CN209783716U - 一种实现注射称量法精密称量的称量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及标物称量及配制领域，具体涉及一种实现注射称量法精密称量的称量装置。本称量装置包括辅助支撑架及带锁注射器，所述辅助支撑架包括由金属制成的支撑架体及稳定底盘，支撑架体表面开设有与表面某侧边缘贯通的槽孔，称量时将辅助支撑架放置在称量仪器的称量台上，将注射器放置在槽孔中进行称量。通过对注射器的支撑架进行改进与优化，使得辅助支撑架能够对注射器进行稳定支撑，不易受注射器取放的影响；改进支撑架体的结构和增加卡环结构，提高装置对不同规格的称量仪器与注射器的适用范围；应用本称量装置能够实现精密注射器称量的稳定及准确称量，从而提高标准气体配制的准确度。

Description

一种实现注射称量法精密称量的称量装置

技术领域

本实用新型属于标物称量及配制领域，具体涉及一种实现注射称量法精密称量的称量装置。

背景技术

采用称量法制备混合气体，当加入的原料组分为微量液体时，需要使用气密性良好的注射器进行液体组分的转移，通过准确称量注射器前后的质量差来计算加放液体组分的质量，因此通常需要使用高灵敏度、低载荷的天平或质量比较器。现有技术中，为了注射器活塞杆推进时易于控制，高精度的注射器的活塞杆端部通常设计为半球面，实际操作中将高精度的注射器放置在类似于笔筒的支撑筒中进行称量，然而注射器并不能在支撑筒中平稳支撑而造成称量系统的重心不稳，使得称量数据不易稳定，重复性差，导致标准气体配制的不确定度增加。

实用新型内容

本实用新型目的在于：针对上述存在的问题，提供一种实现注射称量法精密称量的称量装置，解决了高精度的注射器称量过程中的稳定性问题，提高称量准确性。

本实用新型包括以下技术方案：

一种实现注射称量法精密称量的称量装置，包括注射器和辅助支撑架，所述辅助支撑架由金属制成的支撑架体及稳定底盘，所述支撑架体与稳定底盘之间形成方形框架式的中空结构，所述支撑架体与稳定底盘之间的距离需大于所需称量的注射器的活塞杆长度的三分之二，并且当辅助支撑架放置在称量仪器的称量台上后，支撑架体表面与称量仪器的称量室上表面的距离小于所需称量的注射器的针筒与针头的总长度；支撑架体表面开设有与表面某侧边缘贯通的槽孔，所述槽孔的孔径介于注射器的活塞杆直径与针筒底部的凸缘尺寸之间。称量平稳的关键在于底座及注射器在底座上安装的总体平稳性，支撑架体与稳定底盘均由金属制成，所用金属可选用生活中常见金属，例如不锈钢、铁、铜及其合金等，其中优选为铜。由于称量过程中需要将注射器从辅助支撑架上反复取放，因此采用金属质地的辅助支撑架，使得整个支撑架具有一定的重量，在称量及取放过程中底盘很稳，不易受取放影响，如若用木质或塑料则会由于密度较轻而使得称量仪器不易稳定。需要注意的是，辅助支撑架的重量并不是越重越好，过重不利用辅助支撑架的拿放，同时可能超出精密称量仪器的量程。

作为选择，所述支撑架体与稳定底盘一体成型，保证装置的平稳性。

进一步地，所述稳定底盘的宽度大于支撑架体与稳定底盘连接的所在面的宽度。增大底盘的尺寸，保证重心集中于底盘，增加稳定性。

进一步地，所述槽孔开设位置位于支撑架体表面的正中心向某侧边缘贯通。槽孔用于安放注射器，由于槽孔是单侧开孔，可从该侧将注射器放入并且对注射器进行限位，注射器的针筒底部的凸缘平靠在中心槽孔的边缘。

作为本方案的一个变型，所述稳定底盘两侧竖直设置有一体成型的卡槽，所述支撑架体包含多种高度尺寸，所述卡槽可与支撑架体的两侧立架相配合，使得立架插入到卡槽中卡紧固定。本方案中支撑架体与稳定底盘可拆卸，因此可以更换不同尺寸的支撑架体，以满足不同高度的注射器或者不同大小的称量仪器的需求。

作为本方案的一个变型，所述辅助支撑架还包括卡环，所述卡环为“U”型，卡环下方设置与槽孔的中心形状一致的卡合部，使得卡环可以卡合在支撑架体表面的槽孔中。卡环可以设计多个尺寸，从而可以调节注射器安装孔的尺寸大小，满足不同规格的注射器。

优选地，所述注射器为带锁注射器。所述带锁注射器相当于在注射器的头部位置设置一个开关阀，特别适用于量少且包含低沸点物质的液体样品，若使用普通注射器则可能挥发丢失。

由于采用了上述方案，本实用新型具有以下有益效果：与现有技术相比，本实用新型通过对注射器的支撑架进行改进与优化，使得辅助支撑架能够对注射器进行稳定支撑，整个支撑架保持一定重量并且重心集中在称量系统的底部，使得支撑架不易受注射器取放的影响，使得称量时重心更低更稳，平稳所需时间减少；通过改进支撑架体的结构，增加卡环结构，提高装置对不同规格的称量仪器与注射器的适用范围；应用本辅助支撑架的称量系统，实现精密注射器称量的稳定及准确称量，从而提高标准气体配制的准确度。

