部后侧左上部转动式安装有第八转轴，第八转轴前侧安装有第二贴片，外壳内部后侧左下部转动式安装有第十转轴，第十转轴位于第六转轴的左侧，第十转轴后侧与第六转轴后侧之间安装有第二传动组件，机身外壳内部后侧左下部转动式安装有第九转轴，第九转轴位于第十转轴的上侧，第九转轴前侧与第十转轴前侧均安装有第三对向挤出柱，第二贴片的另一端穿过第三对向挤出柱之间和第二对向挤出柱之间，第一贴片的另一端还穿过第三对向挤出柱之间，第九转轴中侧与第十转轴中侧均安装有第三对向齿轮，第三对向齿轮之间相互啮合。

进一步，挤压机构包括有直齿条框、第二支撑柱、第一挤压柱、第一滑杆、第一弹簧、第二缺齿轮、连接柱和第二挤压柱，机身外壳内顶部左侧安装有第一滑杆，第一滑杆下侧滑动式安装有直齿条框，直齿条框顶部与外壳内顶部之间安装有第一弹簧，第一弹簧绕在第一滑杆上，直齿条框前侧上部左侧安装有第二支撑柱，第二支撑柱前侧安装有第一挤压柱，第五转轴后侧安装有第二缺齿轮，第二缺齿轮转动能与直齿条框接触，第一挤压柱右侧下部安装有连接柱，连接柱右侧安装有第二挤压柱。

进一步，还包括有切割机构，切割机构包括有第二滑杆、第二弹簧、切割刀、固定柱、盛接盘、第三滑杆和第三弹簧，机身外壳内顶部左侧的前后两侧均安装有第二滑杆，第二滑杆下侧之间滑动式安装有用于对条状药贴进行剪断的切割刀，切割刀顶部前后两侧与机身外壳之间均安装有第二弹簧，第二弹簧均绕在同侧的第二滑杆上，第一挤压柱上部左侧安装有固定柱，固定柱与切割刀接触，机身外壳左侧下部的前后两侧均滑动式安装有第三滑杆，第三滑杆顶部之间安装有盛接盘，第三滑杆上部与机身外壳之间均安装有第三弹簧，第三弹簧均绕在同侧的第三滑杆上。

进一步，还包括有刮料机构，刮料机构包括有收集箱、第二下料柱、固定板、螺钉、第四滑杆、滑板刀、刮刀和限位块，机身外壳底部中侧安装有收集箱，机身外壳内底部中侧安装有第二下料柱，第二下料柱顶部左侧安装有固定板，固定板中部滑动式安装有用于将多余的药物进行刮开的滑板刀，滑板刀与固定板之间的前后两侧均螺纹式安装有螺钉，螺钉卡住滑板刀，滑板刀右侧下部安装有第四滑杆，第四滑杆前侧滑动式安装有刮刀，第四滑杆后侧安装有限位块。

进一步，还包括有开合机构，开合机构包括有门板、门把手、第十一转轴和合页，机身外壳内部左右两侧的前部均安装有第十一转轴，第十一转轴中侧均安装有合页，合页的一端均与机身外壳连接，合页的另一端均安装有用于挡住灰尘的门板，门板前侧均安装有门把手。

进一步，转动管上下两侧均开有方形孔。

有益效果为：1、本发明将药物倒入下料框内，通过开启电机，使转动管转动，从而使下料框内的药物通过第一下料柱自动掉落至第一贴片上，进而实现间歇性自动下料，使人们的工作效率提高。

2、本发明在第一贴片与第二贴片之间的药物移动至第一挤压柱与第二挤压柱的下方时，在第一挤压柱与第二挤压柱的作用下，能够自动对第一贴片与第二贴片之间的药物进行挤压，进而形成条状药贴，节省人们的时间和体力。

3、本发明在切割刀的作用下，能够自动对条状药贴进行剪断，从而节省人力。

4、本发明在门板的作用下，能够防止灰尘进行进入机身外壳的内部，避免第一贴片和第二贴片沾染灰尘。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三部分立体结构示意图。

