CN209786074U - 一种汽车电瓶极板生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车电瓶极板生产装置，包括传送带、伸缩电机、第一干燥箱、分流板，所述传送带前后两端设置有底座，所述传送带通过转动连接于所述底座，所述传送带下侧设置有传送电机，所述传送电机通过螺栓连接于所述底座，所述传送带上端设置有极板模具，所述极板模具通过卡扣连接于所述传送带，所述底座上端设置有铅液箱，所述铅液箱通过螺栓连接于所述底座，所述铅液箱前端设置有第一水泵。有益效果在于：工作效率高，采用自动化生产极板，提高极板的生产速度，采用模具生产，降低极板生产的废品率，双重烘干，能够快速固话极板，并且将活性物质均匀涂刷。

Description

一种汽车电瓶极板生产装置

技术领域

本实用新型涉及汽车电瓶生产领域，特别是涉及一种汽车电瓶极板生产装置。

背景技术

电瓶极板是蓄电池储存电能的主要部件，极板做成栅架形式，上面填涂活性物质，蓄电池的充电和放电，就是靠正、负极板上活性物质与硫酸溶液的化学反应来实现的，而且极板的需求量大，传统的电瓶极板生产方法极板的厚度不均匀，影响蓄电池的充放电效果，极板成形麻烦，效率低，因此设计一种加工工件的厚度均匀，施压轴装入或拆下方便，工件成形十分方便，效率高的电瓶极板生产装置非常必要。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种汽车电瓶极板生产装置，本实用新型提高汽车电瓶极板的生产效率。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种汽车电瓶极板生产装置，包括传送带、伸缩电机、第一干燥箱、分流板，所述传送带前后两端设置有底座，所述传送带通过转动连接于所述底座，所述传送带下侧设置有传送电机，所述传送电机通过螺栓连接于所述底座，所述传送带上端设置有极板模具，所述极板模具通过卡扣连接于所述传送带，所述底座上端设置有铅液箱，所述铅液箱通过螺栓连接于所述底座，所述铅液箱前端设置有第一水泵，所述第一水泵通过螺栓连接于所述铅液箱，所述第一水泵上端设置有升降电机，所述升降电机通过螺栓连接于所述第一水泵，所述升降电机前端设置有传输管，所述传输管下端设置有流量阀，所述流量阀通过螺纹连接于所述传输管，所述传输管一侧设置有所述伸缩电机，所述伸缩电机前后两端设置有支撑架，所述伸缩电机通过螺栓连接于所述支撑架，所述伸缩电机下端设置有上模板，所述伸缩电机通过螺栓连接于所述上模板，所述伸缩电机一侧设置有所述第一干燥箱，所述第一干燥箱通过螺栓连接于所述底座，所述第一干燥箱一侧设置有所述分流板，所述分流板下端设置有空心刷，所述分流板前后两端设置有支柱，所述分流板通过螺栓连接于所述支柱，所述支柱后端设置有原料箱，所述原料箱通过螺栓连接于所述支柱，所述原料箱上端设置有第二水泵，所述第二水泵通过螺栓连接于所述原料箱，所述分流板一侧设置有第二干燥箱，所述第一干燥箱、所述第二干燥箱内部设置有加热管，所述加热管上侧设置有排风扇。

