CN209778281U - 适用于柱状玻璃瓶的自动清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于柱状玻璃瓶的自动清洗装置，包含有分别设置在玻璃瓶底端的固定机构和设置在玻璃瓶头端的清洗机构；所述固定机构用于待清洗玻璃瓶的固定，所述固定机构包含有固定待清洗玻璃瓶的夹爪和用于驱动所述夹爪转动的旋转电机；所述清洗机构用于对待清洗的玻璃瓶的清洗；所述清洗机构包含有中轴，所述中轴的侧壁上设有长度不短于待清洗玻璃瓶高度的内清洗海绵，所述中轴由伸缩气缸进行驱动移动，所述气缸的侧壁通过竖杆连接有横杆，所述横杆的下表面通过螺钉可拆卸式连接有长度不短于待清洗玻璃瓶高度的外清洗海绵；达到优化清洗工艺、降低企业的工艺成本、降低工作人员的工作压力，提高玻璃瓶的清洗效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗领域，具体涉及一种适用于柱状玻璃瓶的自动清洗装置。
背景技术
在现有技术中，玻璃瓶在进行灌装前都需要进行清洗，传统的清洗一般采用内部清洗和外部清洗两种工艺完成对玻璃瓶的清洗，此举增加了企业的工艺难度，增加了企业的工艺成本，在清洗过程中，使得玻璃瓶的内部和外部出现受力不均匀，容易导致玻璃瓶破碎，降低了生产效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提出了适用于柱状玻璃瓶的自动清洗装置，以达到优化清洗工艺、降低企业的工艺成本、降低工作人员的工作压力，提高玻璃瓶的清洗效率的目的。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种适用于柱状玻璃瓶的自动清洗装置，包含有分别设置在玻璃瓶底端的固定机构和设置在玻璃瓶头端的清洗机构；
所述固定机构用于待清洗玻璃瓶的固定，所述固定机构包含有固定待清洗玻璃瓶的夹爪和用于驱动所述夹爪转动的旋转电机；
所述清洗机构用于对待清洗的玻璃瓶的清洗；所述清洗机构包含有中轴，所述中轴的侧壁上设有长度不短于待清洗玻璃瓶高度的内清洗海绵，所述中轴由伸缩气缸进行驱动移动，所述气缸的侧壁通过竖杆连接有横杆，所述横杆的下表面通过螺钉可拆卸式连接有长度不短于待清洗玻璃瓶高度的外清洗海绵，
所述旋转电机和伸缩气缸均由控制器进行控制。
本实用新型通过对玻璃瓶的外壁和内壁同步清洗，通过旋转电机驱动玻璃瓶转动，避免清洗机构对玻璃瓶的内壁或者外壁产生作用力，降低了玻璃瓶破碎的风险，达到优化清洗工艺、降低企业的工艺成本、降低工作人员的工作压力，提高玻璃瓶的清洗效率的目的。
作为优选的，所述中轴的头端设有橡胶垫。利用橡胶垫便于中轴配合吸盘顶住玻璃瓶瓶底时降低中轴对瓶底产生的压力和磨损，进一步保证了玻璃瓶清洗过程中的安全。
作为优选的，所述中轴呈U型，且中轴上凹口的长度大于所述待清洗玻璃瓶的高度，所述内清洗海绵通过螺钉、螺帽以及设置在中轴侧壁上的螺孔固定连接在所述中轴上。利用螺钉、螺帽实现内清洗海绵可拆卸式安装在中轴上，便于对内清洗海绵的更换。
作为优选的，所述旋转电机由辅助气缸控制移动。
作为优选的，所述夹爪包含有固定连接在旋转电机驱动轴的U型安装架，所述U型安装架的侧壁设有通孔，所述通孔内设有螺钉，所述螺钉的端部螺纹连接有固定板，所述固定板设置在所述U型安装板内，所述螺钉通过螺帽设置在通孔内。通过螺钉将固定板设置在U型安装板内，便于对不同直径的玻璃瓶进行夹持。
本实用新型具有如下优点：