附图说明

附图1是实施例1的辅助支撑架示意图；

附图2是实施例1的实施过程示意图；

附图3是实施例2的辅助支撑架示意图；

附图4是卡环示意图。

图中，1为支撑架体，2为底盘，3为槽孔，4为注射器，5为凸缘，6为开关锁、7为卡槽、8为卡环。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-图2所示，一种实现注射称量法精密称量的称量装置，包括辅助支撑架及带锁注射器，所述辅助支撑架包括由黄铜一体成型制成的支撑架体1及稳定底盘2，所述支撑架体1与稳定底盘2之间形成方形框架式的中空结构，所述支撑架体1与稳定底盘2之间的距离需大于所需称量的注射器的活塞杆长度的三分之二，并且当辅助支撑架放置在质量比较器的称量台上后，支撑架体1表面与质量比较器上表面的距离小于所需称量的注射器的针筒2与针头的总长度；支撑架体1上表面中心开设有与表面某侧边缘贯通的槽孔3，所述槽孔3的孔径介于所需称量的注射器4的活塞杆直径与针筒底部的凸缘5尺寸之间。所述稳定底盘2的宽度大于支撑架体1与稳定底盘2连接的所在面的宽度。

本称量装置的实施方法如下：

选取两个相同注射器，其中一个作为参比注射器，另一个作为取液注射器，将取液注射器抽取液体后，利用开关锁6将针筒与针头连接处锁死，除去针头内部的液体；将辅助支撑架置于质量比较器称量台的中心位置，槽孔3一侧对准质量比较器的某侧推门，注射器4从槽孔侧进入将针筒底部的凸缘放置在槽孔3最深处进行称量；将参比注射器与取液注射器分别交替放置为一组，测量每一组的差值，共测量六组，取六组平均值为称量结果。同样，液体移取完毕后，将针头锁死采用上述方法称量残余液体值，通过液体移取前后注射器质量的差值则得到实际配制所用的液体量。

与现有技术的称量结果相比，采用本装置进行称量的相对标准偏差RSD值更小，称量重复性更好，对应最后标准气体的配制结果更为准确。

实施例2

如图3所示是实施例1中的辅助支撑架的一种变型，所述稳定底盘两侧竖直设置有一体成型的卡槽7，所述支撑架体包含多种高度尺寸，所述卡槽7可与支撑架体1的两侧立架相配合，使得立架插入到卡槽7中卡紧固定，以适应多种高度的注射器与称量仪器。

实施例3

实施例3为实施例1的变型，所述辅助支撑架还包括卡环8，图4为卡环8的正视、俯视及仰视示意图，所述卡环8的盘面为“U”型，卡环8下方设置与槽孔的中心形状一致的凸缘形成卡合部9，使得卡环8可以卡合在支撑架体1表面的槽孔中。卡环8可以减小槽孔的尺寸，以适应多种规模的精密注射器。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种实现注射称量法精密称量的称量装置，其特征在于：包括注射器和辅助支撑架，所述辅助支撑架由金属制成的支撑架体及稳定底盘，所述支撑架体与稳定底盘之间形成方形框架式的中空结构，所述支撑架体与稳定底盘之间的距离需大于所需称量的注射器的活塞杆长度的三分之二，并且当辅助支撑架放置在称量仪器的称量台上后，支撑架体表面与称量仪器的称量室上表面的距离小于所需称量的注射器的针筒与针头的总长度；支撑架体表面开设有与表面某侧边缘贯通的槽孔，所述槽孔的孔径介于注射器的活塞杆直径与针筒底部的凸缘尺寸之间。

2.根据权利要求1所述的称量装置，其特征在于：所述支撑架体与稳定底盘一体成型。

3.根据权利要求1所述的称量装置，其特征在于：所述稳定底盘的宽度大于支撑架体与稳定底盘连接的所在面的宽度。

4.根据权利要求1所述的称量装置，其特征在于：所述槽孔开设位置位于支撑架体表面的正中心向某侧边缘贯通。

5.根据权利要求1所述的称量装置，其特征在于：所述稳定底盘两侧竖直设置有一体成型的卡槽，所述支撑架体包含多种高度尺寸，所述卡槽可与支撑架体的两侧立架相配合，使得立架插入到卡槽中卡紧固定。

6.根据权利要求1所述的称量装置，其特征在于：所述辅助支撑架还包括卡环，所述卡环的盘面为“U”型，卡环下方设置与槽孔的中心形状一致的卡合部，使得卡环可以卡合在支撑架体表面的槽孔中。

7.根据权利要求1-6任一项所述的称量装置，其特征在于：所述注射器为带锁注射器。