图5为本发明的第四部分立体结构示意图。

图6为本发明的下料机构立体结构示意图。

图7为本发明的覆盖机构立体结构示意图。

图8为本发明的挤压机构第一部分立体结构示意图。

图9为本发明的挤压机构第二部分立体结构示意图。

图10为本发明的切割机构第一部分立体结构示意图。

图11为本发明的切割机构第二部分立体结构示意图。

图12为本发明的刮料机构第一部分立体结构示意图。

图13为本发明的刮料机构第二部分立体结构示意图。

图14为本发明的刮料机构第三部分立体结构示意图。

图15为本发明的开合机构第一部分立体结构示意图。

图16为本发明的开合机构第二部分立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1_机身外壳，2_第一转轴，3_电机，4_第一缺齿轮，5_第一直齿轮，6_第二转轴，7_第一对向齿轮，8_第一对向挤出柱，9_第三转轴，10_第一支撑柱，11_第二直齿轮，12_第四转轴，13_第一传动组件，14_第五转轴，15_第二对向齿轮，16_第二对向挤出柱，17_第六转轴，18_吸盘支柱，19_第一贴片，20_第七转轴，21_下料机构，211_下料框，212_第一下料柱，213_转动管，22_覆盖机构，221_第二贴片，222_第八转轴，223_第二传动组件，224_第九转轴，225_第三对向挤出柱，226_第三对向齿轮，227_第十转轴，23_挤压机构，231_直齿条框，232_第二支撑柱，233_第一挤压柱，234_第一滑杆，235_第一弹簧，236_第二缺齿轮，237_连接柱，238_第二挤压柱，24_切割机构，241_第二滑杆，242_第二弹簧，243_切割刀，244_固定柱，245_盛接盘，246_第三滑杆，247_第三弹簧，25_刮料机构，251_收集箱，252_第二下料柱，253_固定板，254_螺钉，255_第四滑杆，256_滑板刀，257_刮刀，258_限位块，26_开合机构，261_门板，262_门把手，263_第十一转轴，264_合页。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。

实施例1

一种药贴批量生产装置，如图1-图9所示，包括有机身外壳1、第一转轴2、电机3、第一缺齿轮4、第一直齿轮5、第二转轴6、第一对向齿轮7、第一对向挤出柱8、第三转轴9、第一支撑柱10、第二直齿轮11、第四转轴12、第一传动组件13、第五转轴14、第二对向齿轮15、第二对向挤出柱16、第六转轴17、吸盘支柱18、第一贴片19、第七转轴20、下料机构21、覆盖机构22和挤压机构23，机身外壳1内部后侧右上部设有电机3，电机3的输出轴上设有第一转轴2，第一转轴2前侧设有第一缺齿轮4，机身外壳1内部后侧右下部转动式设有第二转轴6，第二转轴6后侧设有第一直齿轮5，第一缺齿轮4转动能与第一直齿轮5啮合，机身外壳1内顶部右侧设有第一支撑柱10，第一支撑柱10下侧转动式设有第三转轴9，第三转轴9后侧与第二转轴6中侧均设有第一对向齿轮7，第一对向齿轮7相互啮合，第三转轴9前侧与第二转轴6前侧均设有第一对向挤出柱8，机身外壳1内部后侧中部转动式设有第四转轴12，第四转轴12后侧设有第二直齿轮11，第一缺齿轮4转动能与第二直齿轮11啮合，机身外壳1内部后侧左下部转动式设有第五转轴14，第五转轴14前侧与第三转轴9前侧之间设有第一传动组件13，第一传动组件13由两个皮带轮和一根皮带组成，第五转轴14前侧与第三转轴9前侧均设有一个皮带轮，皮带轮之间绕有皮带，机身外壳1内部后侧左下部转动式设有第六转轴17，第六转轴17位于第五转轴14的下侧，第六转轴17中侧与第五转轴14中侧均设有第二对向齿轮15，第二对向齿轮15相互啮合，第六转轴17前侧与第五转轴14前侧均设有第二对向挤出柱16，机身外壳1底部间隔设有四个吸盘支柱18，机身外壳1内部后侧的右部中侧转动式设有第七转轴20，第七转轴20前侧绕有第一贴片19，第一贴片19的另一端穿过第一对向挤出柱8之间和第二对向挤出柱16之间，机身外壳1顶部设有下料机构21，将药物倒入下料机构21内，电机3开启后，下料机构21能够进行间歇性自动下料，机身外壳1内部后侧左部设有覆盖机构22，电机3开启后，覆盖机构22能够对药物进行覆盖，机身外壳1内部左侧设有挤压机构23，电机3开启后，挤压机构23能够间歇性的自动对覆盖后的药物进行挤压。

