CN209782035U - 一种两端支撑泵双向可调式试验底座 - Google Patents

一种两端支撑泵双向可调式试验底座 Download PDF

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Abstract

本实用新型适用于两端支撑泵试验技术领域,提供了一种两端支撑泵双向可调式试验底座,包括固定支角和滑动支角,还包括调节二者间距的调整结构;固定支角固定在支撑底盘上,支撑底盘上固设固定底板,固定底板滑动连接滑动支角;固定支角和滑动支角的顶端分别设有第二轨道槽和第一轨道槽。借此,本实用新型结构简单,操作简便,可以有效解决针对不同型号的泵,制造不同且专用的试验底座的问题,省时省力,避免浪费成本。

Description

一种两端支撑泵双向可调式试验底座
技术领域
本实用新型涉及两端支撑泵试验技术领域,尤其涉及一种两端支撑泵双向可调式试验底座。
背景技术
两端支撑式离心泵(以下简称两端支撑泵)作为通用机械,广泛应用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等多个工业部门的重要工位处,是机械工业中一类非常重要的产品,在两端支撑泵生产加工完成后,作为生产厂家,均需要在试验台进行一系列试验,以检验两端支撑泵的性能;试验过程中,由于不同型号的两端支撑泵,泵体两端支撑处之间的距离存在较大差别,从而导致生产厂家要针对不同型号的两端支撑泵,制造不同且专用的试验底座,费时费力,浪费成本。
CN201310234911.6公布了一种泵试验的可调安装底座,其可通过泵支撑装置和电机支撑装置的调节使电机与泵之间的高度相配合,但是,其泵支撑装置并不能适用于两端支撑式泵型,同时也无法根据泵两端支撑位置的距离相应调整泵底座支撑部件的距离。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对上述的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种两端支撑泵双向可调式试验底座,其结构简单,操作简便,可以有效解决针对不同型号的泵,制造不同且专用的试验底座的问题,省时省力,避免浪费成本。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种两端支撑泵双向可调式试验底座,包括固定支角和滑动支角,还包括调节二者间距的调整结构;所述固定支角固定在支撑底盘上,所述支撑底盘上固设固定底板,所述固定底板滑动连接所述滑动支角。
所述固定底板的左右两侧分别设有支座槽,所述固定底板的前后两端分别设有定位槽,所述定位槽滑动连接用于固定所述滑动支角的滑动支角底板,所述滑动支角底板正对定位槽的位置开设第一定位孔并连接定位件,所述定位件插入所述定位槽中;所述滑动支角的底端设有螺纹孔。
所述调整结构包括固定于所述支座槽中的轴承架,所述轴承架与所述螺纹孔在同一直线上;所述调整结构还包括穿过所述轴承架的螺纹传动杆,所述螺纹传动杆的两端通过轴承固定于所述轴承架中,所述螺纹传动杆螺接所述螺纹孔。
所述固定支角和滑动支角的顶端分别设有第二轨道槽和第一轨道槽。
根据本实用新型的一种两端支撑泵双向可调式试验底座,所述定位槽为螺栓槽,所述定位件为螺栓。
根据本实用新型的一种两端支撑泵双向可调式试验底座,所述支座槽位于所述固定底板的侧边中部,且所述螺纹孔位于所述滑动支角的底端中部。
根据本实用新型的一种两端支撑泵双向可调式试验底座,所述定位槽的横截面形状为T型。
