CN209787773U - 小粒径谷物播种设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及播种设备技术领域，尤其涉及一种小粒径谷物播种设备。该播种设备包括：种箱，所述种箱包括位于下端的锥形部，所述锥形部具有出口，所述出口与筒体连接；分种器，所述分种器包括柱状体，所述柱状体位于所述筒体内，所述柱状体呈螺旋状延伸，在所述柱状体的侧表面形成螺旋槽，所述分种器被构造为能够在所述筒体内转动，所述螺旋槽由所述种箱的内部延伸到所述种箱的外部，所述柱状体为贯通所述柱状体的轴向的两端的中空结构；播种管，所述播种管与所述筒体连接，以承接所述谷物并进行播种；地轮，所述地轮与所述种箱和所述分种器固定连接，所述地轮通过传动装置与所述分种器进行传动。

Description

小粒径谷物播种设备

技术领域

本实用新型涉及播种设备技术领域，更具体地，涉及一种小粒径谷物播种设备。

背景技术

小粒径谷物通常是指粒径较小的谷物，例如谷子、糜子、高粱等谷物。这些谷物相对于小麦、大豆、玉米等具有更小的粒径。通常，小粒径谷物的粒径为2mm以下。由于粒径小，故颗粒堆积密度大，在进行播种时经常出现团聚现象，导致播种设备播种不均匀。

在一个实施方案中，在种箱的出口处设置惯性震荡装置。在进行播种过程中，震荡装置发生摆动从而阻止谷物的团聚。

然而，震荡装置的作用力小，并且在使用时需要操作者横向往复摆动播种设备，耗费体力。

有鉴于此，需要提供一种高效、省力的播种设备

实用新型内容

解决的技术问题：

现有播种设备额的震荡装置的作用力小，并且在使用时需要操作者横向往复摆动播种设备，耗费体力。

根据本实用新型的第一方面，提供了一种小粒径谷物播种设备。该播种设备包括：种箱，所述种箱包括位于下端的锥形部，所述锥形部具有出口，所述出口与筒体连接；分种器，所述分种器包括柱状体，所述柱状体位于所述筒体内，所述柱状体呈螺旋状延伸，在所述柱状体的侧表面形成螺旋槽，所述分种器被构造为能够在所述筒体内转动，所述螺旋槽由所述种箱的内部延伸到所述种箱的外部，所述柱状体为贯通所述柱状体的轴向的两端的中空结构；播种管，所述播种管与所述筒体连接，以承接所述小粒径谷物并进行播种；以及地轮，所述地轮与所述种箱和所述分种器固定连接，所述地轮通过传动装置与所述分种器进行传动。

可选地，所述柱状体的材质为塑料、木材、金属或玻璃钢。

可选地，所述螺旋槽的横截面为弧面。

可选地，所述螺旋槽为多个并且多个所述螺旋槽均匀分布在所述侧表面。

可选地，所述传动装置为齿轮组。

可选地，所述齿轮组包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮被构造为能沿安装轴移动，所述第一齿轮与所述地轮同步转动；还包括拨动装置，所述拨动装置包括拨杆，所述拨杆被构造为用于拨动所述第一齿轮沿所述安装轴移动，以解除与所述第二齿轮的啮合。

可选地，所述传动装置包括棘轮棘爪机构，所述棘轮棘爪机构被构造为在所述地轮前进时进行传动，在所述地轮后退时进行空转。

可选地，所述柱状体的侧表面的局部与所述筒体的内表面之间形成密封。

可选地，所述种箱为多个，多个所述种箱并列设置，在每个所述筒体内设置有所述分种器。

可选地，所述种箱是一体注塑成型的。

技术效果：

该播种设备形成了三个通道(即，上述的第一通道、第二通道和第三通道)，这使得小粒径谷物能通过不同的渠道进入播种管中。即使其中的一个或者两个通道发声堵塞，也不会阻碍播种的进行。

此外，柱状体呈螺旋状延伸，并能够转动。这使得柱状体能对小粒径谷物起到搅拌打散的效果。柱状体能有效地防止小粒径谷物的团聚。

此外，在柱状体的表面形成了螺旋槽。在柱状体转动过程中，螺旋槽能对被夹入柱状体与筒体的内表面的小粒径谷物起到刮取的作用，从而减少了小粒径谷物在播种设备中的残留量，并保证了柱状体运转的顺畅性。

此外，柱状体呈中空结构，相比于实体结构，柱状体的弹性更加良好能有效地防止谷物进入柱状体与筒体的内表面之间时被压碎。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。

图1是根据本公开的一个实施例的播种设备的结构示意图。

图2是根据本公开的一个实施例的柱状体的结构示意图。

图3是根据本公开的一个实施例的传动装置的示意图。

图4是根据本公开的一个实施例的棘轮的结构示意图。

图5是根据本公开的一个实施例的柱状体与筒体的横截面图。

附图标记说明：

11种箱；12：锥形部；13:筒体；14：柱状体；15：螺旋槽；16：内孔；17：播种管；18：蹄形尖头；19：地轮；20：棘轮；21：第一齿轮； 22：第二齿轮；24：框架；25：传动装置；26：放空区域；27：第一安装轴。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

