CN209787769U - 一种追肥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例涉及追肥设备技术领域，尤其涉及一种追肥机，包括：深层施肥器、浅层施肥器、入肥单元以及分层施肥装置，分层施肥装置设有第一入肥管、第一出肥管、第二出肥管、分肥比例控制板以及分层隔离板，且第一入肥管的出口端分别与第一出肥管的进口端和第二出肥管的进口端连通，分层隔离板设于第一出肥管的进口端与第二出肥管的进口端之间，用于将第一出肥管和第二出肥管隔开，分肥比例控制板设于分层隔离板的上方，入肥单元与第一入肥管的进口端连接，深层施肥器与第一出肥管的出口端连接，浅层施肥器与第二出肥管的出口端连接，可以实现不同施肥深度的施肥要求，满足深、浅层不同施肥深度和不同施肥比例的作业要求。

Description

一种追肥机

技术领域

本实用新型实施例涉及追肥设备技术领域，尤其涉及一种追肥机。

背景技术

农作物生长周期中除施撒基肥外，还需在中期进行追肥作业，才能保证作物所需养分的充足供应，从而提高作物产量，改善作物品质，以及提高综合经济效益。

目前，现有的追肥机械多为表面抛撒施肥机或者单层施肥机，表面抛撒肥料作业效率相对较高，但肥料散落地表或作物叶面，会造成肥料的利用不充分，或者烧叶、烧茎现象，进而造成资源浪费、污染环境、作物产量下降等状况；地下单层施肥能够较好地解决抛撒地面肥料产生的缺陷，然而地下单层施肥方式施肥位置单一，若施肥位置偏离作物根系较远，肥效作用不大，造成肥料浪费；若施肥位置过于集中于作物根系，肥力作用过大，往往会产生烧根、烧苗现象，影响作物生长，从而降低作物产量；而且，过于集中的肥料还会造成土壤板结，降低土壤肥效。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种一种追肥机，解决现有技术中单层施肥机只能进行表面抛撒作业，会造成肥料的利用不充分，或者烧叶、烧茎、烧根、烧苗等现象，进而造成资源浪费、污染环境、作物产量下降等问题。

本实用新型实施例提供一种追肥机，包括：深层施肥器、浅层施肥器、入肥单元以及分层施肥装置，所述分层施肥装置设有第一入肥管、第一出肥管、第二出肥管、分肥比例控制板以及分层隔离板，且所述第一入肥管的出口端分别与所述第一出肥管的进口端和所述第二出肥管的进口端连通，所述分层隔离板设于所述第一出肥管的进口端与所述第二出肥管的进口端之间，用于将所述第一出肥管和第二出肥管隔开，所述分肥比例控制板设于所述分层隔离板的上方，所述入肥单元与所述第一入肥管的进口端连接，所述深层施肥器与所述第一出肥管的出口端连接，所述浅层施肥器与所述第二出肥管的出口端连接。

其中，所述分肥比例控制板和分层隔离板均设于所述第一入肥管的内部。

其中，还包括散肥装置，所述散肥装置设置于所述第一入肥管的顶部。

其中，所述散肥装置包括散肥风扇。

其中，还包括分肥比例调节阀，所述分肥比例调节阀设置于所述第一入肥管的外侧，且与所述分肥比例控制板同轴连接，控制所述分肥比例控制板旋转以调整角度，使其偏向所述分层隔离板隔开的第一出肥管或第二出肥管。

其中，所述深层施肥器包括开沟器，所述开沟器呈鲨鱼鳍状，所述浅层施肥器包括穴施肥盘。

其中，所述入肥单元包括排肥箱、排肥电机、输肥管以及施肥风机，所述排肥电机设于所述排肥箱的底部排料门处，以控制排肥量，所述排肥箱的出口通过所述输肥管与所述第一入肥管的进口端连接，所述施肥风机与所述输肥管连接。