1.本实用新型通过对玻璃瓶的外壁和内壁同步清洗，通过旋转电机驱动玻璃瓶转动，避免清洗机构对玻璃瓶的内壁或者外壁产生作用力，降低了玻璃瓶破碎的风险，达到优化清洗工艺、降低企业的工艺成本、降低工作人员的工作压力，提高玻璃瓶的清洗效率的目的。
2.本实用新型利用橡胶垫便于中轴配合吸盘顶住玻璃瓶瓶底时降低中轴对瓶底产生的压力和磨损，进一步保证了玻璃瓶清洗过程中的安全。
3.本实用新型利用螺钉、螺帽实现内清洗海绵可拆卸式安装在中轴上，便于对内清洗海绵的更换。
4.本实用新型通过螺钉将固定板设置在U型安装板内，便于对不同直径的玻璃瓶进行夹持。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例公开的适用于柱状玻璃瓶的自动清洗装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例公开的适用于柱状玻璃瓶的自动清洗装置的中轴的主视示意图；
图3为本实用新型实施例公开的适用于柱状玻璃瓶的自动清洗装置的夹爪的结构示意图；
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.夹爪 2.旋转电机 3.辅助气缸 4.中轴 5.橡胶垫 6.内清洗海绵
7.螺钉 8.螺帽 9.伸缩气缸 10.竖杆 11.横杆 12.外清洗海绵
13.U型安装架 14.固定板 15.传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供了适用于柱状玻璃瓶的自动清洗装置，其工作原理是通过对玻璃瓶的外壁和内壁同步清洗，通过旋转电机驱动玻璃瓶转动，避免清洗机构对玻璃瓶的内壁或者外壁产生作用力，降低了玻璃瓶破碎的风险，达到优化清洗工艺、降低企业的工艺成本、降低工作人员的工作压力，提高玻璃瓶的清洗效率的目的。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-图3所示，一种适用于柱状玻璃瓶的自动清洗装置，包含有分别设置在玻璃瓶底端的固定机构和设置在玻璃瓶头端的清洗机构；
所述固定机构用于待清洗玻璃瓶的固定，所述固定机构包含有固定待清洗玻璃瓶的夹爪1和用于驱动所述夹爪转动的旋转电机2，所述旋转电机由辅助气缸3控制移动；夹爪包含有U型安装架13，所述U型安装架的侧壁设有通孔，所述通孔内设有螺钉，所述螺钉的端部螺纹连接有固定板14，所述固定板设置在所述U型安装板内，所述螺钉通过螺帽设置在通孔内。
所述清洗机构用于对待清洗的玻璃瓶的清洗；所述清洗机构包含有中轴4，所述中轴的头端设有橡胶垫5，所述中轴的侧壁上设有长度不短于待清洗玻璃瓶高度的内清洗海绵6，所述中轴呈U型，且中轴上凹口的长度大于所述待清洗玻璃瓶的高度，所述内清洗海绵通过螺钉7、螺帽8以及设置在中轴侧壁上的螺孔固定连接在所述中轴上；所述中轴由伸缩气缸9进行驱动移动，所述气缸的侧壁通过竖杆10连接有横杆11，所述横杆的下表面通过螺钉可拆卸式连接有长度不短于待清洗玻璃瓶高度的外清洗海绵12。
所述旋转电机和伸缩气缸均由控制器(未画出)进行控制。
本实用新型的具体使用步骤如下：再如图1所示，在生产过程中，柱状的玻璃瓶的传输一般是通过夹持玻璃瓶的瓶口位置的传送带15和夹持玻璃瓶瓶身的传送带来实现。传送带15将玻璃瓶16传送至合适的位置，辅助气缸3的活动杆探出，将旋转电机2送至玻璃瓶的合适位置，夹爪1夹住玻璃瓶之后，伸缩气缸9将中轴4伸出至橡胶垫5紧贴玻璃瓶的内壁，与夹爪一起稳住玻璃瓶，避免玻璃瓶出现晃动，同时根据玻璃瓶的尺寸选择合适的外清理海绵12，使得外清理海绵紧贴玻璃瓶的外侧壁，由于中轴5的内清洗海绵本身的弹性，可以从玻璃瓶的瓶口进入到内部。