优选的：所述支撑架前端设置有控制盒，所述控制盒前端设置有控制面板。

如此设置，所述控制盒起保护作用，所述控制面板起控制和显示作用。

优选的：所述控制盒通过螺栓连接于所述支撑架，所述控制面板镶嵌于所述控制盒。

如此设置，所述控制盒通过螺栓和所述支撑架连接，保证了所述控制盒的连接稳定性。

优选的：所述控制盒内部设置有控制器，所述控制器型号为SPC-STW-26A1。

如此设置，所述控制器起控制和处理作用。

优选的：所述控制器通过螺钉连接于所述控制盒。

如此设置，所述控制器通过螺钉和所述控制盒连接，保证了所述控制器的连接稳定性。

优选的：所述第二干燥箱通过螺栓连接于所述底座。

如此设置，所述第二干燥箱通过螺栓和所述底座连接，保证了所述第二干燥箱的连接强度。

优选的：所述控制器通过导线连接于所述传送电机、所述第一水泵、所述升降电机、所述流量阀、所述伸缩电机、所述加热管、所述排风扇、所述第二水泵、所述控制面板。

如此设置，所述控制器通过导线和各个电器元件连接，保证了信息处理的时效性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、工作效率高，采用自动化生产极板，提高极板的生产速度；

2、采用模具生产，降低极板生产的废品率；

3、双重烘干，能够快速固话极板，并且将活性物质均匀涂刷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种汽车电瓶极板生产装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种汽车电瓶极板生产装置的左视第一干燥箱内部结构示意图；

图3是本实用新型所述一种汽车电瓶极板生产装置的控制盒内部结构示意图；

图4是本实用新型所述一种汽车电瓶极板生产装置的左视分流板结构示意图；

图5是本实用新型所述一种汽车电瓶极板生产装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、传送带；2、极板模具；3、铅液箱；4、第一水泵；5、升降电机；6、传输管；7、流量阀；8、传送电机；9、支撑架；10、上模板；11、控制盒；12、伸缩电机；13、第一干燥箱；14、支柱；15、分流板；16、原料箱；17、第二干燥箱；18、底座；19、加热管；20、排风扇；21、第二水泵；22、空心刷；23、控制面板；24、控制器。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图5所示，一种汽车电瓶极板生产装置，包括传送带1、伸缩电机12、第一干燥箱13、分流板15，传送带1前后两端设置有底座18，传送带1起传送作用，底座18起支撑作用，传送带1通过转动连接于底座18，传送带1下侧设置有传送电机8，传送电机8起传动作用，传送电机8通过螺栓连接于底座18，传送带1上端设置有极板模具2，极板模具2起承载作用，极板模具2通过卡扣连接于传送带1，底座18上端设置有铅液箱3，铅液箱3起储存作用，铅液箱3通过螺栓连接于底座18，铅液箱3前端设置有第一水泵4，第一水泵4起抽出铅液作用，第一水泵4通过螺栓连接于铅液箱3，第一水泵4上端设置有升降电机5，升降电机5起升降作用，升降电机5通过螺栓连接于第一水泵4，升降电机5前端设置有传输管6，传输管6起传输作用，传输管6下端设置有流量阀7，流量阀7起开关作用，流量阀7通过螺纹连接于传输管6，传输管6一侧设置有伸缩电机12，伸缩电机12起升降作用，伸缩电机12前后两端设置有支撑架9，支撑架9起支撑作用，伸缩电机12通过螺栓连接于支撑架9，伸缩电机12下端设置有上模板10，上模板10起压合作用，伸缩电机12通过螺栓连接于上模板10，伸缩电机12一侧设置有第一干燥箱13，第一干燥箱13起干燥作用，第一干燥箱13通过螺栓连接于底座18，第一干燥箱13一侧设置有分流板15，分流板15起传输作用，分流板15下端设置有空心刷22，空心刷22起刷涂作用，分流板15前后两端设置有支柱14，分流板15通过螺栓连接于支柱14，支柱14后端设置有原料箱16，原料箱16通过螺栓连接于支柱14，原料箱16上端设置有第二水泵21，第二水泵21通过螺栓连接于原料箱16，分流板15一侧设置有第二干燥箱17，第一干燥箱13、第二干燥箱17内部设置有加热管19，加热管19上侧设置有排风扇20。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

