CN209778776U - 一种生物柴油除水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于生物柴油加工技术领域，公开了一种生物柴油除水装置，包括除水罐和集水桶；除水罐的底板为V型结构；除水罐的顶端通过竖向的支撑杆与水平的顶板连接，顶板的下端设置有第一电动机；除水罐的上侧壁上设置有进油管和出油口；除水罐内竖向设置有空心结构的第一搅拌轴和实心结构的上下移动杆；第一搅拌轴的顶端与第二电动机轴连接，且第一搅拌轴上设置有与进料管，第一搅拌轴的下端固定设置有滤网箱；上下移动杆上固定设置有阻挡块，上下移动杆的顶端通过曲柄连杆机构与第一电动机的输出轴连接；集水桶的下端设置有出水管，出水管上设置有阀门。本申请的装置在除水过程中搅拌充分，能够确保充分除去生物柴油中的水。

Description

一种生物柴油除水装置

技术领域

本实用新型涉及生物柴油加工技术领域，特别涉及一种生物柴油除水装置。

背景技术

生物柴油(Biodiesel)是一种较为洁净的合成油，普遍用于拖拉机、卡车、船舶等。它是指以油料作物如大豆、油菜、棉、棕榈等，野生油料植物和工程微藻等水生植物油脂以及动物油脂、餐饮垃圾油等为原料油通过酯交换或热化学工艺制成的可代替石化柴油的再生性柴油燃料。生物柴油是生物质能的一种，其在物理性质上与石化柴油接近，但化学组成不同。生物柴油是含氧量极高的复杂有机成分的混合物，这些混合物主要是一些分子量大的有机物，几乎包括所有种类的含氧有机物，如：酯、醚、醛、酮、酚、有机酸、醇等。复合型生物柴油是以废弃的动植物油、废机油及炼油厂的副产品为原料，再加入催化剂，经专用设备和特殊工艺合成。

在以地沟油、废油等原料制备生物柴油产品的生产过程中，得到的生物柴油会产生少量的水分，在代替石油柴油的使用过程中会影响到生物柴油在发动机中的燃烧及腐蚀发动机，美国标准规定生物柴油中的含水量小于0.05％、德国标准规定生物柴油中的含水量小于300mg/Kg，国家标准也规定2#柴油含水量小于0.02％；因此，制备得到生物柴油必须经过除水过程。

但是，传统的盐滤法除水装置稳定性差，盐料和生物柴油难以混合均匀，盐料利用率较低，造成生物柴油中的水分并不能有效去除，装置的整体除水效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种生物柴油除水装置。

为了实现上述目的，本申请采用的技术方案为：

一种生物柴油除水装置，包括除水罐，以及与所述除水罐的底板固定连接，且与所述除水罐的内腔连通的集水桶，

所述除水罐的底板为V型结构；所述除水罐的顶端竖向固定设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端水平固定设置有顶板，所述顶板的下端固定设置有第一电动机；所述除水罐的上侧壁上设置有进油管和出油口，所述出油口内赛设有塞子；

所述除水罐内竖向设置有空心结构的第一搅拌轴和实心结构的上下移动杆；

所述第一搅拌轴的顶端穿出所述除水罐上侧壁与第二电动机轴连接，且穿出所述除水罐上侧壁的所述第一搅拌轴上设置有与所述第一搅拌轴的空腔相连通的进料管，所述第一搅拌轴的下端固定设置有滤网箱，所述滤网箱与所述第一搅拌轴的空腔下端连通；

所述上下移动杆上固定设置有阻挡块，所述上下移动杆的顶端通过曲柄连杆机构与所述第一电动机的输出轴连接；

所述集水桶的下端设置有出水管，所述出水管上设置有阀门。

进一步的，所述曲柄连杆机构包括与所述上下移动杆的顶端铰接的第一连杆，与所述第一连杆的顶端铰接的第二连杆；所述第二连杆与所述第一电动机输出轴固定连接，且所述第二连杆与所述第一电动机的输出轴相互垂直设置。

进一步的，所述滤网箱的下端还固定设置有第二搅拌轴。

进一步的，所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴上均固定设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片上开设有多个透水孔。

