CN209782749U - 一种风幕降温装置及其吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家用电器的技术领域，更具体地，涉及一种风幕降温装置及其吸油烟机，包括用于产生冷气的制冷组件、用于散除制冷过程中产生热量的散热组件以及用于排出冷气的散冷组件，所述制冷组件设有通过散热管道与散热组件连通的热端以及通过散冷管道与散冷组件连通的冷端，所述散热组件设于散冷组件的上方。本实用新型的散热组件能够及时散出制冷组件热端的热量，散冷组件能够及时与散冷组件中空气进行热交换，具有较高的制冷效率；具有本实用新型的风幕降温装置的吸油烟机，不仅能形成拢烟风幕，而且具有隔绝热量、降低厨房温度的作用，能够快速有效地提高油烟的吸排效果，缓解烹饪时的酷热问题，提升用户舒适程度。

Description

一种风幕降温装置及其吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及家用电器的技术领域，更具体地，涉及一种风幕降温装置及其吸油烟机。

背景技术

在厨房烹饪过程中会有大量的油烟产生，油烟对人体健康的危害极大。随着人们生活水平的提高和对烹饪环境的重视，吸油烟机在家庭中愈发普遍。然而，吸油烟机依靠单一的排烟系统不能将油烟全部吸走，剩余油烟向西周扩散，仍然会对人体健康造成危害。另外，由于灶具在烹饪时会释放大量的热量，而厨房的空间相对较小，热量难以及时散除，造成厨房酷热的环境；尤其在炎热的夏季，会给人们带来极其不好的烹饪感受。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种风幕降温装置及其吸油烟机，不仅能形成拢烟风幕，而且具有隔绝热量、降低厨房温度的作用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种风幕降温装置，包括用于产生冷气的制冷组件、用于散除制冷过程中产生热量的散热组件以及用于排出冷气的散冷组件，所述制冷组件设有通过散热管道与散热组件连通的热端以及通过散冷管道与散冷组件连通的冷端，所述散热组件设于散冷组件的上方。

本实用新型的风幕降温装置，制冷组件热端产生的热量通过散热管道传递至散热组件并由散热组件及时散出，制冷组件冷端产生的冷气通过散冷管道传递至散冷组件并由散冷组件及时排出；热气的密度小于冷气的密度，将散热组件设在散冷组件的上方，便于热交换的及时发生，从而提升制冷组件的制冷效率。

进一步地，所述散热组件包括第一固定架、散热风机以及散热翅片，所述散热风机安装于第一固定架上，所述散热翅片的一侧通过散热管道与热端连通，另一侧与散热风机连通。第一固定架便于散热风机及散热翅片的固定与安装，散热风机将吸入的空气吹入散热翅片进行热量交换，便于制冷组件热端产生热量的及时散除，有利于提高制冷组件的制冷效率。

进一步地，所述散冷组件包括第二固定架、散冷风机、散冷翅片以及冷风通道，所述散冷风机及散冷翅片均安装于第二固定架上，所述散冷翅片的一侧通过散冷管道与冷端连通，另一侧与散冷风机连通，所述冷风通道与散冷翅片连通。第二固定架的设置便于散冷风机及散冷翅片的固定与安装，散冷风机将吸入的空气吹入散冷翅片进行热量交换，便于制冷组件产生的冷量及时传导至空气形成冷气，冷气由冷风通道排出，有利于提高制冷组件的制冷效率。

进一步地，所述冷风通道包括顺次连接的冷风进风口、冷风风道以及冷风出风口，所述冷风风道为长度自冷风进风口向冷风出风口逐渐均匀递增、宽度自冷风进风口向冷风出风口逐渐均匀递减的棱台结构，所述冷风进风口与散冷翅片连接。经散冷翅片换热得到的冷气经冷风进风口流入冷风风道，再由冷风出风口吹出，棱台结构的设置便于冷气在冷风风道中分布均匀，有利于冷风出风口的气流均匀分布。

进一步地，所述冷风出风口与水平面设有20°～60°的夹角。由于冷气的密度大于空气的密度，风幕降温装置常常安装在靠近屋顶的位置，冷风出风口射出冷气气流与水平方向呈负角度，有利于冷气气流吹到使用者身上，提升用户体验。

