CN209780281U - 一种建筑物支撑梁加固结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种建筑物支撑梁加固结构,包括安装座体,所述安装座体顶面沿水平方向安装有顶板,且所述顶板与所述安装座体组成L型结构,所述安装座体侧面与连接杆的一端固定连接,所述连接杆的另一端与所述顶板固定连接,所述顶板顶部滑动连接有托板,所述托板侧面安装有锁定组件;所述安装座体沿横向开设有多个连接孔;所述顶板顶部沿横向开设有两个滑槽,所述滑槽为燕尾型槽。有益效果在于:本实用新型通过滑块在滑槽内滑动的方式来调整托板在安装板上的位置并通过压簧将压板顶紧在顶板上的方式来对调整后的托板位置进行锁定,实现了根据支撑梁的布置位置来匹配调整托板在顶板上的位置,提升了装置的使用通用性。

Description

一种建筑物支撑梁加固结构
技术领域
本实用新型涉及建筑物辅助组件领域,具体涉及一种建筑物支撑梁加固结构。
背景技术
建筑是建筑物与构筑物的总称。是人们为了满足社会生活需要,利用所掌握的物质技术手段,并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境,建筑物在建造过程中需要布置支撑梁来对建筑物进行支撑,钢板混凝土组合梁由于其稳固的特点而被广泛应用于支撑梁的布置,支撑梁在布置后中需要使用到加固装置来对支撑梁进行临时加固支撑。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题:现有的加固装置的结构固定,无法根据支撑梁的布置位置来调整加固组件在装置上的位置,往往需要根据支撑梁的布置位置来进行单独定制,造成加固装置的使用通用性差。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种建筑物支撑梁加固结构,以解决现有技术中现有的加固装置的结构固定,无法根据支撑梁的布置位置来调整加固组件在装置上的位置等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有:通过滑块在滑槽内滑动的方式来调整托板在安装板上的位置并通过压簧将压板顶紧在顶板上的方式来对调整后的托板位置进行锁定,实现了根据支撑梁的布置位置来匹配调整托板在顶板上的位置等技术效果,详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种建筑物支撑梁加固结构,包括安装座体,所述安装座体顶面沿水平方向安装有顶板,且所述顶板与所述安装座体组成L型结构,所述安装座体侧面与连接杆的一端固定连接,所述连接杆的另一端与所述顶板固定连接,所述顶板顶部滑动连接有托板,所述托板侧面安装有锁定组件;
所述安装座体沿横向开设有多个连接孔;
所述顶板顶部沿横向开设有两个滑槽,所述滑槽为燕尾型槽;
所述托板底面沿横向固定有两个滑块,所述滑块与所述滑槽对应,且所述滑块与所述滑槽滑动连接,所述托板顶面一侧沿纵向安装有定位板;
所述锁定组件包括安装板和护套,所述安装板固定安装在所述托板侧面,所述安装板顶面固定有所述护套,所述护套内沿竖直方向开设有缓冲槽,所述缓冲槽内通过卡钩与压簧的一端固定连接,且所述压簧处于压缩状态,所述压簧的另一端通过卡钩连接有套环,所述套环内侧固定有连杆,且所述连杆贯穿通过所述护套和所述安装板,所述连杆顶端固定有手柄,所述连杆底端固定有压板,所述压板底面与所述顶板顶面接触,且所述压板底面开设防滑纹。
