CN209778374U - 一种过流式杀菌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种过流式杀菌装置,杀菌装置包括壳体、光源固定座以及杀菌光源;壳体包括外壳和端盖,外壳和端盖相互密封结合,并共同形成一空腔,壳体上开设有流进口和流出口,流进口和流出口均与空腔相连通;光源固定座固定在壳体的空腔内部,光源固定座具有一容纳腔,容纳腔包括第一开口和与第一开口相对的第二开口;杀菌光源包括导热片、PCB板、光源本体和透光板,导热片安装在第一开口处并密封第一开口,PCB板安装在容纳腔内并贴合在导热片上,光源本体安装在PCB板上,透光板安装在第二开口处。本实用新型将光源固定座设计成分体式,这样的设计一方面节省了光源固定座的加工成本,另一方面又能保证光源本体得到良好的散热。
Description
技术领域
本实用新型属于杀菌设备技术领域,尤其涉及一种过流式杀菌装置。
背景技术
现有的过流式杀菌装置,一般包括过流式腔体和杀菌光源,过流式腔体具有进水口和出水口,流体从进水口流入,然后从出水口流出。期间,通过杀菌光源的照射进行杀菌,再通过光源固定座将杀菌光源产生的热量传导到水流中进行散热。
然而,现有的光源固定座为一体成型,若其采用塑料材料,因塑料材料的导热系数很低(一般只有0.22W/(m·K)左右),在光源和水流之间形成很大的热阻,导致光源温度还是很高;若光源固定座采用金属材料(如不锈钢),虽能起到良好的导热作用,但无论采用何种加工方式,其加工成本都较为高昂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种过流式杀菌装置,旨在解决现有的利用过流流体本身进行散热的杀菌装置难以兼具良好散热和低成本的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是这样实现的,一种过流式杀菌装置,杀菌装置包括壳体、光源固定座以及杀菌光源;
壳体包括外壳和端盖,外壳和端盖相互密封结合,并共同形成一空腔,壳体上开设有流进口和流出口,流进口和流出口均与空腔相连通;
光源固定座固定在壳体的空腔内部,光源固定座具有一容纳腔,容纳腔包括第一开口和与第一开口相对的第二开口;
杀菌光源包括导热片、PCB板、光源本体和透光板,导热片安装在第一开口处并密封第一开口,PCB板安装在容纳腔内并贴合在导热片上,光源本体安装在PCB板上,透光板安装在第二开口处并密封第二开口,杀菌光源对应第二开口的一侧为正面,杀菌光源由正面出光,杀菌光源对应第一开口的一侧为背面,杀菌光源的正面与空腔的腔壁之间形成有用于流体通过的第一通道,杀菌光源的背面与空腔的腔壁之间形成有用于流体通过的第二通道;第一通道和第二通道相互连通,流进口与第一通道相连通,流出口与第二通道相连通。
进一步地,导热片通过粘接、嵌设或者固定件紧固的方式安装在第一开口处。
更进一步地,导热片为金属件、陶瓷件或者玻璃件,导热片的热导率大于光源固定座的热导率。
更进一步地,光源固定座为塑料件。
进一步地,导热片和PCB板由同一组固定螺钉进行固定。
进一步地,光源固定座的外壁与空腔的内壁之间具有空隙,空隙形成用于流体通过的第三通道,第三通道的两端分别与第一通道和第二通道相连通。
更进一步地,光源固定座与外壳或端盖一体成型,且流进口开设在外壳上以及流出口开设在端盖上,光源固定座上开设有至少一个进液通道,第一开口靠近进液通道,进液通道的一端与与第三通道相连通,进液通道的另一端与第二通道相连通。
进一步地,光源本体为紫外线发生装置。
进一步地,透光板为石英玻璃。
本实用新型与现有技术相比,有益效果在于:本实用新型提供的一种过流式杀菌装置,其利用光源固定座将杀菌光源固定在壳体的空腔内部,使得杀菌光源的正面和背面分别形成用于流体通过的第一通道和第二通道。同时,第一通道和第二通道相互连通,工作状态下,流体从壳体的流进口进入空腔内部,然后流经杀菌光源的正面,经杀菌光源照射后进行杀菌,同时,流经杀菌光源的背面对杀菌光源进行降温。该杀菌装置在杀菌的同时,能够利用流体对杀菌光源进行降温,避免了安装风扇或散热器,简化了杀菌装置的结构,实现了杀菌装置的小型化;同时,将光源固定座设计成分体式,这样的设计一方面节省了光源固定座的加工成本,另一方面又能保证光源本体得到良好的散热。
附图说明