进一步地，所述冷风进风口面积为冷风出风口面积的0.8倍～1.2倍，所述冷风出风口的宽度为5mm～15mm，所述冷风风道的深度至少为冷风进风口深度的 3倍。本实用新型的参数设置是为了获得更为均匀的冷气气流而做出的设置，而并不是限制性的规定。

进一步地，所述制冷组件包括制冷片、散冷泵体以及散热泵体，所述冷端和热端设于制冷片的两端，所述冷端设有散冷泵体，所述热端设有散热泵体。散热泵体的设置有利于制冷片热端热量的传递，散冷泵体的设置有利于制冷片冷端冷量的传递。

进一步地，所述制冷片为半导体制冷片。半导体制冷片是产生负热阻的制冷技术，无运动部件，结构简单，具有较高的可靠性，且利于减小降温装置的占用体积。

本实用新型还提供了一种具有风幕降温装置的吸油烟机，包括集烟腔、设于集烟腔上方的箱体、设于集烟腔下方的油杯以及设于箱体内的排烟系统，还包括如前所述的风幕降温装置，所述散热组件安装于所述箱体的顶部，所述制冷组件安装于箱体侧部，所述散冷组件安装于集烟腔内部，所述集烟腔侧壁设有为散冷组件提供进风的进风口以及用于散冷组件出风的风幕出风口。

本实用新型的吸油烟机，在只开启散冷组件时进入风幕状态，散冷组件通过进风口吸入空气并由风幕出风口吹出，对外溢油烟进行拦截和聚拢，使油烟尽可能多地通过排烟系统排出，避免油烟对人体健康的危害；在制冷组件、散热组件及制冷组件同时开启时进入风幕降温状态，制冷组件进行制冷，制冷过程中产生的热量经散热组件排出，冷量经散冷组件吸收对空气降温并将降温后的空气通过风幕出风口吹出，对外溢油烟进行拦截和聚拢，提高油烟的吸排效果，且对局部烹饪空间进行降温，缓解烹饪时的酷热问题，提高用户体验；两种工作状态可自由切换，可在不同季节使用。

进一步地，所述排烟系统设有与厨房烟道连通的排烟口，所述散热组件设有与厨房烟道连通的散热口。排烟系统吸收的烟气、散热组件产生的热气均由烟道及时排出，便于烹饪空间的烟气及温度的控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的风幕降温装置，散热组件能够及时散出制冷组件热端的热量，散冷组件能够及时与散冷组件中空气进行热交换，具有较高的制冷效率；

(2)本实用新型的风幕降温装置，散冷翅片及散热翅片的设置能够增加热交换面积，提高热交换效率，改善制冷组件的制冷效率；

(3)本实用新型的风幕降温装置，通过对冷风通道的参数进行设计实现冷风出风口处气流较好的均匀性，利于冷气气流吹到使用者身上，提升用户体验；

(4)本实用新型的吸油烟机不仅能形成拢烟风幕，而且具有隔绝热量、降低厨房温度的作用，能够快速有效地提高油烟的吸排效果，缓解烹饪时的酷热问题，提升用户体验。

附图说明

图1为实施例一的风幕降温装置的结构示意图。

图2为实施例一风幕降温装置的冷风通道的结构示意图I。

图3为实施例一风幕降温装置的冷风通道的结构示意图II。

图4为实施例二吸油烟机的结构示意图。

图5为实施例二吸油烟机的使用状态图。

附图中：1-制冷组件；2-散热组件；21-第一固定架；22-散热风机；23-散热翅片；3-散冷组件；31-第二固定架；32-散冷风机；33-散冷翅片；34-冷风通道； 341-冷风进风口；342-冷风风道；343-冷风出风口；4-散热管道；5-散冷管道；6-集烟腔；61-进风口；62-风幕出风口；7-箱体；8-油杯。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例一

如图1至图3所示为本实用新型的风幕降温装置的实施例，包括用于产生冷气的制冷组件1、用于散除制冷过程中产生热量的散热组件2以及用于排出冷气的散冷组件3，制冷组件1设有通过散热管道4与散热组件2连通的热端以及通过散冷管道5与散冷组件3连通的冷端，散热组件2设于散冷组件3的上方。