其中，还包括机架和悬挂组件，所述追肥机通过所述悬挂组件与外挂牵引装置连接，所述深层施肥器、浅层施肥器、入肥单元以及分层施肥装置均安装于所述机架上。

其中，还包括高度监测传感器和仿形机构，所述高度监测传感器安装于所述机架，所述仿形机构安装于机架并与所述浅层施肥器连接。

本实用新型实施例提供的一种追肥机，通过分层施肥装置将从入肥单元通入的肥料根据要求相应通入到深层施肥器或浅层施肥器，肥料从分层施肥装置第一入肥管进入，由分层隔离板将底部空间分为通往第一出肥管的第一空间和通往第二出肥管的第二空间，由分肥比例控制板控制决定分肥比例量，并从第一出肥管或第二出肥管排出，从第一出肥管排出的肥料进入到深层施肥器进行深层施肥，从第二出肥管排出的肥料进入到浅层施肥器进行浅层施肥，本实用新型的追肥机可以实现不同施肥深度的施肥要求，满足深、浅层不同施肥深度和不同施肥比例的作业要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种追肥机的结构示意图；

图2为本实用新型一种追肥机的布置图；

图3为本实用新型分层施肥装置的一侧面剖视结构示意图；

图4为本实用新型分层施肥装置的另一侧面剖视结构示意图；

图5为本实用新型分层施肥装置的侧视图；

图6为本实用新型分层施肥装置的俯视图；

图7为本实用新型散肥风扇的结构示意图；

图8为本实用新型散肥风扇的俯视图。

1、入肥单元；1-1、施肥风机；1-2、排肥电机；2、施肥控制器；3、电液比例阀；4、机架；5、高度监测传感器；6、浅层施肥器；7、仿形机构；8、深层施肥器；9、分层施肥装置；9-1、第一入肥管；9-2、分肥比例调节阀；9-3、第一出肥管；9-4、散肥风扇；9-41、风扇外壳；9-42、风扇扇叶；9-43、风扇转轴；9-5、分肥比例控制板；9-6、分层隔离板；9-7、第二出肥管；10、输肥管；11、刻度线；12、排肥箱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型公开一种追肥机，包括：深层施肥器8、浅层施肥器6、入肥单元1以及分层施肥装置9，所述分层施肥装置9设有第一入肥管9-1、第一出肥管9-3、第二出肥管9-7、分肥比例控制板9-5以及分层隔离板9-6，且所述第一入肥管9-1的出口端分别与所述第一出肥管9-3的进口端和所述第二出肥管9-7的进口端连通，所述分层隔离板9-6设于所述第一出肥管9-3的进口端与所述第二出肥管9-7的进口端之间，用于将所述第一出肥管9-3和第二出肥管9-7隔开，所述分肥比例控制板9-5设于所述分层隔离板9-6的上方，所述入肥单元1与所述第一入肥管9-1的进口端连接，所述深层施肥器8与所述第一出肥管9-3的出口端连接，所述浅层施肥器6与所述第二出肥管9-7的出口端连接。

具体的，本实用新型通过分层施肥装置9将从入肥单元1通入的肥料根据要求相应通入到深层施肥器8或浅层施肥器6，肥料从分层施肥装置9第一入肥管9-1进入，由分层隔离板9-6将第一出肥管9-3和第二出肥管9-7分割开来，由分肥比例控制板9-5控制决定分肥比例量，并从第一出肥管9-3或第二出肥管9-7排出，从第一出肥管9-3排出的肥料进入到深层施肥器8进行深层施肥，从第二出肥管9-7排出的肥料进入到浅层施肥器6进行浅层施肥，可以实现不同施肥深度的施肥要求，满足深、浅层不同施肥深度和不同施肥比例的作业要求。本实用新型可以先利用深层施肥器8进行施肥后可开出一条施肥槽沟，浅层施肥器6在开过沟槽处施肥回土填埋效果更佳，且还可以对深层施肥器8开出的沟槽进行镇压，使施肥效果更好。本实用新型的深层施肥器8可以利用开沟器的开沟原理进行施肥，能够较好地完成肥料的填埋，浅层施肥器6可以利用开沟圆盘改造而成的穴施肥盘进行扎穴施肥，能够较好地降低施肥部件入土产生的前进阻力。此外，本实用新型的深层施肥器8和浅层施肥器6为相互独立的装置，两者的施肥作业不会相互影响，其相对位置可以根据农艺和施肥要求进行改变，分层位置能够随意调节且互不影响。