此时控制旋转电机2开启带动玻璃瓶16转动，随着玻璃瓶的转动，内清理海绵6和外清理海绵12同时进行清理，实现对玻璃瓶的内壁和外壁的同时清理。
旋转电机工作一段时间后，通过辅助气缸将玻璃瓶再先前推出一段距离(也可以向后拉回一段距离)直至传送带离开覆盖的位置即可，再次利用上述方式来清洗一次即可，实现对玻璃瓶的清理。
如图2所示，通过螺钉7和螺帽8实现内清理海绵安装在中轴的槽内，便于内清理海绵的更换；
如图3所示，通过螺钉和螺帽实现固定板14在U型安装架内的具体位置，便于夹爪对不同尺寸的柱状的玻璃瓶进行夹持。
通过以上的方式，本实用新型所提供的适用于柱状玻璃瓶的自动清洗装置，通过对玻璃瓶的外壁和内壁同步清洗，通过旋转电机驱动玻璃瓶转动，避免清洗机构对玻璃瓶的内壁或者外壁产生作用力，降低了玻璃瓶破碎的风险，达到优化清洗工艺、降低企业的工艺成本、降低工作人员的工作压力，提高玻璃瓶的清洗效率的目的。
以上所述的仅是本实用新型所公开的适用于柱状玻璃瓶的自动清洗装置的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种适用于柱状玻璃瓶的自动清洗装置，其特征在于，包含有分别设置在玻璃瓶底端的固定机构和设置在玻璃瓶头端的清洗机构；
所述固定机构用于待清洗玻璃瓶的固定，所述固定机构包含有固定待清洗玻璃瓶的夹爪和用于驱动所述夹爪转动的旋转电机；
所述清洗机构用于对待清洗的玻璃瓶的清洗；所述清洗机构包含有中轴，所述中轴的侧壁上设有长度不短于待清洗玻璃瓶高度的内清洗海绵，所述中轴由伸缩气缸进行驱动移动，所述气缸的侧壁通过竖杆连接有横杆，所述横杆的下表面通过螺钉可拆卸式连接有长度不短于待清洗玻璃瓶高度的外清洗海绵，
所述旋转电机和伸缩气缸均由控制器进行控制。
2.根据权利要求1所述的适用于柱状玻璃瓶的自动清洗装置，其特征在于，所述中轴的头端设有可通过玻璃瓶瓶口的橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的适用于柱状玻璃瓶的自动清洗装置，其特征在于，所述中轴呈U型，且中轴上凹口的长度大于所述待清洗玻璃瓶的高度，所述内清洗海绵通过螺钉、螺帽以及设置在中轴侧壁上的螺孔固定连接在所述中轴上。
4.根据权利要求1所述的适用于柱状玻璃瓶的自动清洗装置，其特征在于，所述旋转电机由辅助气缸控制移动。
5.根据权利要求1所述的适用于柱状玻璃瓶的自动清洗装置，其特征在于，所述夹爪包含有U型安装架，所述U型安装架的侧壁设有通孔，所述通孔内设有螺钉，所述螺钉的端部螺纹连接有固定板，所述固定板设置在所述U型安装板内，所述螺钉通过螺帽设置在通孔内。
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|---|---|---|---|---|
| CN111282939A (zh) * | 2020-02-20 | 2020-06-16 | 李超 | 一种医用玻璃瓶刷洗装置及刷洗方法 |
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| CN111282939B (zh) * | 2020-02-20 | 2021-05-07 | 李健维 | 一种医用玻璃瓶刷洗装置及刷洗方法 |
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