本实施例在实施时，制冷组件1热端产生的热量通过散热管道4传递至散热组件2并由散热组件2及时散出，制冷组件1冷端产生的冷气通过散冷管道5传递至散冷组件3并由散冷组件3及时排出，提升制冷组件1的制冷效率。

其中，散热组件2包括第一固定架21、散热风机22以及散热翅片23，散热风机22安装于第一固定架21上，散热翅片23的一侧通过散热管道4与热端连通，另一侧与散热风机22连通；第一固定架21便于散热风机22及散热翅片23 的固定与安装，散热风机22将吸入的空气吹入散热翅片23进行热量交换，便于制冷组件1热端产生热量的及时散除，有利于提高制冷组件1的制冷效率。本实施例中，为不影响散热风机22吸入空气，第一固定架21可设置为倒U型结构以为空气的吸入提供空间。

如图1所示，散冷组件3包括第二固定架31、散冷风机32、散冷翅片33以及冷风通道34，散冷风机32及散冷翅片33均安装于第二固定架31上，散冷翅片33的一侧通过散冷管道5与冷端连通，另一侧与散冷风机32连通，冷风通道 34与散冷翅片33连通；散冷风机32将吸入的空气吹入散冷翅片33进行热量交换，便于制冷组件1产生的冷量及时传导至空气形成冷气，冷气由冷风通道34 排出，有利于提高制冷组件1的制冷效率。在应用时，散冷组件3往往固定在物体的侧壁位置，本实施例的第二固定架31设置为L型结构，为加强第二固定架31的承力能力，还可在L型结构的两侧面之间连接加强筋。

如图2、图3所示，冷风通道34包括顺次连接的冷风进风口341、冷风风道 342以及冷风出风口343，冷风进风口341与散冷翅片33连接，冷风风道342为长度自冷风进风口341向冷风出风口343逐渐均匀递增、宽度自冷风进风口341 向冷风出风口343逐渐均匀递减的棱台结构，便于冷气在冷风风道342中分布均匀，有利于冷风出风口343的气流均匀分布。由于冷气的密度大于空气的密度，风幕降温装置常常安装在靠近屋顶的位置；为了使得冷气气流吹到使用者身上提升用户体验，本实施例的冷风出风口343与水平面设置有20°～60°的夹角。为了获得更为均匀的冷气气流，本实施例的冷风进风口341面积为冷风出风口343面积的0.8倍～1.2倍，冷风出风口343的宽度为5mm～15mm，冷风风道342的深度至少为冷风进风口341深度的3倍。

制冷组件1包括制冷片、散冷泵体以及散热泵体，冷端和热端设于制冷片的两端，冷端设有散冷泵体，热端设有散热泵体。散热泵体的设置有利于制冷片热端热量的传递，散冷泵体的设置有利于制冷片冷端冷量的传递。其中，本实施例中的制冷片为半导体制冷片，半导体制冷片相较于其他制冷装置，产生负热阻实现制冷，无运动部件，结构简单，具有较高的可靠性，且利于减小降温装置的占用体积。

实施例二

如图4至图5所示为本实用新型的吸油烟机的实施例，包括集烟腔6、设于集烟腔6上方的箱体7、设于集烟腔6下方的油杯8以及设于箱体7内的排烟系统，还包括如实施例一的风幕降温装置，散热组件2安装于箱体7的顶部，制冷组件1安装于箱体7侧部，散冷组件3安装于集烟腔6内部，集烟腔6侧壁设有为散冷组件3提供进风的进风口61以及用于散冷组件3出风的风幕出风口62，冷风出风口343与风幕出风口62匹配。现有排烟机中能够实现吸排烟气的排烟系统均可应用于本实施例，本实施例的风幕出风口62的长度根据冷风出风口343 的长度及吸油烟机的机型进行调整，宽度可根据机型在5mm～15mm的范围内进行调整，其形状可根据不同的应用场合制作为长方形或长圆形；且可根据风幕出风口62气流影响区域要求采用隔板对风幕出风口62进行隔开分段。

