CN209779025U - 软板电镀用斜向夹持飞巴 - Google Patents
软板电镀用斜向夹持飞巴 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209779025U CN209779025U CN201920167334.6U CN201920167334U CN209779025U CN 209779025 U CN209779025 U CN 209779025U CN 201920167334 U CN201920167334 U CN 201920167334U CN 209779025 U CN209779025 U CN 209779025U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electroplating
- clips
- connecting plate
- soft board
- main body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 title claims abstract description 81
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 4
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 2
- WEJZHZJJXPXXMU-UHFFFAOYSA-N 2,4-dichloro-1-phenylbenzene Chemical compound ClC1=CC(Cl)=CC=C1C1=CC=CC=C1 WEJZHZJJXPXXMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Abstract
一种软板电镀用斜向夹持飞巴；其架体的上端与电镀产线传动连接，下端连设有连接板，连接板上水平间隔设有多个电镀夹子；各电镀夹子均包括主体和夹头，主体竖直连设于连接板下端，夹头连设于主体下端；电镀夹子的夹头沿竖直方向偏转一角度设置，构成夹头中心线与主体中心线具有一夹角。本实用新型能够有效缩短软板两侧板边的夹点与软板两侧边的距离，使软板的支撑强度得到提高，板面因此不易褶皱；大大增加了夹子与PCB软板的接触面积，提高了对软板夹持的可靠性；不影响操作人员的视线，减少了安全隐患；保证了各夹点排布的均衡性，提高了软板夹持稳定性，不易滑动而能达到理想的导电性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB软板的电镀，具体涉及一种软板电镀用的斜向夹持飞巴。
背景技术
在印刷电路板（PCB）的电镀过程中，通常需要使用电镀移载挂架（俗称“飞巴”）对待电镀的PCB板进行夹持定位，并在电镀产线（VCP）中进行移载电镀工作。
通常，各所述飞巴需要通过多个电镀夹子对PCB板进行夹持，现有的电镀夹子均垂直于水平面设置，其主体及夹头在同一垂直直线上。上述现有技术存在以下不足：
一、在夹持PCB软板时，受各电镀夹子的装配位置限制，软板左右两侧板边分别与临近的夹点具有较长距离，由于在电镀过程中为提升电镀效果会有液体喷流，较长的距离将导致板片强度不足，进而发生褶皱，从而造成板面报废；
二、为避免电镀时板面褶皱报废，常采用正面开夹的方式，但此方法会导致开夹装置阻碍操作人员的视线，并且因有机械运动容易存在安全隐患；
三、受各电镀夹子的装配位置限制，各电镀夹子的夹点在水平方向上布置不均衡，导致软板定位不牢，易发生滑动，从而无法使其达到理想的导电性能，最终影响电镀效果，甚至导致电镀报废的产生。
因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本实用新型所要研究解决的课题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种软板电镀用斜向夹持飞巴。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种软板电镀用斜向夹持飞巴；包括一架体，该架体的上端沿水平方向与一电镀产线的移载轨道传动连接；架体的下端连设有一连接板，该连接板平行于所述移载轨道；
所述连接板上沿水平方向间隔布置有多个电镀夹子，用于夹持定位至少一PCB软板；各所述电镀夹子均由主体和夹头两部分组成，所述主体竖直连设于所述连接板的下端，所述夹头连设于主体的下端；各电镀夹子的夹头沿同一水平方向等距离间隔排列；
其中，各所述电镀夹子的夹头沿竖直方向偏转一角度设置，构成其夹头中心线与主体中心线具有一夹角，该夹角为锐角；并且相邻两所述电镀夹子的夹头的偏转角度相同，偏转方向相反。