下料机构21包括有下料框211、第一下料柱212和转动管213，机身外壳1顶部中侧设有下料框211，下料框211底部设有第一下料柱212，第四转轴12前侧设有转动管213，转动管213上下两侧均开有方形孔。

覆盖机构22包括有第二贴片221、第八转轴222、第二传动组件223、第九转轴224、第三对向挤出柱225、第三对向齿轮226和第十转轴227，机身外壳1内部后侧左上部转动式设有第八转轴222，第八转轴222前侧设有第二贴片221，外壳内部后侧左下部转动式设有第十转轴227，第十转轴227位于第六转轴17的左侧，第十转轴227后侧与第六转轴17后侧之间设有第二传动组件223，第二传动组件223由两个皮带轮和一根皮带组成，第十转轴227后侧与第六转轴17后侧均设有一个皮带轮，皮带轮之间绕有皮带，机身外壳1内部后侧左下部转动式设有第九转轴224，第九转轴224位于第十转轴227的上侧，第九转轴224前侧与第十转轴227前侧均设有第三对向挤出柱225，第二贴片221的另一端穿过第三对向挤出柱225之间和第二对向挤出柱16之间，第一贴片19的另一端还穿过第三对向挤出柱225之间，第九转轴224中侧与第十转轴227中侧均设有第三对向齿轮226，第三对向齿轮226之间相互啮合。

挤压机构23包括有直齿条框231、第二支撑柱232、第一挤压柱233、第一滑杆234、第一弹簧235、第二缺齿轮236、连接柱237和第二挤压柱238，机身外壳1内顶部左侧设有第一滑杆234，第一滑杆234下侧滑动式设有直齿条框231，直齿条框231顶部与外壳内顶部之间设有第一弹簧235，第一弹簧235绕在第一滑杆234上，直齿条框231前侧上部左侧设有第二支撑柱232，第二支撑柱232前侧设有第一挤压柱233，第五转轴14后侧设有第二缺齿轮236，第二缺齿轮236转动能与直齿条框231接触，第一挤压柱233右侧下部设有连接柱237，连接柱237右侧设有第二挤压柱238。

当人们需要对药贴进行批量生产时，首先将药物倒入下料框211内，此时转动管213挡住第一下料柱212的底部，然后开启电机3，电机3的输出轴带动第一转轴2转动，第一转轴2带动第一缺齿轮4转动，当第一缺齿轮4与第二直齿轮11啮合时，第一缺齿轮4带动第二直齿轮11转动，从而带动第四转轴12和转动管213转动，当转动管213上的方形孔与第一下料柱212对齐时，此时转动管213不再挡住第一下料柱212的底部，从而使下料框211内的药物通过第一下料柱212掉落至第一贴片19上，当转动管213上的方形孔不再与第一下料柱212对齐时，此时转动管213重新挡住第一下料柱212的底部，当第一缺齿轮4与第二直齿轮11分离时，第二直齿轮11、第四转轴12和转动管213停止转动，如此往复，即可使下料框211内的药物间歇性的通过第一下料柱212向下掉落，当第一缺齿轮4与第一直齿轮5啮合时，第一缺齿轮4带动第一直齿轮5转动，从而带动第二转轴6转动，第二转轴6通过第一对向齿轮7带动第三转轴9转动，从而带动第一对向挤出柱8转动，同时第三转轴9通过第一传动组件13带动第五转轴14转动，第五转轴14通过第二对向齿轮15带动第六转轴17转动，从而带动第二对向挤出柱16转动，同时第六转轴17通过第二传动组件223带动第十转轴227转动，第十转轴227通过第三对向齿轮226带动第九转轴224转动，从而带动第三对向挤出柱225转动，进而使第一对向挤出柱8、第二对向挤出柱16和第三对向挤出柱225带动第一贴片19的另一端向左移动，同时第二对向挤出柱16和第三对向挤出柱225带动第二贴片221的另一端向左移动，使第七转轴20和第八转轴222发生转动，从而使第二贴片221覆盖在第一贴片19的药物上，同时第五转轴14带动第二缺齿轮236转动，当第二缺齿轮236与直齿条框231接触时，第二缺齿轮236带动直齿条框231向上移动，从而带动第二支撑柱232、第一挤压柱233、连接柱237和第二挤压柱238向上移动，第一弹簧235压缩，从而使第一贴片19与第二贴片221之间的药物移动至第一挤压柱233与第二挤压柱238的下方，当第二缺齿轮236与直齿条框231分离时，第一弹簧235恢复原状，第一弹簧235带动直齿条框231向下移动复位，从而带动第二支撑柱232、第一挤压柱233、连接柱237和第二挤压柱238向下移动复位，从而使第一挤压柱233和第二挤压柱238对第一贴片19与第二贴片221之间的药物进行挤压，进而形成条状药贴，如此往复，即可使第一挤压柱233和第二挤压柱238间歇性对第一贴片19与第二贴片221之间的药物进行挤压，然后再通过人工将条状药贴剪断，从而形成药贴，同时药贴会掉落在机身外壳1左侧，当第一缺齿轮4与第一直齿轮5分离时，使第一对向挤出柱8、第二对向挤出柱16、第三对向挤出柱225和第二缺齿轮236停止转动，从而使第一贴片19的另一端和第二贴片221的另一端停止移动，第七转轴20和第八转轴222停止转动，如此往复，即可间歇性对药贴进行生产，当人们不再需要对药贴进行批量生产时，关闭电机3，上述转动全部停止，然后将机身外壳1左侧的药贴全部取走即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图2、图3、图10、图11、图12、图13、图14、图15和图16所示，还包括有切割机构24，切割机构24包括有第二滑杆241、第二弹簧242、切割刀243、固定柱244、盛接盘245、第三滑杆246和第三弹簧247，机身外壳1内顶部左侧的前后两侧均设有第二滑杆241，第二滑杆241下侧之间滑动式设有切割刀243，切割刀243在向下移动时，能够自动对条状药贴进行剪断，切割刀243顶部前后两侧与机身外壳1之间均设有第二弹簧242，第二弹簧242均绕在同侧的第二滑杆241上，第一挤压柱233上部左侧设有固定柱244，固定柱244与切割刀243接触，机身外壳1左侧下部的前后两侧均滑动式设有第三滑杆246，第三滑杆246顶部之间设有盛接盘245，第三滑杆246上部与机身外壳1之间均设有第三弹簧247，第三弹簧247均绕在同侧的第三滑杆246上。