进一步的，所述进油管为漏斗型结构。

进一步的，所述阻挡块的数量为多个，且多个所述阻挡块沿着所述上下移动杆间隔设置。

进一步的，所述阻挡块的数量为个。

进一步的，所述集水桶上设置有透明观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在除水过程中搅拌充分，能够确保充分除去生物柴油中的水。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的结构示意图；

图3是第一搅拌轴的剖视图；

图4是搅拌叶片的主视图；

图中：1、除水罐；2、集水桶；3、支撑杆；4、顶板；5、第一电动机；6、第一搅拌轴；7、上下移动杆；8、第二电动机；9、滤网箱；10、进料管；11、进油管；12、出油口；13、塞子；14、阻挡块；15、第一连杆；16、第二连杆；17、第二搅拌轴；18、搅拌叶片；19、出水管；20、阀门；21、透明观察窗； 22、透水孔。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，一种生物柴油除水装置，包括除水罐1，以及与除水罐1的底板固定连接，且与除水罐1的内腔连通的的集水桶2。集水桶2用于收集生物柴油中的水。

除水罐1的底板为V型结构，目的是为了确保水更好聚集在集水桶2内；除水罐1的顶端竖向固定设置有支撑杆3，支撑杆3的顶端水平固定设置有顶板4，顶板4的下端固定设置有第一电动机5；除水罐1的上侧壁上设置有漏斗型结构的进油管11和出油口12，出油口12内赛设有塞子13。使用者将待除水的生物柴油从进油管11装入除水罐1内。当将除水罐1中的水除去后，因为生物柴油的密度小于盐水的密度(因为生物柴油除水的过程中需要向除水罐1内的生物柴油内添加盐料，常用的盐料为价格便宜的工业氯化钠，排出的盐水可以通过蒸发、结晶、干燥的过程除去水分后可以充分利用，生物柴油内的水溶解氯化钠后，变成盐水)，所以盐水会汇集在集水桶2内，而除水后的生物柴油在水上，除水结束后，使用者将抽油管从出油口12深入到除水罐1 内的生物柴油内将柴油抽出到过滤装置中即完成了生物柴油的除水操作。抽油管为PVC软管。

除水罐1内竖向设置有空心结构的第一搅拌轴6和实心结构的上下移动杆 7。第一搅拌轴6通过水平方向的搅拌实现对除水罐1内生物柴油的搅拌，而上下移动杆7通过对上下移动实现对除水罐1内生物柴油的搅拌，确保除水罐 1内生物柴油搅拌充分。

如图3-4所示，第一搅拌轴6的顶端穿出除水罐1上侧壁与第二电动机8 轴连接，且穿出除水罐1上侧壁的第一搅拌轴6上设置有与第一搅拌轴6的空腔相连通的进料管10，第一搅拌轴6的下端固定设置有滤网箱9，滤网箱9与第一搅拌轴6的空腔下端连通。第二电动机8购自千力五金工具专营店，商品编号：40864660509。使用者启动第二电动机8，第二电动机8带动第一搅拌轴 6旋转实现对除水罐1内生物柴油的搅拌。使用者从进料管10内向第一搅拌轴 6的空腔内投除水用的盐料，即工业氯化钠，工业氯化钠将沿着第一搅拌轴6 的空腔进入滤网箱9内，因为滤网箱9为网状结构，所以当滤网箱9随着第一搅拌轴6旋转时，会将滤网箱9内的氯化钠甩出滤网箱9，从而进入生物柴油内，确保氯化钠在生物柴油内分散均匀。

上下移动杆7上固定设置有阻挡块14，上下移动杆7的顶端通过曲柄连杆机构与第一电动机5的输出轴连接；曲柄连杆机构包括与上下移动杆7的顶端铰接的第一连杆15，与第一连杆15的顶端铰接的第二连杆16；第二连杆16 与第一电动机5输出轴固定连接，且第二连杆16与所述第一电动机5的输出轴相互垂直设置。第一电动机5型号为YE2-112M-6，转动940r/min。使用者启动第一电动机5，因为第一电动机5的输出轴与第二连杆16固定连接，且相会垂直设置，当第一电动机5的输出轴转动时，第二连杆16做圆周运动；又因为第二连杆16与第一连杆15铰接，且第一连杆15与上下移动杆7铰接，所述上下移动杆7在第一连杆15的带动下上下运动，实现对生物柴油的上下搅拌。

