CN209783498U - 一种生产线性滑轨检验直度扭转度的检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种生产线性滑轨检验直度扭转度的检具，包括测量基准平板和量具，所述测量基准平板和量具分开设置，所述量具包括U型限位件，所述U型限位件的下端设有半圆基准点，所述U型限位件的上端设有表头伸入U型限位件内侧的量表。本实用新型提供的一种生产线性滑轨检验直度扭转度的检具，有效解决线性滑轨直度及扭转度量测困难点,并且解决量测工时较长且无法数值量化等问题。

Description

一种生产线性滑轨检验直度扭转度的检具

技术领域

本实用新型涉及线性滑轨的生产领域，特别涉及一种生产线性滑轨检验直度扭转度的检具。

背景技术

一般导轨直度与扭转度量测皆以厚薄规(间隙片)量测,需重复更换厚薄规厚度量测方能得到正确的数值,以一支导轨长度四米量测,需要花费相当长的时间。以此导轨直度与扭转度检具量测只需量测一趟,无须反复量测,利用量表上的数字呈现,即可立即以数值化方式得到直度与扭转数据,可大幅减少检验时间。直度与扭转度于滑轨钻孔及研磨制程相当重要的因素,故有效了解直度与扭转度误差值,可优化滑轨钻孔及研磨等候制程。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种生产线性滑轨检验直度扭转度的检具，其结构简单，操作方便，有效解决线性滑轨直度及扭转度量测困难点,并且解决量测工时较长且无法数值量化。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种生产线性滑轨检验直度扭转度的检具，包括测量基准平板和量具，所述测量基准平板和量具分开设置，所述量具包括U型限位件，所述U型限位件的下端设有半圆基准点，所述U型限位件的上端设有表头伸入U型限位件内侧的量表。

作为改进，所述量表的数量为两个且上下交错设置。

作为改进，所述半圆基准点为四个且两两对称分布在U型限位件的下端。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构简单，使用方便，半圆基准点与测量基准平板分开设置，且设有两个量具并且上下交错设置，能够方便读取示数，有效解决线性滑轨直度及扭转度量测困难点,并且解决量测工时较长且无法数值量化等问题。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

附图标记对照表：

1-测量基准平板、2-量具、3-U型限位件、4-量表。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、2所示，一种生产线性滑轨检验直度扭转度的检具，包括测量基准平板1和量具2，其特征在于，所述测量基准平板1和量具2分开设置，所述量具2包括U型限位件3，所述U型限位件3的下端设有半圆基准点，所述U型限位件3的上端设有表头伸入U型限位件3内侧的量表4。

所述量表4的数量为两个且上下交错设置。

所述半圆基准点为四个且两两对称分布在U型限位件3的下端。

该装置使用过程中，将所需量测线性滑轨自重放置测量基准平板1，将线性滑轨检验直度扭转度的检具放置于线性滑轨上，利用半圆基准点与测量基准平板1贴合，且以滑轨量测点一，滑轨量测点二于线性滑轨基面左右两端接触，将量表4数据判读点一及量表4数据判读点二归零，将所需量测线性滑轨总长量测一遍，每个位置的量表4数据判读点一及量表数据判读点二的相差值，即为线性滑轨每一点的直度与扭转度数值。

以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种生产线性滑轨检验直度扭转度的检具，包括测量基准平板(1)和量具(2)，其特征在于，所述测量基准平板(1)和量具(2)分开设置，所述量具(2)包括U型限位件(3)，所述U型限位件(3)的下端设有半圆基准点，所述U型限位件(3)的上端设有表头伸入U型限位件(3)内侧的量表(4)。

2.根据权利要求1所述的一种生产线性滑轨检验直度扭转度的检具，其特征在于：所述量表(4)的数量为两个且上下交错设置。

3.根据权利要求1所述的一种生产线性滑轨检验直度扭转度的检具，其特征在于：所述半圆基准点为四个且两两对称分布在U型限位件(3)的下端。