本实施例通过控制制冷组件1、散热组件2、散冷组件3的启动与否控制吸油烟机的工作状态：在只开启散冷组件3时进入风幕状态，散冷组件3通过进风口61吸入空气并由风幕出风口62吹出，对外溢油烟进行拦截和聚拢，使油烟尽可能多地通过排烟系统排出，避免油烟对人体健康的危害；在制冷组件1、散热组件2及制冷组件1同时开启时进入风幕降温状态，制冷组件1进行制冷，制冷过程中产生的热量经散热组件2排出，冷量经散冷组件3吸收对空气降温并将降温后的空气通过风幕出风口62吹出，对外溢油烟进行拦截和聚拢，提高油烟的吸排效果，且对局部烹饪空间进行降温，缓解烹饪时的酷热问题，提高用户体验。两种工作状态可自由切换，适用于不同季节的使用。风幕状态或风幕降温状态时吸油烟机的气流流向如图5所示。

为了使得排烟系统吸收的烟气、散热组件2产生的热气及时由烟道排出以便于控制烹饪空间的烟气及温度，本实施例排烟系统的排烟口、散热组件2的散热口均与厨房烟道连通设置。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种风幕降温装置，其特征在于，包括用于产生冷气的制冷组件(1)、用于散除制冷过程中产生热量的散热组件(2)以及用于排出冷气的散冷组件(3)，所述制冷组件(1)设有通过散热管道(4)与散热组件(2)连通的热端以及通过散冷管道(5)与散冷组件(3)连通的冷端，所述散热组件(2)设于散冷组件(3)的上方。

2.根据权利要求1所述的风幕降温装置，其特征在于，所述散热组件(2)包括第一固定架(21)、散热风机(22)以及散热翅片(23)，所述散热风机(22)安装于第一固定架(21)上，所述散热翅片(23)的一侧通过散热管道(4)与热端连通，另一侧与散热风机(22)连通。

3.根据权利要求1所述的风幕降温装置，其特征在于，所述散冷组件(3)包括第二固定架(31)、散冷风机(32)、散冷翅片(33)以及冷风通道(34)，所述散冷风机(32)及散冷翅片(33)均安装于第二固定架(31)上，所述散冷翅片(33)的一侧通过散冷管道(5)与冷端连通，另一侧与散冷风机(32)连通，所述冷风通道(34)与散冷翅片(33)连通。

4.根据权利要求3所述的风幕降温装置，其特征在于，所述冷风通道(34)包括顺次连接的冷风进风口(341)、冷风风道(342)以及冷风出风口(343)，所述冷风风道(342)为长度自冷风进风口向冷风出风口逐渐均匀递增、宽度自冷风进风口向冷风出风口逐渐均匀递减的棱台结构，所述冷风进风口(341)与散冷翅片(33)连接。

5.根据权利要求4所述的风幕降温装置，其特征在于，所述冷风出风口(343)与水平面设有20°～60°的夹角。

6.根据权利要求4所述的风幕降温装置，其特征在于，所述冷风进风口(341)面积为冷风出风口(343)面积的0.8倍～1.2倍，所述冷风出风口(343)的宽度为5mm～15mm，所述冷风风道(342)的深度至少为冷风进风口(341)深度的3倍。

7.根据权利要求1至6任一项所述的风幕降温装置，其特征在于，所述制冷组件(1)包括制冷片、散冷泵体以及散热泵体，所述冷端和热端设于制冷片的两端，所述冷端设有散冷泵体，所述热端设有散热泵体。

8.根据权利要求7所述的风幕降温装置，其特征在于，所述制冷片为半导体制冷片。

9.一种吸油烟机，包括集烟腔(6)、设于集烟腔(6)上方的箱体(7)、设于集烟腔(6)下方的油杯(8)以及设于箱体(7)内的排烟系统，其特征在于，还包括如权利要求1至8任一项所述的风幕降温装置，所述散热组件(2)安装于所述箱体(7)的顶部，所述制冷组件(1)安装于箱体(7)侧部，所述散冷组件(3)安装于集烟腔(6)内部，所述集烟腔(6)侧壁设有为散冷组件(3)提供进风的进风口(61)以及用于散冷组件(3)出风的风幕出风口(62)。

10.根据权利要求9所述的吸油烟机，其特征在于，所述排烟系统设有与厨房烟道连通的排烟口，所述散热组件(2)设有与厨房烟道连通的散热口。