CN209783661U - 一种新型内锥式流量计 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及流量检测技术领域,尤其是一种新型内锥式流量计,包括连通管,连通管的两端端面设有第一法兰盘,连通管两端的第一法兰盘的另一侧端面设有伸缩机构,连通管内的一端中部设有标准孔板,标准孔板呈收缩状态的一端端面设有L型连接管,L型连接管的另一端外侧面套设有连接母端,连接母端对应连通管的管壁上贯穿设有与连接母端相匹配的连接公端,连接公端上均插设有连管,连管的上端之间设有智能一体变送器,标准孔板远离L型连接管一端的外侧面两侧与连通管的管壁之间设有固定装置。本实用新型能够使得流量计的安装变得方便,且能够降低流量计的使用成本,因此有利于流量计的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及流量检测技术领域,尤其涉及一种新型内锥式流量计。
背景技术
在工业生产过程中,需要对管道内流体的流量进行检测,管道内流体流量的检测主要通过内锥式流量计进行检测,但是传统的内锥式流量计在使用的过程中安装较为麻烦,且针对内部的标准孔板的损坏,主要是更换整个流量计,因此造成了流量计的使用成本较高。为此,我们提出了一种新型内锥式流量计。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点,而提出的一种新型内锥式流量计。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种新型内锥式流量计,包括连通管,所述连通管的两端端面设有第一法兰盘,所述连通管两端的第一法兰盘的另一侧端面设有伸缩机构,所述连通管内的一端中部设有标准孔板,所述标准孔板呈锥形,且所述标准孔板的轴心与连通管内的轴心相重合,所述标准孔板呈收缩状态的一端端面设有L型连接管,且所述L型连接管与标准孔板之间焊接,所述L型连接管的另一端外侧面套设有连接母端,所述连接母端位于连通管内部的上方,所述连接母端对应连通管的管壁上贯穿设有与连接母端相匹配的连接公端,且所述连接公端插设在连接母端内部,所述连通管远离标准孔板一端的管壁也设有连接公端,所述连接公端上均插设有连管,所述连管的上端之间设有智能一体变送器,所述标准孔板远离L型连接管一端的外侧面两侧与连通管的管壁之间设有固定装置。
优选的,所述伸缩机构包括膨胀节,所述膨胀节的两端设有第二法兰盘,且所述膨胀节其中一端的第二法兰盘分别与其相对应的第一法兰盘相连接。
优选的,所述连管的内径长度与L型连接管的内径长度相等。
优选的,固定装置包括设在标准孔板外侧面两侧的固定座,所述固定座具体位置螺纹座,所述固定座的另一端螺纹连接有固定螺杆,所述固定螺杆的另一端贯穿连通管的管壁并延伸至连通管的管壁外侧。
优选的,所述固定螺杆上对应连通管管壁的部分套设有密封塞。
本实用新型提出的一种新型内锥式流量计,有益效果在于:
(1)、本方案中通过在连通管的两端设置膨胀节,因此使得整个流量计在使用时的安装方便,因此解决了流量计安装不便的问题,有利于膨胀节在管道之间的安装。
(2)、本方案中标准孔板和L型连接管相对连通管可进行拆卸以及安装,且标准孔板和L型连接管相对连通管的拆卸以及安装方便,因此有利于在流量计上标准孔板损坏时更换标准孔板,避免了更换整个流量计,因此能够降低流量计的使用成本,有利于流量计的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型内锥式流量计的内部结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种新型内锥式流量计的主视图;
图3为本实用新型提出的一种新型内锥式流量计的固定座余固定螺杆之间的连接结构示意图。
图中:连通管1、第一法兰盘2、膨胀节3、第二法兰盘4、标准孔板5、L型连接管6、连接母端7、连接公端8、连管9、智能一体变送器10、固定座11、固定螺杆12、密封塞13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种新型内锥式流量计,包括连通管1,连通管1的两端端面设有第一法兰盘2,连通管1两端的第一法兰盘2的另一侧端面设有伸缩机构,伸缩机构包括膨胀节3,膨胀节3的两端设有第二法兰盘4,且膨胀节3其中一端的第二法兰盘4分别与其相对应的第一法兰盘2相连接,流量计通过膨胀节3远离连通管1一端的第二法兰盘4与管道之间连接,并完成流量计的安装,膨胀节3使得流量计在安装时相对管道的位置能够进行微调,因此方便了流量计在使用过程中的安装。
连通管1内的一端中部设有标准孔板5,标准孔板5呈锥形,且标准孔板5的轴心与连通管1内的轴心相重合,标准孔板5呈收缩状态的一端端面设有L型连接管6,且L型连接管6与标准孔板5之间焊接,L型连接管6的另一端外侧面套设有连接母端7,连接母端7位于连通管1内部的上方。