支撑架9前端设置有控制盒11，控制盒11前端设置有控制面板23，控制盒11起保护作用，控制面板23起控制和显示作用。

工作原理：控制器24控制第一水泵4和升降电机5启动，流量阀7移动至极板模具2的正上方，开始向极板模具2内灌注铅液，到达一定量后流量阀7自动关闭，传送电机8启动带动传送带1转动，使极板模具2移动，极板模具2移动至上模板10下方，伸缩电机12启动，带有颗粒的上模板10下压，将极板模具2内的铅液挤压成型，上模板10抬起，加热管19开始发热，烘干极板模具2内的极板，排风扇20将水份抽离出去，第二水泵21启动，空心刷22开始涂刷活性物质，极板模具2移动至第二干燥箱17内再次烘干，极板制备完成，从极板模具2内取出极板。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种汽车电瓶极板生产装置，其特征在于：包括传送带(1)、伸缩电机(12)、第一干燥箱(13)、分流板(15)，所述传送带(1)前后两端设置有底座(18)，所述传送带(1)通过转动连接于所述底座(18)，所述传送带(1)下侧设置有传送电机(8)，所述传送电机(8)通过螺栓连接于所述底座(18)，所述传送带(1)上端设置有极板模具(2)，所述极板模具(2)通过卡扣连接于所述传送带(1)，所述底座(18)上端设置有铅液箱(3)，所述铅液箱(3)通过螺栓连接于所述底座(18)，所述铅液箱(3)前端设置有第一水泵(4)，所述第一水泵(4)通过螺栓连接于所述铅液箱(3)，所述第一水泵(4)上端设置有升降电机(5)，所述升降电机(5)通过螺栓连接于所述第一水泵(4)，所述升降电机(5)前端设置有传输管(6)，所述传输管(6)下端设置有流量阀(7)，所述流量阀(7)通过螺纹连接于所述传输管(6)，所述传输管(6)一侧设置有所述伸缩电机(12)，所述伸缩电机(12)前后两端设置有支撑架(9)，所述伸缩电机(12)通过螺栓连接于所述支撑架(9)，所述伸缩电机(12)下端设置有上模板(10)，所述伸缩电机(12)通过螺栓连接于所述上模板(10)，所述伸缩电机(12)一侧设置有所述第一干燥箱(13)，所述第一干燥箱(13)通过螺栓连接于所述底座(18)，所述第一干燥箱(13)一侧设置有所述分流板(15)，所述分流板(15)下端设置有空心刷(22)，所述分流板(15)前后两端设置有支柱(14)，所述分流板(15)通过螺栓连接于所述支柱(14)，所述支柱(14)后端设置有原料箱(16)，所述原料箱(16)通过螺栓连接于所述支柱(14)，所述原料箱(16)上端设置有第二水泵(21)，所述第二水泵(21)通过螺栓连接于所述原料箱(16)，所述分流板(15)一侧设置有第二干燥箱(17)，所述第一干燥箱(13)、所述第二干燥箱(17)内部设置有加热管(19)，所述加热管(19)上侧设置有排风扇(20)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车电瓶极板生产装置，其特征在于：所述支撑架(9)前端设置有控制盒(11)，所述控制盒(11)前端设置有控制面板(23)。

3.根据权利要求2所述的一种汽车电瓶极板生产装置，其特征在于：所述控制盒(11)通过螺栓连接于所述支撑架(9)，所述控制面板(23)镶嵌于所述控制盒(11)。

4.根据权利要求3所述的一种汽车电瓶极板生产装置，其特征在于：所述控制盒(11)内部设置有控制器(24)。

5.根据权利要求4所述的一种汽车电瓶极板生产装置，其特征在于：所述控制器(24)通过螺钉连接于所述控制盒(11)。

6.根据权利要求5所述的一种汽车电瓶极板生产装置，其特征在于：所述第二干燥箱(17)通过螺栓连接于所述底座(18)。

7.根据权利要求6所述的一种汽车电瓶极板生产装置，其特征在于：所述控制器(24)通过导线连接于所述传送电机(8)、所述第一水泵(4)、所述升降电机(5)、所述流量阀(7)、所述伸缩电机(12)、所述加热管(19)、所述排风扇(20)、所述第二水泵(21)、所述控制面板(23)。