CN209783881U - 一种自调臂耐久测试台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自调臂耐久测试台，包括底座，所述底座包括高座和低座，所述低座位于高座的一侧，所述低座的上方设置有升降座，所述升降座上表面远离高座的一侧等距离的开设有至少三个放置槽，所述升降座的内部靠近高座的一侧安装有压紧装置，所述压紧装置的动力输出端插入放置槽的内部，且压紧装置的动力输出端固定有压板，所述高座的上表面安装有驱动装置，本实用新型可以同时对至少三个自调臂进行耐久测试，进而使得本装置的工作效率较高，购买成本降低，设置了升降台，自调臂设置在升降台上，进而自调臂的高度可以随着升降太的高度变化而变化，使得自调臂的转臂孔可以对准通孔，进而本装置可适用于不同规格的自调臂。
Description
技术领域
本实用新型涉及自调臂技术领域，具体为一种自调臂耐久测试台。
背景技术
自调臂在出厂前需要进行耐久测试，现有的耐久测试装置一般是使用推拉缸的推杆与自调臂的转臂交接，这样推杆往复运动时转臂就能够转动，以此来进行耐久测试，但是这种测试方式每次只能够测试一个自调臂，需购多台测试装置，增高成本，单个测试装置的工作效率也较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自调臂耐久测试台，旨在改善测试方式每次只能够测试一个自调臂的问题。
本实用新型是这样实现的：
一种自调臂耐久测试台，包括底座，所述底座包括高座和低座，所述低座位于高座的一侧，所述低座的上方设置有升降座，所述升降座上表面远离高座的一侧等距离的开设有至少三个放置槽，所述升降座的内部靠近高座的一侧安装有压紧装置，所述压紧装置的动力输出端插入放置槽的内部，且压紧装置的动力输出端固定有压板，所述高座的上表面安装有驱动装置，所述驱动装置包括固定板和安装块，所述固定板固定在高座的上表面靠近低座的一侧，所述安装块固定在高座的上表面远离低座的一侧，所述安装块上安装有推拉缸，所述推拉缸的动力输出端固定有安装板，所述安装板远离安装块的一侧与放置槽对应的位置固定有压杆，且压杆靠近低座的一端穿过固定板，所述压杆位于固定板和安装板之间的部分圆周外部插接有弹簧，所述压杆远离固定板的一端设置有测试主体。
进一步的，所述低座的内部四个拐角处均安装有升降装置，且升降装置的动力输出端与升降座的下表面相固定。
进一步的，所述测试主体包括销杆和延长杆，延长杆固定在压杆远离固定板的一端，延长杆远离压杆的一端开设有通孔。
进一步的，所述销杆穿过通孔，且销杆的两端外表面均设置有螺纹部，螺纹部的外部螺纹连接有螺纹帽。
进一步的，所述安装板的下表面两个拐角处均固定有滑块，所述高座的上表面与滑块对应的位置开设有滑槽，滑块插入滑槽的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本实用新型可以同时对至少三个自调臂进行耐久测试，进而使得本装置的工作效率较高，购买成本降低；
2、设置了升降台，自调臂设置在升降台上，进而自调臂的高度可以随着升降太的高度变化而变化，使得自调臂的转臂孔可以对准通孔，进而本装置可适用于不同规格的自调臂。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型升降台的结构示意图；
图3是本实用新型压紧装置与压板的连接示意图；
图4是本实用新型升降装置的安装示意图。
图中：1、底座；11、高座；12、低座；13、升降座；2、放置槽；3、压板；4、压紧装置；5、测试主体；51、销杆；52、螺纹帽；53、螺纹部；54、通孔；55、延长杆；6、驱动装置；61、压杆；62、固定板；63、弹簧；64、安装板；65、安装块；66、推拉缸；7、升降装置。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1、图2和图3所示，一种自调臂耐久测试台，包括底座1，底座1包括高座11和低座12，低座12位于高座11的一侧，低座12的上方设置有升降座13，低座12的内部四个拐角处均安装有升降装置7，且升降装置7的动力输出端与升降座13的下表面相固定，升降装置7可以为气缸、液压缸或是机械升降等，升降座13上表面远离高座11的一侧等距离的开设有至少三个放置槽2，放置槽2的内部用于放置需要检测的自调臂；
参照图1和图4所示，升降座13的内部靠近高座11的一侧安装有压紧装置4，压紧装置4用于将自调臂在放置槽2内部的位置锁定住，这里的压紧装置4没有作详细的描述，是由于其结构与驱动装置6的原理相同(如图3所示)，压紧装置4的动力输出端插入放置槽2的内部，且压紧装置4的动力输出端固定有压板3，压紧装置4通过驱动压板3运动来使得压板3将自调臂的固定部分位置锁定；
参照图1所示，高座11的上表面安装有驱动装置6，驱动装置6作为驱动自调臂的转臂转动的动力装置，驱动装置6包括固定板62和安装块65，固定板62固定在高座11的上表面靠近低座12的一侧，固定板62为固定不动状态，可给与弹簧63一个压力，安装块65固定在高座11的上表面远离低座12的一侧，安装块65上安装有推拉缸66，安装块65用于安装推拉缸66，推拉缸66可以为弹簧缸或者是气缸等动力缸，推拉缸66的动力输出端固定有安装板64，安装板64用于安装压杆61，安装板64的下表面两个拐角处均固定有滑块，高座11的上表面与滑块对应的位置开设有滑槽，滑块插入滑槽的内部，滑块在滑槽内部滑动可对安装板64的滑动进行限位，避免安装板64不稳定；
