CN209781261U - 一种风筒可掀盖的风机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风筒可掀盖的风机装置；属于雾炮风筒技术领域；其技术要点包括风筒，在风筒前端连接有导风锥套，所述风筒内设有翼片式的安装座，在安装座上设有发动机，所述发动机通过耦合器连接有风叶，所述风叶位于导风锥套进风端内；在发动机对应的风筒侧壁上沿径向设有弧形检修口，在弧形检修口处设有弧形盖板，在弧形盖板与检修口的接触面设有密封结构；本实用新型旨在提供一种结构紧凑且易于日常维护保养的风筒可掀盖的风机装置；用于雾炮。

Description

一种风筒可掀盖的风机装置

技术领域

本实用新型涉及一种雾炮用风机装置，更具体地说，尤其涉及一种风筒可掀盖的风机装置。

背景技术

目前，国内所使用的风机装置结构为整体式炮筒，动力采用电机、液压系统及发动机直连。

电机风机装置主要为市电或者发动机组供电，市电结构的只能固定式，发动机组结构形式的在带高压电在复杂的环境下工作，安全要求性比较高；另外，能量转换次数比较多，功率衰减比较大，结构空间大。

液压系统采用发动机带动液体流动，液体动能转化为风扇动能，能量转化次数较多，功率衰减比较大，结构空间大。

发动机直连虽然解决了功率衰减大，结构紧凑问题，但整体式的炮筒不利于发动机的维修及保养。

因此，在发动机直连的基础上设计出一种炮筒可掀盖的风机装置，优化了结构，便于日常维护，降低了维修成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑且易于日常维护保养的风筒可掀盖的风机装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种风筒可掀盖的风机装置，包括风筒，在风筒前端连接有导风锥套，所述风筒内设有翼片式的安装座，在安装座上设有发动机，所述发动机通过耦合器连接有风叶，所述风叶位于导风锥套进风端内；

在发动机对应的风筒侧壁上沿径向设有弧形检修口，在弧形检修口处设有弧形盖板，在弧形盖板与检修口的接触面设有密封结构。

上述的一种风筒可掀盖的风机装置中，所述风筒和弧形盖板均为中空结构，在风筒和弧形盖板内填充有消音绵层。

上述的一种风筒可掀盖的风机装置中，所述弧形盖板沿径向的其中一端与风筒铰接，另一端通过螺丝与风筒连接。

上述的一种风筒可掀盖的风机装置中，所述弧形盖板为半圆形结构，在风筒与弧形盖板两端相对的外壁上设有连接块，在弧形盖板其中一端外壁设有第一铰接座，在与第一铰接座相对的连接块上设有与第一铰接座相配合的第二铰接座；

在弧形盖板另一端设有连接条，在连接条上沿长度方向间隔分布有若干通孔；

在与连接条相对的连接块上设有与各通孔一一对应的内螺孔，弧形盖板自由端通过螺丝与内螺孔配合固定在风筒上。

上述的一种风筒可掀盖的风机装置中，所述安装座上设有连接座，在连接座上铰接有电动丝杆，在弧形盖板内壁靠近弧形盖板与弧形检修口铰接部的一侧设有第三铰接座，电动丝杆的推杆自由端与第三铰接座铰接；所述电动丝杆通过外部控制器与发动机电瓶电路连接。

上述的一种风筒可掀盖的风机装置中，所述密封结构为设置在弧形检修口沿轴向的两端对应的风筒弧形面处的弧形密封条，在弧形密封条上沿长度方向设有导水槽，在导水槽外侧的弧形密封条端面上设有与弧形盖板相配合的弧形胶条；所述导水槽与弧形盖板和风筒的接触面相对。

本实用新型采用上述结构后，通过设置检修口，便于后期日常维护炮筒内的发动机。同时，通过设置弧形密封条，将原竖向密封转换成横向密封，既降低密封难度，又提高密封效果，导水槽可以有效地将进入风筒内部的水导出。进一步地，通过设置电动丝杆，可以使弧形盖板的开和关变得更加方便快捷。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型风筒端部的结构示意图；

图3是图2中A处的局部放大示意图；

图4是本实用新型的内部结构示意图；

图5是本实用新型弧形密封条部分的结构示意图。

图中：风筒1、弧形检修口1a、弧形盖板1b、第一铰接座1c、内螺孔1d、第三铰接座1e、导风锥套2、安装座3、连接座3a、发动机4、耦合器5、风叶6、连接块7、第二铰接座7a、连接条8、电动丝杆9、弧形密封条10、导水槽10a、弧形胶条10b。

具体实施方式

参阅图1到图5所示，本实用新型的一种风筒可掀盖的风机装置，包括风筒1，在风筒1 前端连接有导风锥套2，所述风筒1内设有翼片式的安装座3，在安装座3上设有发动机4，所述发动机4通过耦合器5连接有风叶6，所述风叶6位于导风锥套2进风端内。这样，使得风筒与导风锥套的接触部在负压区内，密封要求显著降低。