集水桶2的下端设置有出水管19，出水管19上设置有阀门20。当除水结束后，使用者停止第一电动机和第二电动机，静止生物柴油，盐水将汇集到集水桶2内，当盐水与油分层结束后，使用者打开阀门20，将盐水从出水管19 放出，将生物柴油从出油口12抽出即可，这样就完成了对生物柴油的除水操作。集水桶2上设置有透明观察窗21，目的是观察盐水与油的分界，避免油从出水管19流出。

实施例2

如图2所示，一种生物柴油除水装置，包括除水罐1，以及与除水罐1的底板固定连接，且与除水罐1的内腔连通的的集水桶2。集水桶2用于收集生物柴油中的水。

除水罐1的底板为V型结构，目的是为了确保水更好聚集在集水桶2内；除水罐1的顶端竖向固定设置有支撑杆3，支撑杆3的顶端水平固定设置有顶板4，顶板4的下端固定设置有第一电动机5；除水罐1的上侧壁上设置有漏斗型结构的进油管11和出油口12，出油口12内赛设有塞子13。使用者将待除水的生物柴油从进油管11装入除水罐1内。当将除水罐1中的水除去后，因为生物柴油的密度小于盐水的密度(因为生物柴油除水的过程中需要向除水罐1内的生物柴油内添加盐料，常用的盐料为价格便宜的工业氯化钠，排出的盐水可以通过蒸发、结晶、干燥的过程除去水分后可以充分利用，生物柴油内的水溶解氯化钠后，变成盐水)，所以盐水会汇集在集水桶2内，而除水后的生物柴油在水上，除水结束后，使用者将抽油管从出油口12深入到除水罐1 内的生物柴油内将柴油抽出到过滤装置中即完成了生物柴油的除水操作。抽油管为PVC软管。

除水罐1内竖向设置有空心结构的第一搅拌轴6和实心结构的上下移动杆 7。第一搅拌轴6通过水平方向的搅拌实现对除水罐1内生物柴油的搅拌，而上下移动杆7通过对上下移动实现对除水罐1内生物柴油的搅拌，确保除水罐 1内生物柴油搅拌充分。

如图3所示，第一搅拌轴6的顶端穿出除水罐1上侧壁与第二电动机8轴连接，且穿出除水罐1上侧壁的第一搅拌轴6上设置有与第一搅拌轴6的空腔相连通的进料管10，第一搅拌轴6的下端固定设置有滤网箱9，滤网箱9与第一搅拌轴6的空腔下端连通，滤网箱9的下端还固定设置有第二搅拌轴17。第一搅拌轴6和所述第二搅拌轴17上均固定设置有搅拌叶片18，搅拌叶片18 上开设有多个透水孔22。第二搅拌轴17和搅拌叶片18均是为了确保搅拌充分。透水孔22能够使柴油通过，形成更多的流向，确保搅拌更加充分。第二电动机8购自千力五金工具专营店，商品编号：40864660509。使用者启动第二电动机8，第二电动机8带动第一搅拌轴6旋转实现对除水罐1内生物柴油的搅拌。使用者从进料管10内向第一搅拌轴6的空腔内投除水用的盐料，即工业氯化钠，工业氯化钠将沿着第一搅拌轴6的空腔进入滤网箱9内，因为滤网箱 9为网状结构，所以当滤网箱9随着第一搅拌轴6旋转时，会将滤网箱9内的氯化钠甩出滤网箱9，从而进入生物柴油内，确保氯化钠在生物柴油内分散均匀。