根据本实用新型的一种两端支撑泵双向可调式试验底座,所述第一定位孔分别位于所述滑动支角底板的四角,且所述第一定位孔的位置对应所述定位槽。
根据本实用新型的一种两端支撑泵双向可调式试验底座,所述支撑底盘为槽钢焊接而成。
根据本实用新型的一种两端支撑泵双向可调式试验底座,所述轴承为深沟球轴承。
根据本实用新型的一种两端支撑泵双向可调式试验底座,所述第一轨道槽和第二轨道槽的横截面形状为T型。
根据本实用新型的一种两端支撑泵双向可调式试验底座,所述滑动支角与所述固定支角分别连接泵体的两个支撑端。
本实用新型的目的在于提供一种两端支撑泵双向可调式试验底座,通过设置滑动支角与固定支角,滑动支角上设有螺纹孔,滑动支角的底端连接滑动支角底板,滑动支角底板与固定底板可移动连接,同时在固定底板上设置支座槽,支座槽中固定轴承架,螺纹传动杆穿过螺纹孔和轴承架;通过转动螺纹传动杆,使滑动支角相对于螺纹传动杆进行左右位置的调整,也就实现了滑动支角与固定支角之间距离的调整,调整好距离之后,将滑动支角底板与固定底板进行固定。综上,本实用新型的有益效果为:结构简单,操作简便,可以有效解决针对不同型号的泵,制造不同且专用的试验底座的问题,省时省力,避免浪费成本;同时本实用新型的试验底座整体性好,有效解决了泵试验过程中,由于频繁拆卸造成的费时费力现象。
附图说明
图1是试验底座结构示意图;
图2是试验底座的固定底板结构示意图;
图3是试验底座的调整结构结构示意图;
图4是试验底座的的滑动支角结构示意图;
图中:1-支撑底盘,2-固定底板,3-调整结构,4-滑动支角,5-固定支角,6-定位槽,7-支座槽,8-轴承架,9-螺纹传动杆,10-第一轨道槽,11-滑动支角底板,12-螺纹孔,13-第二轨道槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参见图1,本实用新型提供了一种两端支撑泵双向可调式试验底座,包括支撑底盘1和固定在支撑底盘1两端的固定底板2和固定支角5,固定支角5的顶端设有第二轨道槽13;固定底板2的左右两侧分别设有支座槽7;参见图2,固定底板2的前后两端分别设有定位槽6,定位槽6为螺栓槽,定位槽6滑动连接滑动支角底板11,滑动支角底板11正对定位槽6的位置开设第一定位孔并连接定位件,定位件插入定位槽6中,定位件为螺栓;参见图3,滑动支角底板11的上面固接滑动支角4,滑动支角4的顶端设有第一轨道槽10,试验过程中,将两端支撑泵的泵体放置于第一轨道槽10和第二轨道槽13上,滑动支角4的底端设有螺纹孔12。
参见图4,试验底座还包括调整结构3,调整结构3包括固定于支座槽7中的轴承架8,轴承架8与螺纹孔12在同一直线上,还包括穿过轴承架8的螺纹传动杆9,螺纹传动杆9的两端通过轴承固定于轴承架8中,螺纹传动杆9螺接螺纹孔12,轴承为深沟球轴承。
本实用新型的工作原理是:试验过程中,根据所需试验的泵体两端支撑处之间的距离,调整本实用新型试验底座的滑动支角4与固定支角5之间的距离;通过松动滑动支角底板11上定位件的螺母,使滑动支角底板11连同滑动支角4都处于可移动状态,然后通过转动螺纹传动杆9,使滑动支角4相对于螺纹传动杆9进行左右位置的调整,也就实现了滑动支角4与固定支角5之间距离的调整,调整好距离之后,拧紧滑动支角底板11上定位件的螺母,将滑动支角底板11连同滑动支角4一起固定,最后将所需试验的泵体两端支撑处放置在第一轨道槽10和第二轨道槽13上并通过定位件固定。
支座槽7位于固定底板2的侧边中部,螺纹孔12位于滑动支角4的底端中部,使螺纹孔12与支座槽7位于同一直线上,便于螺纹传动杆9穿过。
本实用新型的支撑底盘1采用槽钢焊接而成。