采用上述一种建筑物支撑梁加固结构,在使用时,根据支撑梁的设置位置来选择所述安装座体的安装墙面,后先将所述安装座体放置在安装墙面上来比对调整所述托板的位置,调整方式为:手持所述手柄拉动所述连杆上升,所述连杆带动所述压板上升脱开所述顶板,同时所述连杆上升时通过所述套环压缩所述压簧,之后操作所述托板通过所述滑块在所述滑槽内滑动的方式横移靠近支撑梁,当所述定位板侧面与支撑梁侧面接触时停止,此时松开所述手柄,所述压簧释放自身的压缩行程通过所述套环带动所述压板回位接触所述顶板,并由于所述压簧初始状态下为压缩状态,从而通过所述压簧的弹力能够将所述压板顶紧在所述顶板上,且所述压板底面开设有防滑纹,从而能够进一步的防止所述压板在所述顶板上乱动,进而完成对所述托板位置的锁定,这样便实现了根据支撑梁的布置位置来匹配调整所述托板在所述顶板上的位置,提升了装置的使用通用性,调整完成后将所述托板顶紧在支撑梁底面,后将所述安装座体通过多个所述连接孔内分别加装螺栓的方式固定在安装墙面上即可通过所述托板完成对支撑梁的加固支撑。
作为优选,所述连接杆与所述安装座体和所述顶板均焊接固定。
作为优选,所述连接孔的数量为四个,所述连接孔为通孔。
作为优选,所述定位板与所述托板通过螺钉固定连接。
作为优选,所述缓冲槽的槽深不大于所述压簧的压缩行程。
作为优选,所述套环为实心环状结构,所述套环与所述连杆过盈配合。
作为优选,所述手柄和所述压板的材质均为调质橡胶。
有益效果在于:本实用新型通过滑块在滑槽内滑动的方式来调整托板在安装板上的位置并通过压簧将压板顶紧在顶板上的方式来对调整后的托板位置进行锁定,实现了根据支撑梁的布置位置来匹配调整托板在顶板上的位置,提升了装置的使用通用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的正视外部图;
图2是本实用新型的正视剖视图;
图3是本实用新型的左视剖视图;
图4是本实用新型的俯视图;
图5是本实用新型的锁定组件局部放大图。
附图标记说明如下:
1、锁定组件;101、手柄;102、连杆;103、护套;104、安装板;105、压板;106、缓冲槽;107、压簧;108、套环;2、顶板;201、滑槽;3、连接杆;4、安装座体;401、连接孔;5、托板;501、定位板;502、滑块。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图5所示,本实用新型提供了一种建筑物支撑梁加固结构,包括安装座体4,安装座体4顶面沿水平方向安装有顶板2,且顶板2与安装座体4组成L型结构,安装座体4侧面与连接杆3的一端固定连接,连接杆3的另一端与顶板2固定连接,顶板2顶部滑动连接有托板5,托板5侧面安装有锁定组件1;
安装座体4沿横向开设有多个连接孔401;
顶板2顶部沿横向开设有两个滑槽201,滑槽201为燕尾型槽;
托板5底面沿横向固定有两个滑块502,滑块502与滑槽201对应,且滑块502与滑槽201滑动连接,托板5顶面一侧沿纵向安装有定位板501;
锁定组件1包括安装板104和护套103,安装板104固定安装在托板5侧面,安装板104顶面固定有护套103,护套103内沿竖直方向开设有缓冲槽106,缓冲槽106内通过卡钩与压簧107的一端固定连接,且压簧107处于压缩状态,压簧107的另一端通过卡钩连接有套环108,套环108内侧固定有连杆102,且连杆102贯穿通过护套103和安装板104,连杆102顶端固定有手柄101,连杆102底端固定有压板105,压板105底面与顶板2顶面接触,且压板105底面开设防滑纹。
作为优选,连接杆3与安装座体4和顶板2均焊接固定,如此设置,便于通过连接杆3来加固顶板2在安装座体4的安装状态。
连接孔401的数量为四个,连接孔401为通孔,如此设置,便于通过连接孔401内加装螺钉的方式将安装座体4固定在安装墙面上。
定位板501与托板5通过螺钉固定连接,如此设置,便于定位板501在托板5上的拆卸更换。
缓冲槽106的槽深不大于压簧107的压缩行程,如此设置,便于防止压簧107到达自身的极限压缩行程。
套环108为实心环状结构,套环108与连杆102过盈配合,如此设置,便于套环108和连杆102同步升降。
手柄101和压板105的材质均为调质橡胶,如此设置,便于手持手柄101时具有良好的触感,同时便于压板105顶紧在顶板2后具有足够大的摩擦力来防止托板5乱动。