继续参照图1所示，安装板64远离安装块65的一侧与放置槽2对应的位置固定有压杆61，且压杆61靠近低座12的一端穿过固定板62，压杆61位于固定板62和安装板64之间的部分圆周外部插接有弹簧63，压杆61可随着安装板64的运动而运动，弹簧63可对压杆61的压力提供一个缓冲力，避免压力过大；
参照图1所示，压杆61远离固定板62的一端设置有测试主体5，测试主体5包括销杆51和延长杆55，延长杆55固定在压杆61远离固定板62的一端，延长杆55远离压杆61的一端开设有通孔54，销杆51穿过通孔54，且销杆51的两端外表面均设置有螺纹部53，螺纹部53的外部螺纹连接有螺纹帽52，将销杆51穿过通孔54和自调臂的转臂孔，再使用螺纹帽52将销杆51的端部锁定，此时的自调臂的转臂可以锁着延长杆55的往复运动而转动。
工作原理：在使用本装置时，通过将自调臂的固定部放置在放置槽2的内部，压紧装置4通过推动压板3来将自调臂的固定部压紧锁定，锁定后再通过升降装置7来调整升降座13的高度，使得自调臂的转臂孔与通孔54对应，再将销杆51穿过多个通孔54和多个自调臂的转臂孔，在使用螺纹帽52与螺纹部53配合来讲销杆51的端部锁定，此时控制推拉缸66推动安装板64，安装板64被推动，安装板64推动压杆61，此时弹簧63被压缩，压杆61通过推动延长杆55来推动自调臂的转臂，推拉缸66回位时，延长杆55可拉动自调臂的转臂，给予推拉缸66多次推拉，即可对锁个自调臂进行耐久测试。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自调臂耐久测试台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)包括高座(11)和低座(12)，所述低座(12)位于高座(11)的一侧，所述低座(12)的上方设置有升降座(13)，所述升降座(13)上表面远离高座(11)的一侧等距离的开设有至少三个放置槽(2)，所述升降座(13)的内部靠近高座(11)的一侧安装有压紧装置(4)，所述压紧装置(4)的动力输出端插入放置槽(2)的内部，且压紧装置(4)的动力输出端固定有压板(3)，所述高座(11)的上表面安装有驱动装置(6)，所述驱动装置(6)包括固定板(62)和安装块(65)，所述固定板(62)固定在高座(11)的上表面靠近低座(12)的一侧，所述安装块(65)固定在高座(11)的上表面远离低座(12)的一侧，所述安装块(65)上安装有推拉缸(66)，所述推拉缸(66)的动力输出端固定有安装板(64)，所述安装板(64)远离安装块(65)的一侧与放置槽(2)对应的位置固定有压杆(61)，且压杆(61)靠近低座(12)的一端穿过固定板(62)，所述压杆(61)位于固定板(62)和安装板(64)之间的部分圆周外部插接有弹簧(63)，所述压杆(61)远离固定板(62)的一端设置有测试主体(5)。
2.根据权利要求1所述的一种自调臂耐久测试台，其特征在于，所述低座(12)的内部四个拐角处均安装有升降装置(7)，且升降装置(7)的动力输出端与升降座(13)的下表面相固定。
3.根据权利要求1所述的一种自调臂耐久测试台，其特征在于，所述测试主体(5)包括销杆(51)和延长杆(55)，延长杆(55)固定在压杆(61)远离固定板(62)的一端，延长杆(55)远离压杆(61)的一端开设有通孔(54)。
4.根据权利要求3所述的一种自调臂耐久测试台，其特征在于，所述销杆(51)穿过通孔(54)，且销杆(51)的两端外表面均设置有螺纹部(53)，螺纹部(53)的外部螺纹连接有螺纹帽(52)。
5.根据权利要求1所述的一种自调臂耐久测试台，其特征在于，所述安装板(64)的下表面两个拐角处均固定有滑块，所述高座(11)的上表面与滑块对应的位置开设有滑槽，滑块插入滑槽的内部。
Priority Applications (1)
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| CN201920588891.5U CN209783881U (zh) | 2019-04-27 | 2019-04-27 | 一种自调臂耐久测试台 |
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| CN (1) | CN209783881U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111562112A (zh) * | 2020-04-22 | 2020-08-21 | 东风汽车集团有限公司 | 一种自动调整臂自调功能耐久性试验的间隙调节模拟装置 |
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- 2019-04-27 CN CN201920588891.5U patent/CN209783881U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN111562112A (zh) * | 2020-04-22 | 2020-08-21 | 东风汽车集团有限公司 | 一种自动调整臂自调功能耐久性试验的间隙调节模拟装置 |
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