上下移动杆7上固定设置有阻挡块14，上下移动杆7的顶端通过曲柄连杆机构与第一电动机5的输出轴连接；曲柄连杆机构包括与上下移动杆7的顶端铰接的第一连杆15，与第一连杆15的顶端铰接的第二连杆16；第二连杆16 与第一电动机5输出轴固定连接，且第二连杆16与所述第一电动机5的输出轴相互垂直设置。第一电动机5型号为YE2-112M-6，转动940r/min。使用者启动第一电动机5，因为第一电动机5的输出轴与第二连杆16固定连接，且相互垂直设置，当第一电动机5的输出轴转动时，第二连杆16做圆周运动；又因为第二连杆16与第一连杆15铰接，且第一连杆15与上下移动杆7铰接，所述上下移动杆7在第一连杆15的带动下上下运动，实现对生物柴油的上下搅拌。阻挡块14的数量为多个，例如5个，且多个阻挡块14沿着所述上下移动杆7间隔设置，目的是确保上下移动时，形成更见明显的扰动，确保搅拌充分。

集水桶2的下端设置有出水管19，出水管19上设置有阀门20。当除水结束后，使用者停止第一电动机和第二电动机，静止生物柴油，盐水将汇集到集水桶2内，当盐水与油分层结束后，使用者打开阀门20，将盐水从出水管19 放出，将生物柴油从出油口12抽出即可，这样就完成了对生物柴油的除水操作。集水桶2上设置有透明观察窗21，目的是观察盐水与油的分界，避免油从出水管19流出。

综上所述，在除水过程中搅拌充分，能够确保充分除去生物柴油中的水。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上公开的仅为本实用新型的较佳实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种生物柴油除水装置，包括除水罐(1)，以及与所述除水罐(1)的底板固定连接，且与所述除水罐(1)的内腔连通的集水桶(2)，其特征在于，

所述除水罐(1)的底板为V型结构；所述除水罐(1)的顶端竖向固定设置有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的顶端水平固定设置有顶板(4)，所述顶板(4)的下端固定设置有第一电动机(5)；所述除水罐(1)的上侧壁上设置有进油管(11)和出油口(12)，所述出油口(12)内赛设有塞子(13)；

所述除水罐(1)内竖向设置有空心结构的第一搅拌轴(6)和实心结构的上下移动杆(7)；

所述第一搅拌轴(6)的顶端穿出所述除水罐(1)上侧壁并与第二电动机(8)轴连接，且穿出所述除水罐(1)上侧壁的所述第一搅拌轴(6)上设置有与所述第一搅拌轴(6)的空腔相连通的进料管(10)，所述第一搅拌轴(6)的下端固定设置有滤网箱(9)，所述滤网箱(9)与所述第一搅拌轴(6)的空腔下端连通；

所述上下移动杆(7)上固定设置有阻挡块(14)，所述上下移动杆(7)的顶端通过曲柄连杆机构与所述第一电动机(5)的输出轴连接；

所述集水桶(2)的下端设置有出水管(19)，所述出水管(19)上设置有阀门(20)。

2.如权利要求1所述的生物柴油除水装置，其特征在于，所述曲柄连杆机构包括与所述上下移动杆(7)的顶端铰接的第一连杆(15)，与所述第一连杆(15)的顶端铰接的第二连杆(16)；所述第二连杆(16)与所述第一电动机(5)输出轴固定连接，且所述第二连杆(16)与所述第一电动机(5)的输出轴相互垂直设置。

3.如权利要求1所述的生物柴油除水装置，其特征在于，所述滤网箱(9)的下端还固定设置有第二搅拌轴(17)。

4.如权利要求3所述的生物柴油除水装置，其特征在于，所述第一搅拌轴(6)和所述第二搅拌轴(17)上均固定设置有搅拌叶片(18)，所述搅拌叶片(18)上开设有多个透水孔(22)。

5.如权利要求1所述的生物柴油除水装置，其特征在于，所述进油管(11)为漏斗型结构。

6.如权利要求1所述的生物柴油除水装置，其特征在于，所述阻挡块(14)的数量为多个，且多个所述阻挡块(14)沿着所述上下移动杆(7)间隔设置。

7.如权利要求6所述的生物柴油除水装置，其特征在于，所述阻挡块(14)的数量为5个。

8.如权利要求1所述的生物柴油除水装置，其特征在于，所述集水桶(2)上设置有透明观察窗(21)。