CN209778280U - 一种具有封口功能的化妆品罐装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有封口功能的化妆品罐装机,底座为矩形板状结构,圆柱筒底端的左右两侧开设有竖向通槽,竖向通槽的内部通过连轴杆活动设有从动圆盘,传送皮带上位于圆柱筒的正下方放置有瓶体,电动推杆的另一端固定连接在柱状槽体的顶部表面。本实用新型在实际使用的过程中,驱动电机带动主动圆盘进行转动,从而主动圆盘通过位于其边缘的橡胶齿牙与从动圆盘边缘的橡胶齿牙相互啮合传动,因而带动从动圆盘的转动,此时位于从动圆盘边缘的橡胶齿牙将位于圆柱筒内的密封盖向下进行运输,并使其落在瓶体的上端口,此时传送皮带继续将瓶体向右运输,电动推杆推动柱状槽体向下运动,从而将密封盖压紧在瓶体的上端口。
Description
技术领域
本实用新型涉及化妆品罐装机技术领域,具体为一种具有封口功能的化妆品罐装机。
背景技术
化妆品罐装机是用于将化妆品进行装瓶的装置,现有的化妆品罐装机只能能进行装瓶操作,而不能将瓶体进行封口操作,如果想实现封口操作,需要与封口机电性连接,且现有的封口机结构较为复杂,为此,本实用新型提出一种具有封口功能的化妆品罐装机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有封口功能的化妆品罐装机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有封口功能的化妆品罐装机,包括底座和支撑板,所述底座为矩形板状结构,所述底座的中部设有矩形通槽,所述矩形通槽内部的左右两侧分别通过转动杆活动设有转动滚筒,两组所述转动滚筒通过传送皮带传动连接,所述底座上表面的后端固定设有支撑板,所述支撑板的正面固定设有圆柱筒,所述圆柱筒的背面固定焊接在支撑板的正面,所述圆柱筒的内部设有密封盖,所述圆柱筒底端的左右两侧开设有竖向通槽,所述竖向通槽的内部通过连轴杆活动设有从动圆盘,所述传送皮带上位于圆柱筒的正下方放置有瓶体,所述支撑板的正面位于圆柱筒的右侧固定设有安装板,所述安装板的底部与电动推杆的一端固定连接,所述电动推杆的另一端固定连接在柱状槽体的顶部表面。
优选的,紧贴于上层所述传送皮带的下表面设有水平支撑板,所述水平支撑板上表面的左右两端为光滑的曲面结构,所述水平支撑板的前后侧面固定焊接在矩形通槽的内壁。
优选的,所述从动圆盘的边缘设有的橡胶齿牙与主动圆盘边缘设有的橡胶齿牙相互啮合传动,所述主动圆盘活动连接在安装架的底端,所述安装架的顶端固定焊接在圆柱筒的外侧面,所述主动圆盘的转轴与驱动电机传动连接。
优选的,所述从动圆盘的直径与圆柱筒的壁厚相等,所述从动圆盘上设有的橡胶齿牙在从动圆盘的边缘呈等距环形排列,且橡胶齿牙的边缘位于圆柱筒的内部。
优选的,所述柱状槽体的内部粘设有橡胶垫,所述柱状槽体的内直径大于瓶体上端口的外直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设置合理,功能性强,具有以下优点:
1、本实用新型在实际使用的过程中,驱动电机带动主动圆盘进行转动,从而主动圆盘通过位于其边缘的橡胶齿牙与从动圆盘边缘的橡胶齿牙相互啮合传动,因而带动从动圆盘的转动,此时位于从动圆盘边缘的橡胶齿牙将位于圆柱筒内的密封盖向下进行运输,并使其落在瓶体的上端口,此时传送皮带继续将瓶体向右运输,电动推杆推动柱状槽体向下运动,从而将密封盖压紧在瓶体的上端口;
2、橡胶垫起到缓冲的作用,防止柱状槽体向下压紧密封盖的同时将瓶体的上端口压裂;
3、水平支撑板可起到硬性支撑的效果,防止柱状槽体按压密封盖时导致瓶体下陷,从而防止瓶体倾倒。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A处放大图。
图中:底座1、转动杆2、矩形通槽3、瓶体4、支撑板5、安装架6、圆柱筒7、密封盖8、安装板9、电动推杆10、连轴杆11、柱状槽体12、橡胶垫13、水平支撑板14、传送皮带15、转动滚筒16、竖向通槽17、主动圆盘18、驱动电机19、从动圆盘20、橡胶齿牙21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:一种具有封口功能的化妆品罐装机,包括底座1和支撑板5,底座1为矩形板状结构,底座1的中部设有矩形通槽3,矩形通槽3内部的左右两侧分别通过转动杆2活动设有转动滚筒16,两组转动滚筒16通过传送皮带15传动连接,底座1上表面的后端固定设有支撑板5,支撑板5的正面固定设有圆柱筒7,圆柱筒7的背面固定焊接在支撑板5的正面,圆柱筒7的内部设有密封盖8,圆柱筒7底端的左右两侧开设有竖向通槽17,竖向通槽17的内部通过连轴杆11活动设有从动圆盘20,传送皮带15上位于圆柱筒7的正下方放置有瓶体4,支撑板5的正面位于圆柱筒7的右侧固定设有安装板9,安装板9的底部与电动推杆10的一端固定连接,电动推杆10的另一端固定连接在柱状槽体12的顶部表面。
