CN207033810U - 一种新型节能抽风机装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型节能抽风机装置,包括有机架本体,机架本体包括有进风罩以及分别设置在进风罩的顶部的第一出风罩、第二出风罩和第三出风罩,第一出风罩内设置有第一风机,第二出风罩内设置有第二风机,第三出风罩内设置有第三风机,第一出风罩、第二出风罩、第三出风罩的顶部均设置有引风罩,引风罩的顶部设置有与引风罩连通的吸热装置,进风罩的一侧铰接有门板,进风罩的内部设有若干个液压油缸,液压油缸的输出轴与门板铰接在一起。使用时通过控制液压油缸的工作,就可以将门板打开或关闭,当不需要抽风时,可以将抽风管道与外界进行隔离,防止气体泄露,操作方便;并且在抽风的过程中,对高温烟气中的热量进行回收利用,节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及抽风机设备技术领域,尤其是涉及一种新型节能抽风机装置。
背景技术
抽风机又叫侧流鼓风机、离心鼓风机、小型鼓风机,是一种吹气或吸气两用的通用气源,通常是用于机械设备或环保设备的吸气,顾名思义也叫抽风机。对于用在工厂环保设备上的风机来说,有时候根据生产的情况,需要关掉或打开部分管道上的气路,现有的抽风机只能选择将电机关停,而不能将进风口关闭,不能较好的满足人们的需求;并且一些产生高温烟气的场所,现有的风机在使用时只能将高温烟气直接排放到空气中,不能对其中的热量进行回收利用,造成了较大的浪费。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、设计合理、制造成本低、节能环保和可以对热量进行回收利用的新型节能抽风机装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种新型节能抽风机装置,包括有机架本体,所述机架本体包括有进风罩以及分别设置在所述进风罩的顶部的第一出风罩、第二出风罩和第三出风罩,所述第一出风罩内设置有第一风机,所述第二出风罩内设置有第二风机,所述第三出风罩内设置有第三风机,所述第一出风罩、第二出风罩、第三出风罩的顶部均设置有引风罩,所述引风罩的顶部设置有与所述引风罩连通的吸热装置,所述吸热装置包括有外壳以及分别设置在所述外壳内的上隔离板和下隔离板,所述上隔离板与所述下隔离板之间设置有若干个吸热管,所述外壳的左右两端分别设置有冷水进口和热水出口,所述外壳的上下两端分别设置有低温排烟口和高温烟气入口,所述进风罩的一侧铰接有门板,所述进风罩的内部设置有若干个液压油缸,所述液压油缸的输出轴与所述门板铰接在一起。
优选地,上述的一种新型节能抽风机装置,其中所述引风罩与所述第一出风罩、第二出风罩、第三出风罩均通过螺栓进拆卸连接。
优选地,上述的一种新型节能抽风机装置,其中所述上隔离板与所述下隔离板均与所述外壳的内壁焊接在一起。
优选地,上述的一种新型节能抽风机装置,其中所述吸热管的上下两端分与所述上隔离板、下隔离板连通,且所述吸热管与所述上隔离板、下隔离板的连接处进行密封处理。
优选地,上述的一种新型节能抽风机装置,其中所述门板与所述进风罩之间通过合页进行铰接,所述合页同时与所述进风罩、门板焊接在一起。
本实用新型具有的优点和有益效果是:机架本体包括有进风罩以及分别设置在进风罩的顶部的第一出风罩、第二出风罩和第三出风罩,第一出风罩内设置有第一风机,第二出风罩内设置有第二风机,第三出风罩内设置有第三风机,第一出风罩、第二出风罩、第三出风罩的顶部均设置有引风罩,引风罩的顶部设置有与所述引风罩连通的吸热装置,进风罩的一侧铰接有门板,进风罩的内部设置有若干个液压油缸,液压油缸的输出轴与门板铰接在一起。整体结构简单,设计合理,使用时通过控制液压油缸的工作,就可以将门板打开或关闭,当不需要抽风时,可以将抽风管道与外界进行隔离,防止气体泄露,使用较方便;并且在抽风的过程中,还可以对高温烟气中的热量进行回收利用,节能环保。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型中机架本体的结构示意图;
图3是本实用新型中机架本体在另一角度下的结构示意图;
图4是本实用新型中吸热装置的截面结构示意图;
图5是本实用新型中引风罩的结构示意图。
图中:1、机架本体;2、进风罩;3、第一出风罩;4、第二出风罩;5、第三出风罩;6、第一风机;7、第二风机;8、第三风机;9、吸热装置;91、外壳;92、上隔离板;93、下隔离板;94、吸热管;95、冷水进口;96、热水出口;97、高温烟气入口;98、低温排烟口;10、合页;11、门板;12、支架;13、液压油缸;14、引风罩。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1、图3和图5所示,一种新型节能抽风机装置,包括有机架本体1,机架本体1包括有进风罩2以及分别设置在进风罩2的顶部的第一出风罩3、第二出风罩4和第三出风罩5,进风罩2与第一出风罩3、第二出风罩4和第三出风罩5焊接在一起,第一出风罩3内设置有第一风机6,第二出风罩4内设置有第二风机7,第三出风罩5内设置有第三风机8,其中第一风机6、第二风机7和第三风机8均由电机和设置在电机的输出轴上的叶轮组成,电机与外部电源连接,第一出风罩3、第二出风罩4、第三出风罩5的顶部均设置有引风罩14,引风罩14与第一出风罩3、第二出风罩4、第三出风罩5均通过螺栓进拆卸连接。