其中，所述分肥比例控制板9-5和分层隔离板9-6均设于所述第一入肥管9-1的内部。如图3-6所示，本实施例的三通管呈“Y”字型，串联在输肥管10上，由于第一出肥管9-3和第二出肥管9-7连接在第一入肥管9-1的出口端，因此利用分层隔离板9-6将第一出肥管9-3和第二出肥管9-7分隔开来，使输送下来的肥料分成深、浅层两路肥料，而分肥比例控制板9-5负责调节深、浅两层的肥料比例。

其中，还包括散肥装置，所述散肥装置设置于所述第一入肥管9-1的顶部。具体的，散肥装置用于将下落不均匀的肥料进行打散。如图7和图8所示，所述散肥装置包括散肥风扇9-4。当肥料下落时，可以利用散肥风扇9-4对肥料进行打散均匀后，再进入分肥比例控制板9-5，进行肥料比例分配。本实施例的散肥风扇9-4包括风扇外壳，风扇扇叶和风扇转轴，风扇外壳处于风扇扇叶和风扇转轴的外侧，起到支撑作用，其可以与第一入肥管9-1为一体结构，风扇转轴与风扇扇叶同轴连接，用于驱动风扇扇叶转动。

其中，还包括分肥比例调节阀9-2，所述分肥比例调节阀9-2设置于所述第一入肥管9-1的外侧，且与所述分肥比例控制板9-5同轴连接，控制所述分肥比例控制板9-5旋转以调整角度，使其偏向所述分层隔离板9-6隔开的第一出肥管9-3或第二出肥管9-7。本实施例中的分肥比例控制板9-5可以通过设置在第一入肥管9-1的外侧的分肥比例调节阀9-2进行调节，通过分肥比例调节阀9-2旋转带动分肥比例控制板9-5，让不同量的肥料通过，实现肥料比例调节，由于分层隔离板9-6的分隔作用，能够将肥料送入至分层施肥装置9的第一出肥管9-3或第二出肥管9-7。本实施例的分肥比例调节阀9-2可以通过调节的方式，控制深层施肥和浅层施肥及其施肥比例。优选地，可以在调节阀上预先标记有刻度线11，根据刻度线11的标定控制施肥比例。

其中，所述深层施肥器8包括开沟器，且所述开沟器呈鲨鱼鳍状，所述浅层施肥器6包括穴施肥盘。根据现有专利，名称为：水田侧深施肥开沟器(申请号：CN201010524343.X)，其公开一种形状类似为鲨鱼鳍状的开沟器，在开沟施肥壳体前端部上固装板式楔形的开沟滑刀，封闭板配装在开沟施肥壳体腔内前侧部上，在开沟施肥壳体底侧部位上固装底挡板，在位于封闭板下方、底挡板前方的开沟施肥壳体部位上设有泥水混合物进口，在开沟施肥壳体后侧部上卧向配置固装水平挡板，在开沟施肥壳体后侧上位于水平挡板下方与底挡板上方部位处设有泥水肥混合物出口，肥料入口配装在开沟施肥壳体上部上，且与开沟施肥壳体腔内连通。其与本申请的开沟器结构类似，可以有效地减少施肥开沟时产生的前进阻力。本申请的穴施肥盘是由开沟圆盘改造而成的，进行扎穴施肥，根据现有专利，名称为：播种机排种器用的穴施肥盘(申请号：200720154479.X)，其公开了一种穴施肥盘，包括：设有一个圆盘，在该圆盘的周边侧面设有6-12个肥孔，该肥孔在盘上径向均匀分布，在肥孔的上口部设有一个调量塞，该调量塞通过螺纹在肥孔中可上下移动，调量塞底部设有一个锁定槽，该锁定槽中设有一个带有卡棱上细下粗的胀锁塞，并设有一个穿过调量塞中心的调锁栓与胀锁塞通过螺纹活动连接，转动调锁栓时，胀锁塞在锁定槽中上下移动，固定或放松所述调量塞。其与本申请的穴施肥盘结构类似，能够较好地降低施肥部件入土产生的前进阻力，此外，通过改变穴施肥盘一周肥孔的数量，可适应不同施肥穴距的要求。