图1是本实用新型实施例的立体视图;
图2是本实用新型实施例的左视图;
图3是本实用新型实施例的分解视图;
图4是本实用新型实施例的另一方向的分解视图;
图5是本实用新型图2的A-A向剖视图。
在附图中,各附图标记表示:
100、杀菌装置;1、壳体;2、光源固定座;3、杀菌光源;11、外壳;12、端盖;13、空腔;14、流进口;15、流出口;16、第一通道;17、第二通道;18、第三通道;21、容纳腔;22、进液通道;31、导热片;32、PCB板;33、光源本体;34、透光板;35、固定螺钉。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
参照图1-图5,本实施例提供的一种过流式杀菌装置,一种过流式杀菌装置,杀菌装置100包括壳体1、光源固定座2以及杀菌光源3。
壳体1包括外壳11和端盖12,外壳11和端盖12相互密封结合,并共同形成一空腔13,壳体1上开设有流进口14和流出口15,流进口14和流出口15均与空腔13相连通(本实施例中,流进口14和流出口15用于水流的流进和流出,但不局限于此,在其它实施例中,流进口14和流出口15还可以用于其它流体的流进和流出)。
光源固定座2固定在壳体1的空腔13内部,光源固定座2具有一容纳腔21,容纳腔21包括第一开口(对应图5中的左端开口)和与第一开口相对的第二开口(对应图5中的右端开口)。
杀菌光源3包括导热片31、PCB板32、光源本体33和透光板34,导热片31安装在第一开口处并密封第一开口,PCB板32安装在容纳腔21内并贴合在导热片31上,光源本体33安装在PCB板32上,透光板34安装在第二开口处并密封第二开口,杀菌光源3对应第二开口的一侧为正面,杀菌光源3由正面出光,杀菌光源3对应第一开口的一侧为背面,杀菌光源3的正面与空腔13的腔壁之间形成有用于流体通过的第一通道16,杀菌光源3的背面与空腔13的腔壁之间形成有用于流体通过的第二通道17;第一通道16和第二通道17相互连通,流进口14与第一通道16相连通,流出口15与第二通道17相连通。本实施例中,流进口14和流出口15可以同时设置在外壳11或端盖12上,也可以分别开设在外壳11和端盖12上,不具体限定流进口14和流出口15的位置。
参照图5,图中箭头所示方向即为流体的流动方向,具体使用时,流体从流进口14进入壳体1的空腔13内,然后通过第一通道16流经杀菌光源3的正面,从而利用杀菌光源3进行照射杀菌;再然后,流体通过第三通道18流入第二通道17内,并相应地流经杀菌光源3的背面,从而对杀菌光源3进行降温;最后,流体从流出口15流出空腔13,以此循环往复。需要注意的是,本实施例中,流体的流动方向可以调换,即流体可以从流进口14流入,从流出口15流出;也可以从流出口15流入,从流进口14流出。
参照图3、图4和图5,导热片31和PCB板32由同一组固定螺钉35进行固定并固定到光源固定座2上。但不局限于此,在其它实施例中,也可以是导热片31通过粘接、嵌设或者固定件紧固等密封连接方式安装在第一开口处,而PCB板通过固定螺钉固定在光源固定座2上;导热片31通过固定件紧固的方式可以但不局限于为螺栓螺锁紧固。
本实施例中,导热片31为金属件、陶瓷件或者玻璃件,导热片31的热导率大于光源固定座2的热导率。但不局限于此,导热片31还可以采用其它常规能导热的材料,导热片31优先采用热导率较高的材料且让导热片31的热导率显著大于光源固定座2的热导率。优选的,光源固定座2为塑料件,光源固定座2采用塑料材料具有方便注塑成型的优点。
参照图5,光源固定座2的外壁与空腔13的内壁之间具有空隙,空隙形成用于流体通过的第三通道18,第三通道18的两端分别与第一通道16和第二通道17相连通。
参照图5,光源固定座2与外壳11或端盖12一体成型,且流进口14开设在外壳11上以及流出口15开设在端盖12上,光源固定座2上开设有至少一个进液通道22,第一开口靠近进液通道22,进液通道22的一端与与第三通道18相连通,进液通道22的另一端与第二通道17相连通。需要注意的是,本实施例中,光源固定座2的作用是用于安装杀菌光源3,而光源固定座2与端盖12一体成型,且光源固定座2上开设进液通道22仅为其中一种实施方式。光源固定座2也可以与外壳11一体成型,或光源固定座2可与壳体1做成分体式结构,然后将光源固定座2与壳体1固定连接,不具体限定光源固定座2的形状和结构,只要光源固定座2能够安装杀菌光源3,并允许流体流经杀菌光源3的正面和背面即可。