在发动机4对应的风筒1侧壁上沿径向设有弧形检修口1a，在弧形检修口1a处设有弧形盖板1b，在弧形盖板1b与检修口1a的接触面设有密封结构。在本实施例中，所述密封结构为设置在弧形检修口1a沿轴向的两端对应的风筒1弧形面处的弧形密封条10，在弧形密封条10上沿长度方向设有导水槽10a，在导水槽10a外侧的弧形密封条10端面上设有与弧形盖板1b相配合的弧形胶条10b；所述导水槽10a与弧形盖板1b和风筒1的接触面相对。通过设置弧形密封条，使得竖向密封变为横向密封，既降低密封难度，又提高密封效果。导水槽可以有效地将进入风筒内部的水导出。

优选地，所述风筒1和弧形盖板1b均为中空结构，在风筒1和弧形盖板1b内填充有消音绵层。消音绵层可以降低发动机所产生的噪音对外部环境的影响。

在本实施例中，为方便弧形盖板的开合，所述弧形盖板1b沿径向的其中一端与风筒1铰接，另一端通过螺丝与风筒1连接。具体地，弧形盖板1b为半圆形结构，在风筒1与弧形盖板1b两端相对的外壁上设有连接块7，在弧形盖板1b其中一端外壁设有第一铰接座1c，在与第一铰接座1c相对的连接块7上设有与第一铰接座1c相配合的第二铰接座7a；在弧形盖板1b另一端设有连接条8，在连接条8上沿长度方向间隔分布有若干通孔；在与连接条8相对的连接块7上设有与各通孔一一对应的内螺孔1d，弧形盖板1b自由端通过螺丝与内螺孔 1d配合固定在风筒1上。

进一步地，为了使弧形盖板的开合更加方便省力，在安装座3上设有连接座3a，在连接座3a上铰接有电动丝杆9，在弧形盖板1b内壁靠近弧形盖板1b与弧形检修口1a铰接部的一侧设有第三铰接座1e，电动丝杆9的推杆自由端与第三铰接座1e铰接；所述电动丝杆9通过外部控制器与发动机4电瓶电路连接。这种结构，使密封盖板的开合可以实现自动化，操作更加简便。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (6)

1.一种风筒可掀盖的风机装置，包括风筒(1)，在风筒(1)前端连接有导风锥套(2)，其特征在于，所述风筒(1)内设有翼片式的安装座(3)，在安装座(3)上设有发动机(4)，所述发动机(4)通过耦合器(5)连接有风叶(6)，所述风叶(6)位于导风锥套(2)进风端内；

在发动机(4)对应的风筒(1)侧壁上沿径向设有弧形检修口(1a)，在弧形检修口(1a)处设有弧形盖板(1b)，在弧形盖板(1b)与弧形检修口(1a)的接触面设有密封结构。

2.根据权利要求1所述的一种风筒可掀盖的风机装置，其特征在于，所述风筒(1)和弧形盖板(1b)均为中空结构，在风筒(1)和弧形盖板(1b)内填充有消音绵层。

3.根据权利要求1所述的一种风筒可掀盖的风机装置，其特征在于，所述弧形盖板(1b)沿径向的其中一端与风筒(1)铰接，另一端通过螺丝与风筒(1)连接。

4.根据权利要求3所述的一种风筒可掀盖的风机装置，其特征在于，所述弧形盖板(1b)为半圆形结构，在风筒(1)与弧形盖板(1b)两端相对的外壁上设有连接块(7)，在弧形盖板(1b)其中一端外壁设有第一铰接座(1c)，在与第一铰接座(1c)相对的连接块(7)上设有与第一铰接座(1c)相配合的第二铰接座(7a)；

在弧形盖板(1b)另一端设有连接条(8)，在连接条(8)上沿长度方向间隔分布有若干通孔；

在与连接条(8)相对的连接块(7)上设有与各通孔一一对应的内螺孔(1d)，弧形盖板(1b)自由端通过螺丝与内螺孔(1d)配合固定在风筒(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种风筒可掀盖的风机装置，其特征在于，所述安装座(3)上设有连接座(3a)，在连接座(3a)上铰接有电动丝杆(9)，在弧形盖板(1b)内壁靠近弧形盖板(1b)与弧形检修口(1a)铰接部的一侧设有第三铰接座(1e)，电动丝杆(9)的推杆自由端与第三铰接座(1e)铰接；所述电动丝杆(9)通过外部控制器与发动机(4)电瓶电路连接。

6.根据权利要求1所述的一种风筒可掀盖的风机装置，其特征在于，所述密封结构为设置在弧形检修口(1a)沿轴向的两端对应的风筒(1)弧形面处的弧形密封条(10)，在弧形密封条(10)上沿长度方向设有导水槽(10a)，在导水槽(10a)外侧的弧形密封条(10)端面上设有与弧形盖板(1b)相配合的弧形胶条(10b)；所述导水槽(10a)与弧形盖板(1b)和风筒(1)的接触面相对。