上述技术方案中的有关内容解释如下：
1．上述方案中，所述电镀夹子的数量为大于或等于四个的偶数个，相邻两所述电镀夹子沿水平方向对称布置于所述连接板上。
2．上述方案中，所述电镀夹子成组设置，相邻两组电镀夹子对称布置于所述连接板的中部。一组电镀夹子包括至少两个电镀夹子，一组电镀夹子加持定位一所述PCB软板。
3．上述方案中，位于最两侧的电镀夹子的夹头均朝外偏转，位于中间的两电镀夹子的夹头均朝内偏转。
4．上述方案中，所述架体的上端通过齿轮与传动链与所述电镀产线传动连接，并滑动挂扣于所述移载轨道上。
本实用新型的工作原理及优点如下：
本实用新型一种软板电镀用斜向夹持飞巴；其架体的上端与电镀产线传动连接，下端连设有连接板，连接板上水平间隔设有多个电镀夹子；各电镀夹子均包括主体和夹头，主体竖直连设于连接板下端，夹头连设于主体下端；电镀夹子的夹头沿竖直方向偏转一角度设置，构成夹头中心线与主体中心线具有一夹角；连接板上各电镀夹子的夹头沿同一水平方向等距离间隔排列。
与现有技术相比，本实用新型通过将电镀夹子的夹头沿竖直方向偏转一定角度，具有以下优点：一、能够有效缩短近软板两侧板边的夹点与软板两侧边的距离，使软板的支撑强度得到提高，板面因此不易褶皱；二、大大增加了夹子与PCB软板的接触面积，提高了对软板夹持的可靠性；三、不影响操作人员的视线，减少了安全隐患；四、保证了各夹点排布的均衡性，提高了软板夹持稳定性，不易滑动而能达到理想的导电性能。
附图说明
附图1为本实用新型实施例的结构示意图。
以上附图中：1．架体；2．移载轨道；3．连接板；4．电镀夹子；5．主体；6．夹头；7．PCB软板；8．齿轮。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例：参见附图1所示，一种软板电镀用斜向夹持飞巴；包括一架体1，该架体1的上端沿水平方向与一电镀产线的移载轨道2传动连接；架体1的下端连设有一连接板3，该连接板3平行于所述移载轨道2。
所述连接板3上沿水平方向间隔布置有四个电镀夹子4（或为大于四个的偶数个），各所述电镀夹子4以两个为一组沿水平方向对称布置于所述连接板3上，用于夹持定位两PCB软板7。
各所述电镀夹子4均由主体5和夹头6两部分组成，所述主体5竖直连设于所述连接板3的下端，所述夹头6连设于主体5的下端。其中，各所述电镀夹子4的夹头6沿竖直方向偏转一角度设置，构成电镀夹子4的夹头6中心线与主体5中心线具有一夹角α，且该夹角α为锐角。
如图1所示，相邻两所述电镀夹子4的夹头6的偏转角度相同，偏转方向相反。其中，位于最两侧的电镀夹子4的夹头6均朝外偏转，位于中间的两电镀夹子4的夹头6均朝内偏转。借此设计，电镀夹子4的夹点6能够尽可能的贴近PCB软板7的左右两侧板边，其板面强度得到了支撑和保证，即便有较大流速的电镀液喷流，也不会使PCB软板7发生褶皱，保证了电镀效率和可靠性。
所述连接板3上各电镀夹子4的夹头6沿同一水平方向等距离间隔排列，构成电镀时各PCB软板7上各夹点6等距离间隔排列，借此设计，可提升对于PCB软板7夹持的稳定性，有利于保证电镀夹子4的导电性能，进而保证电镀效果。同时可使整个产线中的PCB软板7排列更为紧凑、均匀，有助于提升产线的利用率。
其中，所述架体1的上端通过齿轮8与传动链（图中未绘出）与所述电镀产线传动连接，并滑动挂扣于所述移载轨道2上。
与现有技术相比，本实用新型通过将电镀夹子的夹头沿竖直方向偏转一定角度，具有以下优点：一、能够有效缩短近软板两侧板边的夹点与软板两侧边的距离，使软板的支撑强度得到提高，板面因此不易褶皱；二、大大增加了夹子与PCB软板的接触面积，提高了对软板夹持的可靠性；三、不影响操作人员的视线，减少了安全隐患；四、保证了各夹点排布的均衡性，提高了软板夹持稳定性，不易滑动而能达到理想的导电性能。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种软板电镀用斜向夹持飞巴；其特征在于：
包括一架体，该架体的上端沿水平方向与一电镀产线的移载轨道传动连接；架体的下端连设有一连接板，该连接板平行于所述移载轨道；
所述连接板上沿水平方向间隔布置有多个电镀夹子，用于夹持定位至少一PCB软板；各所述电镀夹子均由主体和夹头两部分组成，所述主体竖直连设于所述连接板的下端，所述夹头连设于主体的下端；各电镀夹子的夹头沿同一水平方向等距离间隔排列；
其中，各所述电镀夹子的夹头沿竖直方向偏转一角度设置，构成其夹头中心线与主体中心线具有一夹角，该夹角为锐角；并且相邻两所述电镀夹子的夹头的偏转角度相同，偏转方向相反。