如图1和图2所示,引风罩14的顶部设置有与引风罩14连通的吸热装置9,吸热装置9包括有外壳91以及分别设置在外壳91内的上隔离板92和下隔离板93,上隔离板92与下隔离板93之间设置有若干个吸热管94,吸热管94由铜管制成,为了增大接触面积,铜管绕制成螺旋状,上隔离板92与下隔离板93均与外壳91的内壁焊接在一起。吸热管94的上下两端分与上隔离板92、下隔离板93连通,且吸热管94与上隔离板92、下隔离板93的连接处通过密封圈进行密封连接,外壳91的左右两端分别设置有冷水进口95和热水出口96,外壳91的上下两端分别设置有低温排烟口98和高温烟气入口97,高温烟气入口97的下端与引风罩14焊接在一起。
如图2所示,进风罩2的一侧铰接有门板11,进风罩2的内部设置有若干个液压油缸13,液压油缸13通过油管与外部的液压泵连通,液压泵为液压油缸13提供动力输出,液压油缸13通过支架12固定在进风罩2内,支架12焊接在进风罩2内,液压油缸13的输出轴与门板11铰接在一起,门板11与进风罩2之间通过合页10进行铰接,合页10同时与进风罩2、门板11焊接在一起。
使用时通过控制液压油缸13的工作,就可以将门板11打开或关闭,当不需要抽风时,可以将抽风管道与外界进行隔离,防止气体泄露,使用较方便;并且在抽风的过程中,还可以对高温烟气中的热量进行回收利用,节能环保。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种新型节能抽风机装置,包括有机架本体(1),其特征在于:所述机架本体(1)包括有进风罩(2)以及分别设置在所述进风罩(2)的顶部的第一出风罩(3)、第二出风罩(4)和第三出风罩(5),所述第一出风罩(3)内设置有第一风机(6),所述第二出风罩(4)内设置有第二风机(7),所述第三出风罩(5)内设置有第三风机(8),所述第一出风罩(3)、第二出风罩(4)、第三出风罩(5)的顶部均设置有引风罩(14),所述引风罩(14)的顶部设置有与所述引风罩(14)连通的吸热装置(9),所述吸热装置(9)包括有外壳(91)以及分别设置在所述外壳(91)内的上隔离板(92)和下隔离板(93),所述上隔离板(92)与所述下隔离板(93)之间设置有若干个吸热管(94),所述外壳(91)的左右两端分别设置有冷水进口(95)和热水出口(96),所述外壳(91)的上下两端分别设置有低温排烟口(98)和高温烟气入口(97),所述进风罩(2)的一侧铰接有门板(11),所述进风罩(2)的内部设置有若干个液压油缸(13),所述液压油缸(13)的输出轴与所述门板(11)铰接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种新型节能抽风机装置,其特征在于:所述引风罩(14)与所述第一出风罩(3)、第二出风罩(4)、第三出风罩(5)均通过螺栓进拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型节能抽风机装置,其特征在于:所述上隔离板(92)与所述下隔离板(93)均与述所外壳(91)的内壁焊接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种新型节能抽风机装置,其特征在于:所述吸热管(94)的上下两端分与所述上隔离板(92)、下隔离板(93)连通,且所述吸热管(94)与所述上隔离板(92)、下隔离板(93)的连接处进行密封处理。
5.根据权利要求1所述的一种新型节能抽风机装置,其特征在于:所述门板(11)与所述进风罩(2)之间通过合页(10)进行铰接,所述合页(10)同时与所述进风罩(2)、门板(11)焊接在一起。
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CN201720541928.XU CN207033810U (zh) | 2017-05-16 | 2017-05-16 | 一种新型节能抽风机装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115338547A (zh) * | 2022-07-11 | 2022-11-15 | 江苏亚威机床股份有限公司 | 一种激光切割机除尘风门装置 |
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