其中，所述入肥单元1包括排肥箱12、排肥电机1-2、输肥管10以及施肥风机1-1，所述排肥电机1-2设于所述排肥箱12的底部排料门处，以控制排肥量，所述排肥箱12的出口通过所述输肥管10与所述第一入肥管9-1的进口端连接，所述施肥风机1-1与所述输肥管10连接。具体的，本实施例的排肥箱12用于盛放和储存肥料，排肥电机1-2用于控制排肥箱12底部的排料门的开关，而电机转速又能通过施肥控制器2进行良好地控制，能够较好地实现了排肥量的实时在线调控，替换由地轮转动带动排肥的排肥方式，输肥管10用于输送肥料，施肥风机1-1把肥料快速吹入输肥管10，风量和肥料经散肥风扇9-4搅拌后便可均匀分散在输肥管10道内。

其中，还包括机架4和悬挂组件，所述追肥机通过所述悬挂组件与外挂牵引装置连接，所述深层施肥器8、浅层施肥器6、入肥单元1以及分层施肥装置9均安装于所述机架4上。悬挂组件用于将追肥机与驱动装置连接，驱动装置可采用拖拉机等，机架4用于固定追肥机上的各个部件，提供支撑。本实施例的悬挂组件包括电液比例阀3，其用于控制三点悬挂液压缸，如图1所示，比例阀控制口a和b连接液压缸，回油口c和d与液压油箱相连；通过拖拉机三点悬挂带动进行追肥作业，能够较好地实现不同施肥深度的自动调节，满足作业深、浅层不同施肥深度和不同施肥比例的作业需求。

其中，还包括施肥控制器2，其与电液比例阀3、排肥电机1-2、施肥风机1-1等连接，并进行控制。首先，把区块肥料处方图提前输入至施肥控制器2中，施肥工作时，施肥控制器2便可根据处方图要求实时对排肥电机1-2转速进行控制，实现入肥单元1对地块内肥料按需排肥，能够有效地节约肥料，减少肥料的浪费及环境的污染，节本减排，提升综合效益。施肥控制器2一般放置于拖拉机驾驶舱内，工作过程中便于人工操作，通过对输入信息(深度变化、肥量变化等)进行计算与分析，能够控制变量机构(电液比例阀3、排肥电机1-2)执行相应运动等。

其中，还包括高度监测传感器5和仿形机构7，所述高度监测传感器5安装于所述机架4，所述仿形机构7安装于机架4并与所述浅层施肥器6连接。为了提高施肥作业效率，该追肥机施肥行数较多、机架4幅宽较大，故分别在机架4两侧分别安装一个传感器，通过加权平均算法用来综合评价机架4整体位置变化状况，然后通过施肥控制器2控制电液比例阀3来调节三点悬挂位置的变化，进而实现机架4整体在工作过程中的实时在线仿形，保证施肥深度稳定；为了降低比例阀响应频率，且满足施肥深度位置较小变化，设置深度变化不超过2cm时，施肥控制器2则不向比例阀发出控制信号。此外，每个浅层施肥器6都有独立的仿形机构7与机架4相连，当在宽幅施肥工作条件下，各独立仿形单体能够自适应浅层施肥深度的改变，从而能够更好地保证浅层施肥深度位置稳定性，以及施肥开沟压实效果。本实施例不仅能够实现机架4整体位置的高度实施变化，还能够实现浅层施肥器6单体的深度自动调节功能。

