CN204747410U - 一种支承模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种支承模具，所述支承模具包括主模、中模、模盖和固定件，主模包括底座，底座上设有主板，主板设有第一凸块，第一凸块上至少设有两个第一固定孔，第一凸块外侧连接有凸环，凸环上均匀分布有凸块齿轮，中模包括左模和右模，左模包括左模板，右模包括右模板，左模板与右模板上均连接有圆弧凸块和半入口，左模板上连接有左底座，左底座上设有左销，右模板上连接有右底座，右底座上设有右销孔，模盖包括盖板，盖板上设有第二凸块，第二凸块上至少设有两个第三固定孔，固定件包括固定帽，固定帽上连接有固定杆。本实用新型具有结构简单，功能实用，操作方便，拥有良好的稳定性与安全性的优点。

Description

一种支承模具

技术领域

本实用新型涉及一种支承模具。

背景技术

在支承的生产中，为了提高支承的质量和承受力，一般支承是直接铸造而成的，因此在支承的生产中生产支承的模具时非常重要的。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供功能实用，结构简单的一种支承模具。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种支承模具，所述支承模具包括主模、中模、模盖和固定件，主模包括底座，底座上设有主板，主板设有第一凸块，第一凸块上至少设有两个第一固定孔，第一凸块外侧连接有凸环，凸环上均匀分布有凸块齿轮，中模包括左模和右模，左模包括左模板，右模包括右模板，左模板与右模板上均连接有圆弧凸块和半入口，左模板上连接有左底座，左底座上设有左销，右模板上连接有右底座，右底座上设有右销孔，模盖包括盖板，盖板上设有第二凸块，第二凸块上至少设有两个第三固定孔，固定件包括固定帽，固定帽上连接有固定杆。

本实用新型的进一步改进在于：所述凸环的宽度等于第一凸块的宽度与第二凸块的宽度之和，所述凸环的宽度与左模板的宽度和右模板的宽度均相等。

本实用新型的进一步改进在于：所述第一固定孔与第三固定孔相对应，左销与右销孔相对应。

本实用新型的进一步改进在于：所述左模板与右模板的内径相等，所述主板与盖板的直径均大于等于左模板的内径。

本实用新型的进一步改进在于：所述固定杆上设有螺旋纹，第一固定孔与第三固定孔上均设有螺旋纹。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型整体结构简单，功能实用，操作方便；本实用新型包括包括主模、中模、模盖和固定件，方便脱模操作，增加本实用新型的实用性；本实用新型的左底座上设有左销，右底座上设有右销孔，使得左底座与右底座之间的连接更加的有效方便，增强稳定性与安全性；本实用新型左模板与右模板上均连接半入口，连接时两个半入口可以组成一个入口，使得注料更加的方便，固定件包括固定帽，方便对固定件进行操作；本实用新型的固定杆上设有螺旋纹，第一固定孔与第三固定孔上均设有螺旋纹，使得固定件在进行固定时更加方便有效，增强了安全性。

附图说明：

图1为主模的结构示意图；

图2为中模的结构示意图；

图3为模盖的结构示意图；

图4为左模的正视图；

图5为右模的正视图；

图6为右模的侧视图；

图7为固定件的结构示意图；

图中标号：1-底座、2-主板、3-凸环、4-第一凸块、5-凸块齿轮、6-第一固定孔、7-盖板、8-第二凸块、9-第三固定孔、10-左模板、11-右模板、12-圆弧凸块、13-左底座、14-右底座、15-半入口、18-左销、19-右销孔、20-固定帽、21-固定杆。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1至图7示出了本实用新型一种支承模具的一种实施方式，所述支承模具包括主模、中模、模盖和固定件，主模包括底座1，底座1上设有主板2，主板2设有第一凸块4，第一凸块4上至少设有两个第一固定孔6，第一凸块4外侧连接有凸环3，凸环3上均匀分布有凸块齿轮5，中模包括左模和右模，左模包括左模板10，右模包括右模板11，左模板10与右模板11上均连接有圆弧凸块12和半入口15，左模板10上连接有左底座13，左底座13上设有左销18，右模板11上连接有右底座14，右底座14上设有右销孔19，模盖包括盖板7，盖板7上设有第二凸块8，第二凸块8上至少设有两个第三固定孔9，第一固定孔6与第三固定孔9上均设有螺旋纹，固定件包括固定帽20，固定帽20上连接有固定杆21，固定杆21上设有螺旋纹，凸环3的宽度等于第一凸块4的宽度与第二凸块8的宽度之和，凸环3的宽度与左模板10的宽度和右模板11的宽度均相等，第一固定孔6与第三固定孔9相对应，左销18与右销孔19相对应，左模板10与右模板11的内径相等，主板2与盖板7的直径均大于等于左模板10的内径。本实用新型结构简单，功能实用，操作方便，拥有良好的稳定性与安全性。

本实用新型的工作原理：将左模的左销18与右模的右销孔19连接起来，左模与右模连接形成中模，左模与右模的半入口15组成入口，将主模与中模连接起来，在中模的另一边上安放模盖，通过固定件将模盖与主模连接起来，固定件的固定杆21穿过第一固定孔6与第三固定孔9，拧动固定帽20，固定帽20带动固定杆21不断地旋转，固定杆21与第一固定孔6和第三固定孔9的连接更加的紧密，当拧不动固定帽20时，主模、中模和模盖之间连接紧密，只需通过入口向内注料即可，带铸件成型冷却后，只需反向拧动固定帽20，取出固定件，拆开模盖，分离中模的左模与右模，再将主模取下即可。

以上所述仅为说明本实用新型的实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种支承模具，其特征在于：所述支承模具包括主模、中模、模盖和固定件，所述主模包括底座（1），所述底座（1）上设有主板（2），所述主板（2）设有第一凸块（4），所述第一凸块（4）上至少设有两个第一固定孔（6），所述第一凸块（4）外侧连接有凸环（3），所述凸环（3）上均匀分布有凸块齿轮（5），所述中模包括左模和右模，所述左模包括左模板（10），所述右模包括右模板（11），所述左模板（10）与右模板（11）上均连接有圆弧凸块（12）和半入口（15），所述左模板（10）上连接有左底座（13），所述左底座（13）上设有左销（18），所述右模板（11）上连接有右底座（14），所述右底座（14）上设有右销孔（19），所述模盖包括盖板（7），所述盖板（7）上设有第二凸块（8），所述第二凸块（8）上至少设有两个第三固定孔（9），所述固定件包括固定帽（20），所述固定帽（20）上连接有固定杆（21）。

2.根据权利要求1所述一种支承模具，其特征在于：所述凸环（3）的宽度等于第一凸块（4）的宽度与第二凸块（8）的宽度之和，所述凸环（3）的宽度与左模板（10）的宽度和右模板（11）的宽度均相等。

3.根据权利要求1所述一种支承模具，其特征在于：所述第一固定孔（6）与第三固定孔（9）相对应，左销（18）与右销孔（19）相对应。

4.根据权利要求1所述一种支承模具，其特征在于：所述左模板（10）与右模板（11）的内径相等，所述主板（2）与盖板（7）的直径均大于等于左模板（10）的内径。

5.根据权利要求1所述一种支承模具，其特征在于：所述固定杆（21）上设有螺旋纹，第一固定孔（6）与第三固定孔（9）上均设有螺旋纹。