CN209781603U - 一种打捆机用安全离合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打捆机用安全离合器，包括传动主轴，所述传动主轴上套设有链轮，所述传动主轴的一端部一体连接有花键轴，花键轴上配合连接有花键套，花键套通过安全传动组件与链轮传动连接；本实用新型构思巧妙，结构合理，能够应用于打捆机上实现过载保护,工作阻力大时输出轴一直输出动力造成其部件的不必要损坏，并且整体结构简单，制造方便、成本低、后期维修方便，安全性能高。

Description

一种打捆机用安全离合器

技术领域

本实用新型涉及一种安全离合，具体的说，涉及一种结构简单，制造方便、成本低，应用于打捆机上能够实现过载保护,防止损坏其他部件的打捆机用安全离合器，属于离合器技术领域。

背景技术

圆捆捡拾打捆机是当前农牧业生产中使用较为普遍的一种将饲料牧草和饲料作物秸杆捡拾并同步同机打成圆形草捆和秸杆捆的作业机具，在农牧业生产中起到了积极作用。

但是现在圆捆捡拾打捆机的动力输出部分上没有过载保护机构,使得如果在进行捡拾打捆发生缠草时,动力输出部分一直输出动力,很容易使打捆机内的零部件发生损坏。

为了解决这一问题，市面上出现了一种安全离合器，如专利号为:CN201120505600.5,公开了一种端面牙嵌式安全离合器，包括调整螺母、弹簧压盖、弹簧、安全棘轮套、活动齿垫、固定齿垫、传动轮、滑动轴套和传动轴，其特征在于：弹簧后端与安全棘轮套的传动齿盘之间增设滑动压盘，活动齿垫的齿钉穿过安全棘轮套的传动齿盘后顶在滑动压盘的后端。

上述安全离合器能够有效的起到保护作用，但是该安全离合器结构复杂，制造工艺麻烦，并且制造本高，如有部件损坏，部件更换麻烦且维修费用高。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种结构简单，制造方便、成本低，应用于打捆机上能够实现过载保护,防止损坏其他部件的打捆机用安全离合器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种打捆机用安全离合器，包括传动主轴，所述传动主轴上套设有链轮，所述传动主轴的一端部一体连接有花键轴，花键轴上配合连接有花键套，花键套通过安全传动组件与链轮传动连接。

以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：

所述花键轴的内部开设有与花键轴同轴设置的螺纹孔，螺纹孔内旋接有螺纹紧固件，用于将花键套固定安装在花键轴上。

进一步优化：所述安全传动组件包括固定连接在链轮一侧上的传动盘，传动盘套设在传动主轴上，且传动盘与链轮同轴设置。

进一步优化：所述传动板与传动盘之间通过安全螺栓实现的固定连接。

进一步优化：所述安全螺栓为一个且设置在传动板与传动盘靠近上端位置。

本实用新型采用上述技术方案，在使用时，所述传动主轴与打捆机的变速箱的动力输出轴一体连接。

所述所述变速箱输出动力驱动传动主轴转动，传动主轴转动带动花键套转动，花键套带动传动板转动，传动板通过螺纹紧固件或销轴与传动盘的固定连接带动传动盘转动，传动盘转动带动链轮输出动力。

当发生缠草工作阻力变大时，传动主轴通过过花键轴、花键套驱动传动板转动，将通孔内的螺栓紧固件割断，停止对链轮输出动力，进而实现停机保护，防止传动主轴继续输出动力损坏其他部件。

本实用新型构思巧妙，结构合理，能够应用于打捆机上实现过载保护,工作阻力大时输出轴一直输出动力造成其部件的不必要损坏，并且整体结构简单，制造方便、成本低、后期维修方便，安全性能高。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例应用在打捆机上的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的总体结构示意图。