根据本公开的一个实施例，提供了一种小粒径谷物播种设备。如图1 所示，该播种设备包括框架24、种箱11、分种器、播种管17和地轮19。种箱11、分种器、播种管17和地轮19等被直接或间接地固定在框架24 上。

种箱11用于存储小粒径谷物。小粒径谷物可以是但不局限于谷子、糜子、高粱、黍子等球形颗粒的谷物。所述种箱11包括位于下端的锥形部 12，例如，圆锥形或者棱锥形。所述锥形部12的底端具有出口。所述出口与筒体13连接。筒体13的横截面为圆形、椭圆形、正方形或者其他多边形。小粒径谷物通过筒体13到达播种管17。优选地，筒体13的横截面为圆形。

在一个例子中，种箱11是一体注塑成型的。例如，采用塑料、玻璃钢等进行一体注塑而成。这种方式能最大程度低减少接缝，避免小粒径谷物被夹住。

如图1-2所示，所述分种器包括柱状体14。所述柱状体14位于所述筒体13内。柱状体14沿筒体13的轴向延伸。分种器绕筒体13的轴线转动。所述柱状体14呈螺旋状延伸。柱状体14沿轴线方向呈螺旋状延伸。所述分种器被构造为能够在所述筒体13内转动，以向下输送小粒径谷物。如图5所示，从横截面上看，柱状体14的局部与筒体13的内部接触，其余的部分形成放空区域26。放空区域26形成小粒径谷物下落的第一通道。例如，筒体13形成螺旋叶轮状或者曲轴状叶轮。

在一个例子中，如图5所示，所述柱状体14的侧表面的局部与所述筒体13的内表面之间形成密封。例如，在放空区域26以外的区域，柱状体14的侧表面能与筒体13的内表面形成密封。这样，能有效地防止小粒径谷物被柱状体14和筒体13碾压。

如图2所示，在所述柱状体14的侧表面形成螺旋槽15。所述螺旋槽 15由所述种箱11的内部延伸到所述种箱11的外部。螺旋槽15形成小粒径谷物下落的第二通道。如图1所示，所述柱状体14为贯通所述柱状体 14的轴向的两端的中空结构。该中空结构的内孔16形成小粒径谷物下落的第三通道。

可选地，筒体13的材质为塑料、木材、金属或玻璃钢。上述材料的加工容易，质量轻。

如图1所示，播种管17用于接受并引导种子，以将种子播种到土壤中。在播种管17的下端设置有蹄形尖头18。蹄形尖头18可以在播种设备行进时进行开土。在蹄形尖头18的下端形成谷物的出口。所述播种管17 与所述筒体13连接，以承接所述小粒径谷物并进行播种。

小粒径谷物分别从上述的第一通道、第二通道和第三通道下落到播种管17中。

地轮19与土壤接触。播种装置通过地轮19在播种时行进。所述地轮 19与所述种箱11和所述分种器固定连接，例如，通过框架24固定连接。所述地轮19通过传动装置25与所述分种器进行传动。在进行播种时，所述地轮19与所述分种器同步转动。

在本公开实施例中，该播种设备形成了三个通道(即，上述的第一通道、第二通道和第三通道)，这使得小粒径谷物能通过不同的渠道进入播种管17中。这样，即使其中的一个或者两个通道发声堵塞，也不会阻碍播种的进行。

此外，柱状体14呈螺旋状延伸，并能够转动。这使得柱状体14能对小粒径谷物起到搅拌打散的效果。柱状体14能有效地防止小粒径谷物的团聚。

此外，在柱状体14的表面形成了螺旋槽15。在柱状体14转动过程中，螺旋槽15能对被夹入柱状体14与筒体13的内表面的小粒径谷物起到刮取的作用，从而减少了小粒径谷物在播种设备中的残留量，并保证了柱状体 14运转的顺畅性。

此外，柱状体14呈中空结构，相比于实体结构，柱状体14的弹性更加良好能有效地防止谷物进入柱状体14与筒体13的内表面之间时被压碎。

在一个具体的实施例中，所述螺旋槽15的横截面为弧面。相对于呈直角或者其他夹角的横截面，这种结构的螺旋槽15使得小粒径谷物不容易被卡住，从而使得小粒径谷物的流动更顺畅。

