CN209777184U - 出料口转接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种出料口转接头，包括：连接部，连接部为中空结构，连接部的两端开口，连接部的内壁设有用于与软袋装产品的圆形出料口连接的连接螺纹；出料部，出料部设置在连接部的一端，出料部的内腔与连接部的内腔连通，出料部上开设有扁平状排料口，扁平状排料口与出料部的内腔连通。本实用新型的出料口转接头可使从现有圆形出料口的软袋装产品中挤出来的产品呈宽扁状，当需要大面积使用产品时，无需再用手指或涂抹勺进行涂抹，操作更加方便，涂抹效率更高。

Description

出料口转接头

技术领域

本实用新型涉及日常用品技术领域，具体而言，涉及一种出料口转接头。

背景技术

目前，市面上的脱毛膏等软袋装膏体类产品通常其出料口都为圆形，并且在圆形出料口处设有螺纹与盖帽螺纹连接。从这种出料口为圆形的软袋装膏体产品挤出来的膏体呈圆柱状。对于需要大面积使用的膏体，如脱毛膏，挤出来呈圆柱状的膏体还需要使用者用手指或涂抹勺抹均匀，操作麻烦，影响涂抹效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种出料口转接头，以解决现有技术中的圆形出料口的软袋装膏体产品在需要大面积涂抹时操作麻烦、涂抹效率不高的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种出料口转接头，该出料口转接头包括：连接部，连接部为中空结构，连接部的两端开口，连接部的内壁设有用于与软袋装产品的圆形出料口连接的连接螺纹；出料部，出料部设置在连接部的一端，出料部的内腔与连接部的内腔连通，出料部上开设有扁平状排料口，扁平状排料口与出料部的内腔连通。

进一步地，出料部的内腔呈扇形结构，出料部的内腔宽度较窄的一端与连接部连接，出料部的内腔宽度较宽的一端设置扁平状排料口。

进一步地，还包括：罩体，罩体罩设在连接部的外围，罩体的顶部与连接部靠近出料部的一端连接，罩体与连接部之间相间隔形成供软袋装产品的头部放入的空间。

进一步地，罩体整体呈花朵状，罩体的外表面呈凹凸起伏状。

进一步地，出料部的两侧与罩体的外表面连接。

进一步地，连接部、出料部和罩体为一体成型结构。

应用本实用新型的技术方案，使用时将连接部套设在软袋装产品上，使连接部内的连接螺纹与软袋装产品的圆形出料口上的螺纹匹配连接，由于出料部的内腔与连接部的内腔连通，且扁平状排料口与出料部的内腔连通，通过挤压软袋，袋内的产品(如膏体)即可经连接部的内腔和出料部的内腔从扁平状排料口排出，从扁平状排料口排出的产品呈宽扁状。采用本实用新型的出料口转接头，可使从现有圆形出料口的软袋装产品中挤出来的产品呈宽扁状，当需要大面积使用产品时，无需再用手指或涂抹勺进行涂抹，操作更加方便，涂抹效率更高。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例的出料口转接头的立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的出料口转接头倒置时的立体结构示意图。

图3为本实用新型实施例的出料口转接头的俯视结构示意图。

图4为本实用新型实施例的出料口转接头翻转90°后的侧视结构示意图。

图5为图4的纵向剖视示意图。

图6为本实用新型实施例的出料口转接头正视图的纵向剖视示意图。

图7为本实用新型实施例的出料口转接头的仰视结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、连接部；11、连接螺纹；20、出料部；21、扁平状排料口；30、罩体。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”或者“一”等类似词语不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于直接的连接，而是可以通过其他中间连接件间接的连接。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。

参见图1至图7，一种本实用新型实施例的出料口转接头，该出料口转接头包括连接部10和出料部20。其中，该连接部10为中空结构，连接部10的两端开口，在连接部10的内壁上开设有连接螺纹11，该连接螺纹11与软袋装产品的圆形出料口上的螺纹相匹配，出料口转接头通过该连接螺纹11与软袋装产品的圆形出料口螺纹连接；出料部20设置在连接部10的一端，出料部20的内腔与连接部10的内腔连通，在出料部20上开设有扁平状排料口21，该扁平状排料口21与出料部20的内腔连通。