本实用新型的定位槽6的横截面形状为T型。
第一轨道槽10和第二轨道槽13的横截面形状为T型。
第一定位孔分别位于滑动支角底板11的四角,且第一定位孔的位置对应定位槽6。
为了降低滑动支角底板11在移动过程中,与固定底板2之间的摩擦阻力,作为一种优选的方案,滑动支角底板11的底面设有光滑底板,光滑底板可以覆盖整个滑动支角底板11的底面,也可以只覆盖两个定位槽6之间所对应的滑动支角底板11底面的部分。
本实用新型的光滑底板覆盖整个滑动支角底板11的底面,且光滑底板上设有与第一定位孔对应的第二定位孔,方便定位件通过并插入到定位槽6中。
本实用新型中,滑动支角4与固定支角5之间的距离根据泵体两端支撑处之间的距离确定。
综上,本实用新型通过设置滑动支角与固定支角,滑动支角上设有螺纹孔,滑动支角的底端连接滑动支角底板,滑动支角底板与固定底板可移动连接,同时在固定底板上设置支座槽,支座槽中固定轴承架,螺纹传动杆穿过螺纹孔和轴承架;通过转动螺纹传动杆,使滑动支角相对于螺纹传动杆进行左右位置的调整,也就实现了滑动支角与固定支角之间距离的调整,调整好距离之后,将滑动支角底板与固定底板进行固定。综上,本实用新型的有益效果为:结构简单,操作简便,可以有效解决针对不同型号的泵,制造不同且专用的试验底座的问题,省时省力,避免浪费成本;同时本实用新型的试验底座整体性好,有效解决了泵试验过程中,由于频繁拆卸造成的费时费力现象。
当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种两端支撑泵双向可调式试验底座,其特征在于,包括固定支角和滑动支角,还包括调节二者间距的调整结构;所述固定支角固定在支撑底盘上,所述支撑底盘上固设固定底板,所述固定底板滑动连接所述滑动支角;
所述固定底板的左右两侧分别设有支座槽,所述固定底板的前后两端分别设有定位槽,所述定位槽滑动连接用于固定所述滑动支角的滑动支角底板,所述滑动支角底板正对定位槽的位置开设第一定位孔并连接定位件,所述定位件插入所述定位槽中;所述滑动支角的底端设有螺纹孔;
所述调整结构包括固定于所述支座槽中的轴承架,所述轴承架与所述螺纹孔在同一直线上;所述调整结构还包括穿过所述轴承架的螺纹传动杆,所述螺纹传动杆的两端通过轴承固定于所述轴承架中,所述螺纹传动杆螺接所述螺纹孔;
所述固定支角和滑动支角的顶端分别设有第二轨道槽和第一轨道槽。
2.根据权利要求1所述的一种两端支撑泵双向可调式试验底座,其特征在于,所述定位槽为螺栓槽,所述定位件为螺栓。
3.根据权利要求2所述的一种两端支撑泵双向可调式试验底座,其特征在于,所述支座槽位于所述固定底板的侧边中部,且所述螺纹孔位于所述滑动支角的底端中部。
4.根据权利要求3所述的一种两端支撑泵双向可调式试验底座,其特征在于,所述定位槽的横截面形状为T型。
5.根据权利要求4所述的一种两端支撑泵双向可调式试验底座,其特征在于,所述第一定位孔分别位于所述滑动支角底板的四角,且所述第一定位孔的位置对应所述定位槽。
6.根据权利要求5所述的一种两端支撑泵双向可调式试验底座,其特征在于,所述支撑底盘为槽钢焊接而成。
7.根据权利要求1所述的一种两端支撑泵双向可调式试验底座,其特征在于,所述轴承为深沟球轴承。
8.根据权利要求1所述的一种两端支撑泵双向可调式试验底座,其特征在于,所述第一轨道槽和第二轨道槽的横截面形状为T型。
9.根据权利要求1~8任意一项所述的一种两端支撑泵双向可调式试验底座,其特征在于,所述滑动支角与所述固定支角分别连接泵体的两个支撑端。
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