初始状态下，第二弹簧242为拉伸状态，当第一挤压柱233向上移动时，第一挤压柱233带动固定柱244向上移动，当固定柱244与切割刀243分离时，第二弹簧242恢复原状，第二弹簧242带动切割刀243向上移动，当第一挤压柱233向下移动复位时，第一挤压柱233带动固定柱244向下移动复位，当固定柱244与切割刀243接触时，固定柱244带动切割刀243向下移动，第二弹簧242拉伸，从而使切割刀243对条状药贴进行剪断，剪断后的药贴会掉落在盛接盘245上，在重力的作用下，药贴挤压盛接盘245和第三滑杆246向下移动，第三弹簧247压缩，当人们将全部的药贴从盛接盘245上取走后，第三弹簧247恢复原状，第三弹簧247带动盛接盘245和第三滑杆246向上移动复位。

还包括有刮料机构25，刮料机构25包括有收集箱251、第二下料柱252、固定板253、螺钉254、第四滑杆255、滑板刀256、刮刀257和限位块258，机身外壳1底部中侧设有收集箱251，机身外壳1内底部中侧设有第二下料柱252，第二下料柱252顶部左侧设有固定板253，固定板253中部滑动式设有滑板刀256，滑板刀256能够将第一贴片19上过量的药物进行刮开，滑板刀256与固定板253之间的前后两侧均螺纹式设有螺钉254，螺钉254卡住滑板刀256，滑板刀256右侧下部设有第四滑杆255，第四滑杆255前侧滑动式设有刮刀257，第四滑杆255后侧设有限位块258。

当人们需要对药贴进行批量生产时，可以将螺钉254转动拧出，使螺钉254松开滑板刀256，然后通过拉动滑板刀256上下移动，从而对第一贴片19上的药物量进行调节，调节好之后，再将螺钉254反转拧回，然后松开滑板刀256，当第一贴片19上的药物过多时，滑板刀256能够将第一贴片19上的药物刮开一部分，当人们需要对滑板刀256上残留的药物进行清理时，可以推动刮刀257向后移动，使刮刀257将滑板刀256上残留的药物进行刮落，刮落的药物会向下掉落至收集箱251内，当刮刀257与限位块258接触时，拉动刮刀257向前移动复位，当人们不再需要对药贴进行批量生产时，将收集箱251内的药物取出即可。