本实施例中,光源本体33为紫外线发生装置,优选为单面出光的紫外线发生装置,但不局限于此,光源本体33也可以选用多面出光的紫外线发生装置。本实施例中,无论是单面出光的紫外线发生装置还是多面出光的紫外线发生装置,均可在市场上直接购买得到或者通过现有技术获得。
本实施例中,杀菌装置100工作时,光源本体33接通电源并处于点亮状态,紫外光透过透光板34照射到空腔13中。
本实施例中,透光板34为石英玻璃。但不局限于此,在其它实施例中,透光板34还可以是塑料件或者其它透光件,在此不再详述。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种过流式杀菌装置,其特征在于,所述杀菌装置(100)包括壳体(1)、光源固定座(2)以及杀菌光源(3);
所述壳体(1)包括外壳(11)和端盖(12),所述外壳(11)和所述端盖(12)相互密封结合,并共同形成一空腔(13),所述壳体(1)上开设有流进口(14)和流出口(15),所述流进口(14)和所述流出口(15)均与所述空腔(13)相连通;
所述光源固定座(2)固定在所述壳体(1)的空腔(13)内部,所述光源固定座(2)具有一容纳腔(21),所述容纳腔(21)包括第一开口和与所述第一开口相对的第二开口;
所述杀菌光源(3)包括导热片(31)、PCB板(32)、光源本体(33)和透光板(34),所述导热片(31)安装在所述第一开口处并密封所述第一开口,所述PCB板(32)安装在所述容纳腔(21)内并贴合在所述导热片(31)上,所述光源本体(33)安装在所述PCB板(32)上,所述透光板(34)安装在所述第二开口处并密封所述第二开口,所述杀菌光源(3)对应所述第二开口的一侧为正面,所述杀菌光源(3)由正面出光,所述杀菌光源(3)对应所述第一开口的一侧为背面,所述杀菌光源(3)的正面与所述空腔(13)的腔壁之间形成有用于流体通过的第一通道(16),所述杀菌光源(3)的背面与所述空腔(13)的腔壁之间形成有用于流体通过的第二通道(17);所述第一通道(16)和所述第二通道(17)相互连通,所述流进口(14)与所述第一通道(16)相连通,所述流出口(15)与所述第二通道(17)相连通。
2.如权利要求1所述的过流式杀菌装置,其特征在于,所述导热片(31)通过粘接、嵌设或者固定件紧固的方式安装在所述第一开口处。
3.如权利要求1或2所述的过流式杀菌装置,其特征在于,所述导热片(31)为金属件、陶瓷件或者玻璃件,所述导热片(31)的热导率大于所述光源固定座(2)的热导率。
4.如权利要求3所述的过流式杀菌装置,其特征在于,所述光源固定座(2)为塑料件。
5.如权利要求1所述的过流式杀菌装置,其特征在于,所述导热片(31)和所述PCB板(32)由同一组固定螺钉(35)进行固定。
6.如权利要求1所述的过流式杀菌装置,其特征在于,所述光源固定座(2)的外壁与所述空腔(13)的内壁之间具有空隙,所述空隙形成用于流体通过的第三通道(18),所述第三通道(18)的两端分别与所述第一通道(16)和所述第二通道(17)相连通。
7.如权利要求6所述的过流式杀菌装置,其特征在于,所述光源固定座(2)与所述外壳(11)或所述端盖(12)一体成型,且所述流进口(14)开设在所述外壳(11)上以及所述流出口(15)开设在所述端盖(12)上,所述光源固定座(2)上开设有至少一个进液通道(22),所述第一开口靠近所述进液通道(22),所述进液通道(22)的一端与所述与所述第三通道(18)相连通,所述进液通道(22)的另一端与所述第二通道(17)相连通。
8.如权利要求1所述的过流式杀菌装置,其特征在于,所述光源本体(33)为紫外线发生装置。
9.如权利要求1所述的过流式杀菌装置,其特征在于,所述透光板(34)为石英玻璃。
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CN201920265740.6U CN209778374U (zh) | 2019-02-28 | 2019-02-28 | 一种过流式杀菌装置 |
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