在一个具体的实施例中，所述螺旋槽15为多个并且多个所述螺旋槽 15均匀分布在所述侧表面。通过这种方式，形成了多条第二通道，从而使得小粒径谷物能更分散地落下。

本领域技术人员可以根据实际需要选择螺旋槽15的尺寸、柱状体14 的放空区域26的尺寸以及中空结构的内孔16的尺寸。

在一个例子中，所述传动装置25为齿轮组(例如，第一齿轮21和第二齿轮22)。齿轮传动具有传动比高的特点，能保证在播种时地轮19与柱状体14的同步转动。

例如，地轮19的转动轴线为水平方向。地轮19与其中一个齿轮(例如，第一齿轮21)同轴设置。第一齿轮21安装在第一安装轴27上。柱状体14的转动轴为竖直方向或者与水平方向呈任意夹角。齿轮组包括相互啮合的两个伞齿轮。伞齿轮能够改变运动的方向，从而使地轮19的转动运动传递到柱状体14。

当然，齿轮组不限于上述实施例，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择。

在一个优选的实施例中，如图3所示，所述第一齿轮21被构造为能沿安装轴(例如，第一安装轴27)移动。例如，第一齿轮21和第二齿轮 22为上述的两个伞齿轮。与地轮19连接的伞齿轮(例如，第一齿轮21) 能沿水平方向的安装轴(例如，第一安装轴27)移动，或者另一个伞齿轮能沿竖直方向的安装轴移动。

播种设备还包括拨动装置。拨动装置用于调节其中一个齿轮的位置。所述拨动装置包括拨杆。所述拨杆被构造为用于拨动所述第一齿轮21沿所述安装轴(例如，第一安装轴27)移动，以解除与所述第二齿轮22的啮合。这样，在非播种状态时，操作者用拨杆拨动第一齿轮21以使第一齿轮 21远离第二齿轮22，从而使得地轮19与柱状体14之间无法进行传动。通过这种方式，由于没有柱状体14的阻力，故播种装置在非播种状态的行进时能够更省力。

在一个优选的实施例中，所述传动装置25包括棘轮棘爪机构。所述棘轮棘爪机构被构造为在地轮19前进时进行传动，在所述地轮19后退时进行空转。

例如，第一齿轮21包括棘轮20。在第一安装轴27上固定有环形内轴。在环形内轴中设置有棘爪。棘轮20套在环形内轴外，并能绕环形内轴发生转动。在地轮19正向向前行进时，第一安装轴27带动该棘轮20转动；在地轮19反向向后行进时，该棘轮20不会随着第一安装轴27的转动而转动。通过这种方式，能有效地保证传动装置25的正向传动而反向不传动。

当然，棘轮棘爪结构也可以设置在第二齿轮上。

在其他实施例中，传动装置25为皮带传动、蜗轮蜗杆传动等方式，同样能够实现地轮与柱状体的同步转动。

在一个具体的实施例中，所述种箱11为多个，多个所述种箱11并列设置。在每个所述筒体13内设置有所述分种器。在该例子中，播种设备包括多个种箱11，这样，能一次播种多行，从而大大提高了播种的效率。

应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种小粒径谷物播种设备，其特征在于，包括：

种箱，所述种箱包括位于下端的锥形部，所述锥形部具有出口，所述出口与筒体连接；

分种器，所述分种器包括柱状体，所述柱状体位于所述筒体内，所述柱状体呈螺旋状延伸，在所述柱状体的侧表面形成螺旋槽，所述分种器被构造为能够在所述筒体内转动，所述螺旋槽由所述种箱的内部延伸到所述种箱的外部，所述柱状体为贯通所述柱状体的轴向的两端的中空结构；

播种管，所述播种管与所述筒体连接，以承接所述小粒径谷物并进行播种；以及

地轮，所述地轮与所述种箱和所述分种器固定连接，所述地轮通过传动装置与所述分种器进行传动。

2.根据权利要求1所述的播种设备，其特征在于，所述柱状体的材质为塑料、木材、金属或玻璃钢。

3.根据权利要求2所述的播种设备，其特征在于，所述螺旋槽的横截面为弧面。

4.根据权利要求1所述的播种设备，其特征在于，所述螺旋槽为多个并且多个所述螺旋槽均匀分布在所述侧表面。

5.根据权利要求1所述的播种设备，其特征在于，所述传动装置为齿轮组。

6.根据权利要求5所述的播种设备，其特征在于，所述齿轮组包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮被构造为能沿安装轴移动，所述第一齿轮与所述地轮同步转动；还包括拨动装置，所述拨动装置包括拨杆，所述拨杆被构造为用于拨动所述第一齿轮沿所述安装轴移动，以解除与所述第二齿轮的啮合。

7.根据权利要求1所述的播种设备，其特征在于，所述传动装置包括棘轮棘爪机构，所述棘轮棘爪机构被构造为在所述地轮前进时进行传动，在所述地轮后退时进行空转。

8.根据权利要求1所述的播种设备，其特征在于，所述柱状体的侧表面的局部与所述筒体的内表面之间形成密封。

9.根据权利要求1所述的播种设备，其特征在于，所述种箱为多个，多个所述种箱并列设置，在每个所述筒体内设置有所述分种器。

10.根据权利要求1所述的播种设备，其特征在于，所述种箱是一体注塑成型的。