采用上述结构,在使用时,根据支撑梁的设置位置来选择安装座体4的安装墙面,后先将安装座体4放置在安装墙面上来比对调整托板5的位置,调整方式为:手持手柄101拉动连杆102上升,连杆102带动压板105上升脱开顶板2,同时连杆102上升时通过套环108压缩压簧107,之后操作托板5通过滑块502在滑槽201内滑动的方式横移靠近支撑梁,当定位板501侧面与支撑梁侧面接触时停止,此时松开手柄101,压簧107释放自身的压缩行程通过套环108带动压板105回位接触顶板2,并由于压簧107初始状态下为压缩状态,从而通过压簧107的弹力能够将压板105顶紧在顶板2上,且压板105底面开设有防滑纹,当压板105通过压紧在顶板2上时,压板105与顶板2之间的静摩擦力远大于托板5对锁定组件1的作用力,从而能够防止压板105在顶板2上乱动,进而完成对托板5位置的锁定,这样便实现了根据支撑梁的布置位置来匹配调整托板5在顶板2上的位置,提升了装置的使用通用性,调整完成后将托板5顶紧在支撑梁底面,后将安装座体4通过多个连接孔401内分别加装螺栓的方式固定在安装墙面上即可通过托板5完成对支撑梁的加固支撑。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种建筑物支撑梁加固结构,包括安装座体(4),其特征在于:所述安装座体(4)顶面沿水平方向安装有顶板(2),且所述顶板(2)与所述安装座体(4)组成L型结构,所述安装座体(4)侧面与连接杆(3)的一端固定连接,所述连接杆(3)的另一端与所述顶板(2)固定连接,所述顶板(2)顶部滑动连接有托板(5),所述托板(5)侧面安装有锁定组件(1);
所述安装座体(4)沿横向开设有多个连接孔(401);
所述顶板(2)顶部沿横向开设有两个滑槽(201),所述滑槽(201)为燕尾型槽;
所述托板(5)底面沿横向固定有两个滑块(502),所述滑块(502)与所述滑槽(201)对应,且所述滑块(502)与所述滑槽(201)滑动连接,所述托板(5)顶面一侧沿纵向安装有定位板(501);
所述锁定组件(1)包括安装板(104)和护套(103),所述安装板(104)固定安装在所述托板(5)侧面,所述安装板(104)顶面固定有所述护套(103),所述护套(103)内沿竖直方向开设有缓冲槽(106),所述缓冲槽(106)内通过卡钩与压簧(107)的一端固定连接,且所述压簧(107)处于压缩状态,所述压簧(107)的另一端通过卡钩连接有套环(108),所述套环(108)内侧固定有连杆(102),且所述连杆(102)贯穿通过所述护套(103)和所述安装板(104),所述连杆(102)顶端固定有手柄(101),所述连杆(102)底端固定有压板(105),所述压板(105)底面与所述顶板(2)顶面接触,且所述压板(105)底面开设防滑纹。
2.根据权利要求1所述一种建筑物支撑梁加固结构,其特征在于:所述连接杆(3)与所述安装座体(4)和所述顶板(2)均焊接固定。
3.根据权利要求1所述一种建筑物支撑梁加固结构,其特征在于:所述连接孔(401)的数量为四个,所述连接孔(401)为通孔。
4.根据权利要求1所述一种建筑物支撑梁加固结构,其特征在于:所述定位板(501)与所述托板(5)通过螺钉固定连接。
5.根据权利要求1所述一种建筑物支撑梁加固结构,其特征在于:所述缓冲槽(106)的槽深不大于所述压簧(107)的压缩行程。
6.根据权利要求1所述一种建筑物支撑梁加固结构,其特征在于:所述套环(108)为实心环状结构,所述套环(108)与所述连杆(102)过盈配合。
7.根据权利要求1所述一种建筑物支撑梁加固结构,其特征在于:所述手柄(101)和所述压板(105)的材质均为调质橡胶。
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