本实用新型实施例提供的一种追肥机，通过分层施肥装置将从入肥单元通入的肥料根据要求相应通入到深层施肥器或浅层施肥器，肥料从分层施肥装置第一入肥管进入，由分层隔离板将底部空间分为通往第一出肥管的第一空间和通往第二出肥管的第二空间，由分肥比例控制板控制决定分肥比例量，并从第一出肥管或第二出肥管排出，从第一出肥管排出的肥料进入到深层施肥器进行深层施肥，从第二出肥管排出的肥料进入到浅层施肥器进行浅层施肥，本实用新型的追肥机可以实现不同施肥深度的施肥要求，满足深、浅层不同施肥深度和不同施肥比例的作业要求。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种追肥机，其特征在于，包括：深层施肥器(8)、浅层施肥器(6)、入肥单元(1)以及分层施肥装置(9)，所述分层施肥装置(9)设有第一入肥管(9-1)、第一出肥管(9-3)、第二出肥管(9-7)、分肥比例控制板(9-5)以及分层隔离板(9-6)，且所述第一入肥管(9-1)的出口端分别与所述第一出肥管(9-3)的进口端和所述第二出肥管(9-7)的进口端连通，所述分层隔离板(9-6)设于所述第一出肥管(9-3)的进口端与所述第二出肥管(9-7)的进口端之间，用于将所述第一出肥管(9-3)和第二出肥管(9-7)隔开，所述分肥比例控制板(9-5)设于所述分层隔离板(9-6)的上方，所述入肥单元(1)与所述第一入肥管(9-1)的进口端连接，所述深层施肥器(8)与所述第一出肥管(9-3)的出口端连接，所述浅层施肥器(6)与所述第二出肥管(9-7)的出口端连接。

2.根据权利要求1所述的追肥机，其特征在于，所述分肥比例控制板(9-5)和分层隔离板(9-6)均设于所述第一入肥管(9-1)的内部。

3.根据权利要求2所述的追肥机，其特征在于，还包括散肥装置，所述散肥装置设置于所述第一入肥管(9-1)的顶部。

4.根据权利要求3所述的追肥机，其特征在于，所述散肥装置包括散肥风扇(9-4)。

5.根据权利要求2所述的追肥机，其特征在于，还包括分肥比例调节阀(9-2)，所述分肥比例调节阀(9-2)设置于所述第一入肥管(9-1)的外侧，且与所述分肥比例控制板(9-5)同轴连接，控制所述分肥比例控制板(9-5)旋转以调整角度，使其偏向所述分层隔离板(9-6)隔开的第一出肥管(9-3)或第二出肥管(9-7)。

6.根据权利要求1所述的追肥机，其特征在于，所述深层施肥器(8)包括开沟器，所述开沟器呈鲨鱼鳍状，所述浅层施肥器(6)包括穴施肥盘。

7.根据权利要求1所述的追肥机，其特征在于，所述入肥单元(1)包括排肥箱(12)、排肥电机(1-2)、输肥管(10)以及施肥风机(1-1)，所述排肥电机(1-2)设于所述排肥箱(12)的底部排料门处，以控制排肥量，所述排肥箱(12)的出口通过所述输肥管(10)与所述第一入肥管(9-1)的进口端连接，所述施肥风机(1-1)与所述输肥管(10)连接。

8.根据权利要求1所述的追肥机，其特征在于，还包括机架(4)和悬挂组件，所述追肥机通过所述悬挂组件与外挂牵引装置连接，所述深层施肥器(8)、浅层施肥器(6)、入肥单元(1)以及分层施肥装置(9)均安装于所述机架(4)上。

9.根据权利要求8所述的追肥机，其特征在于，还包括高度监测传感器(5)和仿形机构(7)，所述高度监测传感器(5)安装于所述机架(4)，所述仿形机构(7)安装于机架(4)并与所述浅层施肥器(6)连接。