进一步的,紧贴于上层传送皮带15的下表面设有水平支撑板14,水平支撑板14上表面的左右两端为光滑的曲面结构,水平支撑板14的前后侧面固定焊接在矩形通槽3的内壁。
进一步的,从动圆盘20的边缘设有的橡胶齿牙21与主动圆盘18边缘设有的橡胶齿牙21相互啮合传动,主动圆盘18活动连接在安装架6的底端,安装架6的顶端固定焊接在圆柱筒7的外侧面,主动圆盘18的转轴与驱动电机19传动连接。
进一步的,从动圆盘20的直径与圆柱筒7的壁厚相等,从动圆盘20上设有的橡胶齿牙21在从动圆盘20的边缘呈等距环形排列,且橡胶齿牙21的边缘位于圆柱筒7的内部。
进一步的,柱状槽体12的内部粘设有橡胶垫13,柱状槽体12的内直径大于瓶体4上端口的外直径。
工作原理:本实用新型在实际使用的过程中,驱动电机19带动主动圆盘18进行转动,从而主动圆盘18通过位于其边缘的橡胶齿牙21与从动圆盘20边缘的橡胶齿牙21相互啮合传动,因而带动从动圆盘20的转动,此时位于从动圆盘20边缘的橡胶齿牙21通过摩擦力将位于圆柱筒7内的密封盖8向下进行运输,并使其落在瓶体4的上端口,此时传送皮带15继续将瓶体4向右运输,电动推杆10推动柱状槽体12向下运动,从而将密封盖8压紧在瓶体4的上端口。
本实用新型中的橡胶垫13起到缓冲的作用,防止柱状槽体12向下压紧密封盖8的同时将瓶体4的上端口压裂,同时柱状槽体12可对密封盖8进行限位,防止其从瓶体4的表面滑落。
水平支撑板14可起到硬性支撑的效果,防止柱状槽体12按压密封盖8时导致瓶体4下陷,从而防止瓶体4倾倒。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种具有封口功能的化妆品罐装机,包括底座(1)和支撑板(5),其特征在于:所述底座(1)为矩形板状结构,所述底座(1)的中部设有矩形通槽(3),所述矩形通槽(3)内部的左右两侧分别通过转动杆(2)活动设有转动滚筒(16),两组所述转动滚筒(16)通过传送皮带(15)传动连接,所述底座(1)上表面的后端固定设有支撑板(5),所述支撑板(5)的正面固定设有圆柱筒(7),所述圆柱筒(7)的背面固定焊接在支撑板(5)的正面,所述圆柱筒(7)的内部设有密封盖(8),所述圆柱筒(7)底端的左右两侧开设有竖向通槽(17),所述竖向通槽(17)的内部通过连轴杆(11)活动设有从动圆盘(20),所述传送皮带(15)上位于圆柱筒(7)的正下方放置有瓶体(4),所述支撑板(5)的正面位于圆柱筒(7)的右侧固定设有安装板(9),所述安装板(9)的底部与电动推杆(10)的一端固定连接,所述电动推杆(10)的另一端固定连接在柱状槽体(12)的顶部表面。
2.根据权利要求1所述的一种具有封口功能的化妆品罐装机,其特征在于:紧贴于上层所述传送皮带(15)的下表面设有水平支撑板(14),所述水平支撑板(14)上表面的左右两端为光滑的曲面结构,所述水平支撑板(14)的前后侧面固定焊接在矩形通槽(3)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种具有封口功能的化妆品罐装机,其特征在于:所述从动圆盘(20)的边缘设有的橡胶齿牙(21)与主动圆盘(18)边缘设有的橡胶齿牙(21)相互啮合传动,所述主动圆盘(18)活动连接在安装架(6)的底端,所述安装架(6)的顶端固定焊接在圆柱筒(7)的外侧面,所述主动圆盘(18)的转轴与驱动电机(19)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有封口功能的化妆品罐装机,其特征在于:所述从动圆盘(20)的直径与圆柱筒(7)的壁厚相等,所述从动圆盘(20)上设有的橡胶齿牙(21)在从动圆盘(20)的边缘呈等距环形排列,且橡胶齿牙(21)的边缘位于圆柱筒(7)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种具有封口功能的化妆品罐装机,其特征在于:所述柱状槽体(12)的内部粘设有橡胶垫(13),所述柱状槽体(12)的内直径大于瓶体(4)上端口的外直径。
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CN201920197847.1U CN209778280U (zh) | 2019-02-14 | 2019-02-14 | 一种具有封口功能的化妆品罐装机 |
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CN111747365A (zh) * | 2020-07-13 | 2020-10-09 | 丘新圆 | 一种化妆品装瓶封盖装置 |
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