还包括有开合机构26，开合机构26包括有门板261、门把手262、第十一转轴263和合页264，机身外壳1内部左右两侧的前部均设有第十一转轴263，第十一转轴263中侧均设有合页264，合页264的一端均与机身外壳1连接，合页264的另一端均设有门板261，门板261在关闭后，能够防止灰尘进入机身外壳1的内部，门板261前侧均设有门把手262。

当人们需要对机身外壳1的内部进行维修时，可以拉动门把手262向前移动，从而将门板261转动打开，然后即可对机身外壳1的内部进行维修，当人们对机身外壳1的内部维修完后，拉动门把手262移动复位，从而将门板261反转关闭，进而能够避免灰尘进行进入机身外壳1的内部。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (8)

1.一种药贴批量生产装置，其特征在于，包括有机身外壳（1）、第一转轴（2）、电机（3）、第一缺齿轮（4）、第一直齿轮（5）、第二转轴（6）、第一对向齿轮（7）、第一对向挤出柱（8）、第三转轴（9）、第一支撑柱（10）、第二直齿轮（11）、第四转轴（12）、第一传动组件（13）、第五转轴（14）、第二对向齿轮（15）、第二对向挤出柱（16）、第六转轴（17）、吸盘支柱（18）、第一贴片（19）、第七转轴（20）、下料机构（21）、覆盖机构（22）和挤压机构（23），机身外壳（1）内部后侧右上部安装有电机（3），电机（3）的输出轴上安装有第一转轴（2），第一转轴（2）前侧安装有第一缺齿轮（4），机身外壳（1）内部后侧右下部转动式安装有第二转轴（6），第二转轴（6）后侧安装有第一直齿轮（5），第一缺齿轮（4）转动能与第一直齿轮（5）啮合，机身外壳（1）内顶部右侧安装有第一支撑柱（10），第一支撑柱（10）下侧转动式安装有第三转轴（9），第三转轴（9）后侧与第二转轴（6）中侧均安装有第一对向齿轮（7），第一对向齿轮（7）相互啮合，第三转轴（9）前侧与第二转轴（6）前侧均安装有第一对向挤出柱（8），机身外壳（1）内部后侧中部转动式安装有第四转轴（12），第四转轴（12）后侧安装有第二直齿轮（11），第一缺齿轮（4）转动能与第二直齿轮（11）啮合，机身外壳（1）内部后侧左下部转动式安装有第五转轴（14），第五转轴（14）前侧与第三转轴（9）前侧之间安装有第一传动组件（13），机身外壳（1）内部后侧左下部转动式安装有第六转轴（17），第六转轴（17）位于第五转轴（14）的下侧，第六转轴（17）中侧与第五转轴（14）中侧均安装有第二对向齿轮（15），第二对向齿轮（15）相互啮合，第六转轴（17）前侧与第五转轴（14）前侧均安装有第二对向挤出柱（16），机身外壳（1）底部间隔安装有多个吸盘支柱（18），吸盘支柱（18）的数量至少为二，机身外壳（1）内部后侧的右部中侧转动式安装有第七转轴（20），第七转轴（20）前侧绕有第一贴片（19），第一贴片（19）的另一端穿过第一对向挤出柱（8）之间和第二对向挤出柱（16）之间，机身外壳（1）顶部安装有用于间歇性自动下料的下料机构（21），机身外壳（1）内部后侧左部安装有用于对第一贴片（19）进行覆盖的覆盖机构（22），机身外壳（1）内部左侧安装有用于间歇性自动进行挤压的挤压机构（23）。

2.根据权利要求1所述的一种药贴批量生产装置，其特征在于，下料机构（21）包括有下料框（211）、第一下料柱（212）和转动管（213），机身外壳（1）顶部中侧安装有下料框（211），下料框（211）底部安装有第一下料柱（212），第四转轴（12）前侧安装有转动管（213）。