连接母端7对应连通管1的管壁上贯穿设有与连接母端7相匹配的连接公端8,且连接公端8插设在连接母端7内部,连通管1远离标准孔板5一端的管壁也设有连接公端8,连接公端8上均插设有连管9,连管9的上端之间设有智能一体变送器10,连管9的内径长度与L型连接管6的内径长度相等,L型连接管6与标准孔板5可通过连接公端8与连接母端7之间的配合安装在连通管1的内部,且L型连接管6与标准孔板5可相对连通管1进行拆卸。
标准孔板5远离L型连接管6一端的外侧面两侧与连通管1的管壁之间设有固定装置,固定装置包括设在标准孔板5外侧面两侧的固定座11,固定座11具体位置螺纹座,固定座11的另一端螺纹连接有固定螺杆12,固定螺杆12的另一端贯穿连通管1的管壁并延伸至连通管1的管壁外侧,固定螺杆12上对应连通管1管壁的部分套设有密封塞13,密封塞13避免了连通管1内液体的泄露,L型连接管6与标准孔板5通过连接公端8与连接母端7之间的配合安装在连通管1的内部时,可通过固定装置进行固定,且当需要对L型连接管6与标准孔板5进行拆卸时,可通过拆卸固定装置上的固定螺杆12以及连接公端8即可,因此L型连接管6与标准孔板5相对连通管1的拆卸方便。
综上所述:整个流量计在使用时的安装方便,有利于膨胀节在管道之间的安装,且标准孔板和L型连接管相对连通管的拆卸以及安装方便,因此有利于在流量计上标准孔板5损坏时更换标准孔板5,避免了更换整个流量计,因此能够降低流量计的使用成本,有利于流量计的使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型内锥式流量计,包括连通管(1),其特征在于,所述连通管(1)的两端端面设有第一法兰盘(2),所述连通管(1)两端的第一法兰盘(2)的另一侧端面设有伸缩机构,所述连通管(1)内的一端中部设有标准孔板(5),所述标准孔板(5)呈锥形,且所述标准孔板(5)的轴心与连通管(1)内的轴心相重合,所述标准孔板(5)呈收缩状态的一端端面设有L型连接管(6),且所述L型连接管(6)与标准孔板(5)之间焊接,所述L型连接管(6)的另一端外侧面套设有连接母端(7),所述连接母端(7)位于连通管(1)内部的上方,所述连接母端(7)对应连通管(1)的管壁上贯穿设有与连接母端(7)相匹配的连接公端(8),且所述连接公端(8)插设在连接母端(7)内部,所述连通管(1)远离标准孔板(5)一端的管壁也设有连接公端(8),所述连接公端(8)上均插设有连管(9),所述连管(9)的上端之间设有智能一体变送器(10),所述标准孔板(5)远离L型连接管(6)一端的外侧面两侧与连通管(1)的管壁之间设有固定装置。
2.根据权利要求1所述的一种新型内锥式流量计,其特征在于,所述伸缩机构包括膨胀节(3),所述膨胀节(3)的两端设有第二法兰盘(4),且所述膨胀节(3)其中一端的第二法兰盘(4)分别与其相对应的第一法兰盘(2)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型内锥式流量计,其特征在于,所述连管(9)的内径长度与L型连接管(6)的内径长度相等。
4.根据权利要求1所述的一种新型内锥式流量计,其特征在于,固定装置包括设在标准孔板(5)外侧面两侧的固定座(11),所述固定座(11)具体位置螺纹座,所述固定座(11)的另一端螺纹连接有固定螺杆(12),所述固定螺杆(12)的另一端贯穿连通管(1)的管壁并延伸至连通管(1)的管壁外侧。
5.根据权利要求4所述的一种新型内锥式流量计,其特征在于,所述固定螺杆(12)上对应连通管(1)管壁的部分套设有密封塞(13)。
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CN201822233901.1U CN209783661U (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 一种新型内锥式流量计 |
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Cited By (2)
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CN111982228A (zh) * | 2020-08-07 | 2020-11-24 | 江苏同正机械制造有限公司 | 一种烟气流量测量机构 |
CN114076628A (zh) * | 2020-08-14 | 2022-02-22 | 中国石油天然气股份有限公司 | 流量计性能检测装置和方法 |
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2018
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