CN209786914U - 一种永磁同步电机端盖的安装结构 - Google Patents
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Abstract
一种永磁同步电机端盖的安装结构，包括电机端盖、电机外壳、连接螺栓，所述电机端盖外部均匀分布连接凸台,连接凸台内部具有螺纹孔,连接凸台外部具有定位凸块,定位凸块外部对称分布导向滑块，定位凸块内侧具有凸环，所述电机外壳内部具有凸环槽,凸环槽外侧均匀分布连接座,连接座内部具有定位凸块槽,定位凸块槽内部对称分布滑块槽，滑块槽内侧具有螺纹槽，连接凸台与连接座配合，定位凸块置入定位凸块槽内，导向滑块置入滑块槽内，螺纹孔与定位凸块槽配合形成固定腔，连接螺栓插入固定腔内螺接，电机端盖与电机外壳连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机领域，尤其涉及一种永磁同步电机端盖的安装结构。
背景技术
在永磁同步电机使用过程中，其侧部端盖与电机外壳需要定时拆卸维修，传统的端盖与外壳连接直接采用螺栓，缺少在转轴轴线方向的导向结构，致使端盖容易与转轴发生磕碰导致其弯曲或受损，其结构不够合理。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种结构合理的一种永磁同步电机端盖的安装结构。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
一种永磁同步电机端盖的安装结构，包括电机端盖、电机外壳、连接螺栓，所述电机端盖外部均匀分布连接凸台,连接凸台内部具有螺纹孔,连接凸台外部具有定位凸块,定位凸块外部对称分布导向滑块，定位凸块内侧具有凸环，所述电机外壳内部具有凸环槽,凸环槽外侧均匀分布连接座,连接座内部具有定位凸块槽,定位凸块槽内部对称分布滑块槽，滑块槽内侧具有螺纹槽，连接凸台与连接座配合，定位凸块置入定位凸块槽内，导向滑块置入滑块槽内，螺纹孔与定位凸块槽配合形成固定腔，连接螺栓插入固定腔内螺接，电机端盖与电机外壳连接。
所述电机端盖内部具有轴通孔,轴通孔与转轴配合，轴通孔外侧具有轴承槽，轴承置入轴承槽内，轴承槽外侧均匀分布加强筋，电机端盖外部均匀分布拉马槽,电机外壳外部均匀分布散热片。
有益效果：
定位凸块置入定位凸块槽内，滑块槽与导向滑块配合，起到定位作用的同时，还可以起到导向作用使电机端盖在拆卸过程中具有部分支撑，减少电机端盖与转轴发生磕碰的可能，结构合理，凸环置入凸环槽内卡接，其可以与定位凸块共同配合，起到导向作用，减少磕碰的可能，结构合理，电机端盖外部均匀分布拉马槽,其方便拉马器与电机端盖的配合，便于拆卸。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种永磁同步电机端盖的安装结构剖视结构示意图。
图2为本实用新型所述的一种永磁同步电机端盖的安装结构电机端盖主视结构示意图。
图3为本实用新型所述的一种永磁同步电机端盖的安装结构电机端盖后视结构示意图。
图4为本实用新型所述的一种永磁同步电机端盖的安装结构电机外壳侧视结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：
一种永磁同步电机端盖的安装结构，包括电机端盖01、电机外壳02、连接螺栓03，所述电机端盖01外部均匀分布连接凸台11,连接凸台11内部具有螺纹孔12,连接凸台11外部具有定位凸块14,定位凸块14外部对称分布导向滑块15，定位凸块14内侧具有凸环16，所述电机外壳02内部具有凸环槽21,凸环槽21外侧均匀分布连接座22,连接座22内部具有定位凸块槽23,定位凸块槽23内部对称分布滑块槽24，滑块槽24内侧具有螺纹槽25，连接凸台11与连接座22配合，定位凸块14置入定位凸块槽23内，导向滑块15置入滑块槽24内，螺纹孔12与定位凸块槽23配合形成固定腔，连接螺栓03插入固定腔内螺接，电机端盖01与电机外壳02连接。
所述电机端盖01内部具有轴通孔13,轴通孔13与转轴配合，轴通孔13外侧具有轴承槽19，轴承置入轴承槽19内，轴承槽19外侧均匀分布加强筋17，电机端盖01外部均匀分布拉马槽18,电机外壳02外部均匀分布散热片26。
Claims (2)
1.一种永磁同步电机端盖的安装结构，其特征是:包括电机端盖、电机外壳、连接螺栓，所述电机端盖外部均匀分布连接凸台,连接凸台内部具有螺纹孔,连接凸台外部具有定位凸块,定位凸块外部对称分布导向滑块，定位凸块内侧具有凸环，所述电机外壳内部具有凸环槽,凸环槽外侧均匀分布连接座,连接座内部具有定位凸块槽,定位凸块槽内部对称分布滑块槽，滑块槽内侧具有螺纹槽，连接凸台与连接座配合，定位凸块置入定位凸块槽内，导向滑块置入滑块槽内，螺纹孔与定位凸块槽配合形成固定腔，连接螺栓插入固定腔内螺接，电机端盖与电机外壳连接。
2.根据权利要求1所述的一种永磁同步电机端盖的安装结构，其特征是: 所述电机端盖内部具有轴通孔,轴通孔与转轴配合，轴通孔外侧具有轴承槽，轴承置入轴承槽内，轴承槽外侧均匀分布加强筋，电机端盖外部均匀分布拉马槽,电机外壳外部均匀分布散热片。
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