2.根据权利要求1所述的飞巴，其特征在于：所述电镀夹子的数量为大于或等于四个的偶数个，相邻两所述电镀夹子沿水平方向对称布置于所述连接板上。
3.根据权利要求2所述的飞巴，其特征在于：所述电镀夹子成组设置，一组电镀夹子包括至少两个电镀夹子，用于夹持定位一所述PCB软板；相邻两组电镀夹子对称布置于所述连接板的中部。
4.根据权利要求2所述的飞巴，其特征在于：位于最两侧的电镀夹子的夹头均朝外偏转，位于中间的两电镀夹子的夹头均朝内偏转。
5.根据权利要求1所述的飞巴，其特征在于：所述架体的上端通过齿轮与传动链与所述电镀产线传动连接，并滑动挂扣于所述移载轨道上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920167334.6U CN209779025U (zh) | 2019-01-30 | 2019-01-30 | 软板电镀用斜向夹持飞巴 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920167334.6U CN209779025U (zh) | 2019-01-30 | 2019-01-30 | 软板电镀用斜向夹持飞巴 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209779025U true CN209779025U (zh) | 2019-12-13 |
Family
ID=68794215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920167334.6U Expired - Fee Related CN209779025U (zh) | 2019-01-30 | 2019-01-30 | 软板电镀用斜向夹持飞巴 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209779025U (zh) |
-
2019
- 2019-01-30 CN CN201920167334.6U patent/CN209779025U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205062220U (zh) | 新型pcb板电镀工艺夹框 | |
| CN206084120U (zh) | 一种脉冲热压焊机 | |
| CN206764078U (zh) | 选择性波峰焊设备印制板夹持工装 | |
| CN209779025U (zh) | 软板电镀用斜向夹持飞巴 | |
| CN206204449U (zh) | 一种新型阳极氧化挂具 | |
| CN205996577U (zh) | 一种钻孔用夹具 | |
| CN204752885U (zh) | 一种电路板垂直电镀用夹具 | |
| CN206553646U (zh) | 一种pcb电镀挂具 | |
| CN217985547U (zh) | 电路板垂直挂架及电路板挂架组件 | |
| CN202727337U (zh) | 一种塑料管材扩口机 | |
| CN207016872U (zh) | 一种贵金属连续镀部分电镀装置 | |
| CN213886935U (zh) | 一种键盘软体电路板封胶治具 | |
| CN106835250A (zh) | 一种pcb电镀挂具 | |
| CN202183309U (zh) | 线圈骨架生产线上的矫正装置 | |
| CN102839411A (zh) | 一种pcb行业垂直线电镀用超薄板电镀挂具 | |
| CN204251743U (zh) | 一种pcb薄板子篮 | |
| CN107940920A (zh) | 一种pcb板快速烘干装置 | |
| CN104261690B (zh) | 一种用于玻璃镀膜的工装夹具 | |
| CN203049067U (zh) | 一种汽车格栅与电镀挂架的连接结构 | |
| CN202000013U (zh) | 印刷线路板图形电镀设备电镀槽用浮靶 | |
| CN205237892U (zh) | 一种底盘二次定位装置 | |
| CN212293814U (zh) | 一种适用于超厚pcb的vcp用顶夹式电镀夹具 | |
| CN204014287U (zh) | 一种fpc生产治具 | |
| CN104021884A (zh) | 漆包机退火炉的铝线校直方法及其机构 | |
| CN105350796A (zh) | 一种防洪涝的一体化通信基站 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191213 |