上述的出料口转接头，使用时将连接部10套设在软袋装产品上，使连接部10内的连接螺纹11与软袋装产品的圆形出料口上的螺纹匹配连接，由于出料部20的内腔与连接部10的内腔连通，且扁平状排料口21与出料部20的内腔连通，通过挤压软袋，袋内的产品(如膏体)即可经连接部10的内腔和出料部20的内腔从扁平状排料口21排出，从扁平状排料口21排出的产品呈宽扁状。采用本实用新型的出料口转接头，可使从现有圆形出料口的软袋装产品中挤出来的产品呈宽扁状，当需要大面积使用产品时，无需再用手指或涂抹勺进行涂抹，操作更加方便，涂抹效率更高。

具体来说，参见图6，在本实施例中，出料部20的内腔呈扇形结构，并且出料部20的内腔宽度较窄的一端与连接部10连接，而在出料部20的内腔宽度较宽的一端设置扁平状排料口21。如此设置，可使从软袋中挤出来的产品沿扇形结构的出料部20内腔逐渐铺展开来，再从扁平状排料口21排出，有利于提高排出的产品的均匀性。

可选地，参见图1至图7，出料口转接头还包括一个罩体30，该罩体30罩设在连接部10的外围，且罩体30的顶部与连接部10靠近出料部20的一端连接，罩体30与连接部10之间相间隔形成供软袋装产品的头部放入的空间。通过设置罩体30，当出料口转接头与软袋装产品连接后，罩体30罩设在软袋装产品的头部，在外面看不到出料口转接头与软袋装产品的连接处，使其整体外观更加美观，并且罩体30的体积比连接部10更大，更加方便旋紧或旋松出料口转接头。

进一步地，参见图1至图7，该罩体30整体呈花朵状，外观更加美观。罩体30的外表面呈凹凸起伏状，更加方便拆装出料口转接头。出料部20的两侧与罩体30的外表面连接，使得出料部20整体呈类似于矩形。连接部10、出料部20和罩体30为一体成型结构，整体性更好，更加方便制作。该出料口转接头优选采用塑料材质，如聚丙烯(PP)塑料。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种出料口转接头，其特征在于，包括：

连接部(10)，所述连接部(10)为中空结构，所述连接部(10)的两端开口，所述连接部(10)的内壁设有用于与软袋装产品的圆形出料口连接的连接螺纹(11)；

出料部(20)，所述出料部(20)设置在所述连接部(10)的一端，所述出料部(20)的内腔与所述连接部(10)的内腔连通，所述出料部(20)上开设有扁平状排料口(21)，所述扁平状排料口(21)与所述出料部(20)的内腔连通。

2.根据权利要求1所述的出料口转接头，其特征在于，所述出料部(20)的内腔呈扇形结构，所述出料部(20)的内腔宽度较窄的一端与所述连接部(10)连接，所述出料部(20)的内腔宽度较宽的一端设置所述扁平状排料口(21)。

3.根据权利要求1所述的出料口转接头，其特征在于，还包括：

罩体(30)，所述罩体(30)罩设在所述连接部(10)的外围，所述罩体(30)的顶部与所述连接部(10)靠近所述出料部(20)的一端连接，所述罩体(30)与所述连接部(10)之间相间隔形成供所述软袋装产品的头部放入的空间。

4.根据权利要求3所述的出料口转接头，其特征在于，所述罩体(30)整体呈花朵状，所述罩体(30)的外表面呈凹凸起伏状。

5.根据权利要求3所述的出料口转接头，其特征在于，所述出料部(20)的两侧与所述罩体(30)的外表面连接。

6.根据权利要求3所述的出料口转接头，其特征在于，所述连接部(10)、所述出料部(20)和所述罩体(30)为一体成型结构。