CN2097900U - 机采井热洗时泵下封隔油层的装置 - Google Patents

Abstract

一种用于油田机采井热洗时泵下封隔油层的装 置。它是在采油管柱上抽油泵之下与进油筛管15 之间，泵上活塞4之下，泵筒里有用卡簧8定位的单 流凡尔20，泵筒延长筒体19上连接连通的封隔器 13、单流凡尔14与进油筛管15连通，且在延长筒体 19上部有与油套管环形室连通的孔眼9。当封隔器 释放坐封后，洗井时液体被凡尔14封住封隔器内孔， 洗液不能进入油层，达到清蜡热洗不污染油层和不压 井的目的。

Description

本实用新型涉及一种油田机采井热洗时与油层隔绝的泵下管柱装置。

油田机采井，需要定期清蜡。目前热洗清蜡时，是从井口油、套管环形空间注入热水至井底用泵抽至地面。由于采油管柱上泵下没有堵塞洗液进入油层的装置，使一部洗清液挤入油层，进入油层中的洗液对油层有严重污染，它降低了油层的渗透率。洗井结束后，待一至两天才能把进入油层中的水抽出，影响生产。

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的缺点之处，而提供一种热洗时洗液不进入油层，热洗结束后可直接转为生产的机采井热洗时泵下封隔油层的装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来达到：它是在采油管柱上抽油泵与进油下筛管之间，在泵筒里有用卡簧定位的上单流凡尔，泵筒上接有上筛管、封隔器和下单流凡尔。

本实用新型的目的还可以从以下技术方案来达到：上述泵筒可延长为螺纹连接的上、中、下泵筒（3，5，6）；当单流凡尔20工作在中泵筒5里时，与壁间有轴向槽24，在下泵筒6里有与槽24连通的内筛管10、上筛管25里有用剪钉定位的内密封管11，其中内筛管10上端有顶起单流凡尔20的顶杆22。

本实用新型与现有技术相比较有如下效果：因泵下设有上、下单流凡尔（20，14）、筛管（25，15）和封隔器13，清蜡热洗时由封隔器13、下单流凡尔14封堵油层，使洗液不能进入油层；转为生产时二单流凡尔保证油液的单流向上用泵抽至地面。

图1是生产采油时本泵下封隔油层的管柱结构图；

图2是未下入泵上活塞4、连杆1，封隔器未释放前管柱结构图；

图3是图2上A－A剖面图；

图4是图1上B处放大图。

下面结合附图将对本实用新型作进一步说明：

由附图1所示，正常生产采油时，在采油管柱抽油泵上活塞之下的泵筒3里有用卡簧8定位的单流凡尔20、泵筒上连接上筛管25、封隔器13、下单流凡尔14与进油下筛管15连通。

因工作需要可把上述泵筒分为螺纹连接的上、中、下工作泵筒（3，5，6），正常生产时单流凡尔20用卡簧8定位在下工作泵筒6里。由附图2所示，在泵上活塞4、连杆1和抽油杆未下入井下前，此时上筛管25里由剪钉23定位的内密封管11封堵着其上里外通孔9；上面支承着内筛管10和单流凡尔20，内密封管11上有顶杆22把凡尔20上球体顶起形成上、下通道；此时工作在中工作泵筒5里的单流凡尔20上的罩7与壁间有轴向槽24，一般3－5个，如图3所示，此槽与内筛管10连通形成另外上、下通道。与上筛管25螺纹连接同外径的是泵筒延长体19，筒里有连通的悬吊管12螺纹连接封隔器（未释放）、单流凡尔14、进油筛管15、沉砂管16和塞堵17。

由图2所示，为释放下入预定深度的封隔器13，在井口注液，液体经被顶起的单流凡尔20、槽24、内筛管10和封隔器，由单流凡尔14封堵，继续加压注液，弹性封隔器横向膨胀封隔下部油层。封隔器按要求释放后，用抽油杆下入活塞4、连杆1，下到预计深度时经几次探底，然后使全井抽油杆的重量通过活塞4压在固定凡尔罩7上，传经内筛管10、内密封管11，剪断定位剪钉23，使内筛管、密封管（10，11）落到19里；单流凡尔20随行滑到下工作泵筒6里，由其上卡簧8定位；此时由图2转变成图1结构生产状态，油层中油液经下筛管15、单流凡尔14、封隔器13、上筛管25进入封隔器之上管柱内、外，经单流凡尔20在泵的抽吸下至地面。

Claims (3)

1、一种用于油田机采井热洗时泵下封隔油层的装置，它是在采油管柱上抽油泵与进油下筛管15之间组成的，其特征是：在抽油泵筒里有用卡簧8定位的上单流凡尔20，泵筒上连接上筛管25、封隔器13、下单流凡尔14与进油下筛管15连接。

2、如权利要求1所述的泵下封隔油层的装置，其特征是：泵筒可分为螺纹连接的上、中、下泵筒（3，5，6）。

3、如权利要求1，2所述的泵下封隔油层的装置，其特征是：当单流凡尔20工作在中泵筒5里时，与壁间有轴向流液槽24，在下泵筒6里有与槽24连通的内筛管10、上筛管25里有用剪钉23定位的内密封管11，其中内筛管10上端有顶起单流凡尔20的顶杆22。

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