图中：1-传动主轴；2-链轮；3-花键轴；4-花键套；5-螺纹孔；6-传动盘；7-传动板；8-通孔；9-变速箱；10-安全螺栓。

具体实施方式

实施例：请参阅图1-2，一种打捆机用安全离合器，包括传动主轴1，所述传动主轴1上套设有链轮2，所述传动主轴1的端部一体连接有花键轴3，所述花键轴3上配合连接有花键套4，所述花键套4通过安全传动组件与链轮2传动连接。

所述花键轴3的内部开设有与花键轴3同轴设置的螺纹孔5，螺纹孔5内旋接有螺纹紧固件，用于将花键套4固定安装在花键轴3上。

所述安全传动组件包括固定连接在链轮2靠近花键套4一侧的传动盘6，所述传动盘6套设在传动主轴1上，且传动盘6与链轮2同轴设置。

所述传动盘6通过螺纹紧固件与链轮2固定连接。

所述传动盘6与链轮2还可以设计为一体，实现固定连接。

所述链轮2和传动盘6的中心孔直径大于传动主轴1的外圆直径。

这样设计，能够将链轮2和传动盘6套设在传动主轴1上，使链轮2和传动盘6与传动主轴1之间存在有间隙。

所述传动盘6与花键套4之间设置有传动板7，传动板7与花键套4固定连接，所述花键套4转动带动传动板7转动。

所述传动板7与传动盘6上靠近上端的位置分别开设有内孔直径相同的通孔8，所述两通孔8的轴线与传动主轴1的轴线距离相同。

这样设计，能够使两通孔8的轴线位于同一直线上。

所述通孔8内穿设有一个安全螺栓10，实现传动板7与传动盘6的固定连接。

所述通孔8内也可以穿设销轴、销钉等其他能够过载断裂的连接件。

这样设计，能够通过传动主轴1转动带动花键套4转动，花键套4带动传动板7转动，传动板7通过螺纹紧固件或销轴与传动盘6的固定连接带动传动盘6转动，传动盘6转动带动链轮2输出动力。

如图1所示，在使用时，所述传动主轴1与打捆机的变速箱9的动力输出轴一体连接。

所述所述变速箱9输出动力驱动传动主轴1转动，传动主轴1转动带动花键套4转动，花键套4带动传动板7转动，传动板7通过螺纹紧固件或销轴与传动盘6的固定连接带动传动盘6转动，传动盘6转动带动链轮2输出动力。

当发生缠草工作阻力变大时，传动主轴1通过过花键轴3、花键套4驱动传动板7转动，将通孔8内的螺栓紧固件割断，停止对链轮2输出动力，进而实现停机保护，防止传动主轴1继续输出动力损坏其他部件。

Claims (6)

1.一种打捆机用安全离合器，包括传动主轴（1），其特征在于：所述传动主轴（1）上套设有链轮（2），所述传动主轴（1）的一端部一体连接有花键轴（3），花键轴（3）上配合连接有花键套（4），花键套（4）通过安全传动组件与链轮（2）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种打捆机用安全离合器，其特征在于：所述花键轴（3）的内部开设有与花键轴（3）同轴设置的螺纹孔（5），螺纹孔（5）内旋接有螺纹紧固件，用于将花键套（4）固定安装在花键轴（3）上。

3.根据权利要求2所述的一种打捆机用安全离合器，其特征在于：所述安全传动组件包括固定连接在链轮（2）一侧上的传动盘（6），传动盘（6）套设在传动主轴（1）上，且传动盘（6）与链轮（2）同轴设置。

4.根据权利要求3所述的一种打捆机用安全离合器，其特征在于：所述传动盘（6）与花键套（4）之间设置有传动板（7），传动板（7）与花键套（4）固定连接，花键套（4）转动带动传动板（7）转动。

5.根据权利要求4所述的一种打捆机用安全离合器，其特征在于：所述传动板（7）与传动盘（6）之间通过安全螺栓（10）实现的固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种打捆机用安全离合器，其特征在于：所述安全螺栓（10）为一个且设置在传动板（7）与传动盘（6）靠近上端位置。