3.根据权利要求2所述的一种药贴批量生产装置，其特征在于，覆盖机构（22）包括有第二贴片（221）、第八转轴（222）、第二传动组件（223）、第九转轴（224）、第三对向挤出柱（225）、第三对向齿轮（226）和第十转轴（227），机身外壳（1）内部后侧左上部转动式安装有第八转轴（222），第八转轴（222）前侧安装有第二贴片（221），外壳内部后侧左下部转动式安装有第十转轴（227），第十转轴（227）位于第六转轴（17）的左侧，第十转轴（227）后侧与第六转轴（17）后侧之间安装有第二传动组件（223），机身外壳（1）内部后侧左下部转动式安装有第九转轴（224），第九转轴（224）位于第十转轴（227）的上侧，第九转轴（224）前侧与第十转轴（227）前侧均安装有第三对向挤出柱（225），第二贴片（221）的另一端穿过第三对向挤出柱（225）之间和第二对向挤出柱（16）之间，第一贴片（19）的另一端还穿过第三对向挤出柱（225）之间，第九转轴（224）中侧与第十转轴（227）中侧均安装有第三对向齿轮（226），第三对向齿轮（226）之间相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种药贴批量生产装置，其特征在于，挤压机构（23）包括有直齿条框（231）、第二支撑柱（232）、第一挤压柱（233）、第一滑杆（234）、第一弹簧（235）、第二缺齿轮（236）、连接柱（237）和第二挤压柱（238），机身外壳（1）内顶部左侧安装有第一滑杆（234），第一滑杆（234）下侧滑动式安装有直齿条框（231），直齿条框（231）顶部与外壳内顶部之间安装有第一弹簧（235），第一弹簧（235）绕在第一滑杆（234）上，直齿条框（231）前侧上部左侧安装有第二支撑柱（232），第二支撑柱（232）前侧安装有第一挤压柱（233），第五转轴（14）后侧安装有第二缺齿轮（236），第二缺齿轮（236）转动能与直齿条框（231）接触，第一挤压柱（233）右侧下部安装有连接柱（237），连接柱（237）右侧安装有第二挤压柱（238）。

5.根据权利要求4所述的一种药贴批量生产装置，其特征在于，还包括有切割机构（24），切割机构（24）包括有第二滑杆（241）、第二弹簧（242）、切割刀（243）、固定柱（244）、盛接盘（245）、第三滑杆（246）和第三弹簧（247），机身外壳（1）内顶部左侧的前后两侧均安装有第二滑杆（241），第二滑杆（241）下侧之间滑动式安装有用于对条状药贴进行剪断的切割刀（243），切割刀（243）顶部前后两侧与机身外壳（1）之间均安装有第二弹簧（242），第二弹簧（242）均绕在同侧的第二滑杆（241）上，第一挤压柱（233）上部左侧安装有固定柱（244），固定柱（244）与切割刀（243）接触，机身外壳（1）左侧下部的前后两侧均滑动式安装有第三滑杆（246），第三滑杆（246）顶部之间安装有盛接盘（245），第三滑杆（246）上部与机身外壳（1）之间均安装有第三弹簧（247），第三弹簧（247）均绕在同侧的第三滑杆（246）上。

6.根据权利要求5所述的一种药贴批量生产装置，其特征在于，还包括有刮料机构（25），刮料机构（25）包括有收集箱（251）、第二下料柱（252）、固定板（253）、螺钉（254）、第四滑杆（255）、滑板刀（256）、刮刀（257）和限位块（258），机身外壳（1）底部中侧安装有收集箱（251），机身外壳（1）内底部中侧安装有第二下料柱（252），第二下料柱（252）顶部左侧安装有固定板（253），固定板（253）中部滑动式安装有用于将多余的药物进行刮开的滑板刀（256），滑板刀（256）与固定板（253）之间的前后两侧均螺纹式安装有螺钉（254），螺钉（254）卡住滑板刀（256），滑板刀（256）右侧下部安装有第四滑杆（255），第四滑杆（255）前侧滑动式安装有刮刀（257），第四滑杆（255）后侧安装有限位块（258）。

7.根据权利要求6所述的一种药贴批量生产装置，其特征在于，还包括有开合机构（26），开合机构（26）包括有门板（261）、门把手（262）、第十一转轴（263）和合页（264），机身外壳（1）内部左右两侧的前部均安装有第十一转轴（263），第十一转轴（263）中侧均安装有合页（264），合页（264）的一端均与机身外壳（1）连接，合页（264）的另一端均安装有用于挡住灰尘的门板（261），门板（261）前侧均安装有门把手（262）。

8.根据权利要求2所述的一种药贴批量生产装置，其特征在于，转动管（213）上下两侧均开有方形孔。

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