CN209775866U - 一种凸轮驱动的切刀机构及其打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种凸轮驱动的切刀机构及其打印机。一种凸轮驱动的切刀机构，包括动力件，与动力件传动联接的动刀片，及定刀片；所述动力件的动力输出端与设有的凸轮传动联接；所述凸轮驱动动刀片朝向或背离定刀片运动。本实用新型利用凸轮驱动动刀片的朝向或背离定刀片运动，凸轮安装在转动轴上并通过设置在转动轴上的齿轮组与动力件传动联接，结构简单，运动稳定性好。该切刀机构安装在打印机的出纸端，对打印后的纸张进行切割，切口整齐，不容易卡纸，切割稳定性好，经久耐用，方便维修。

Description

一种凸轮驱动的切刀机构及其打印机

技术领域

本实用新型涉及打印设备，更具体地说是指一种凸轮驱动的切刀机构及其打印机。

背景技术

打印机是现代办公室不可或缺的设备，而且能切割纸张的打印机越来越成为打印机中的主流。但是，现有的打印机切割纸张的机构较为复杂，加工安装成本较高；而且，切割纸张的稳定性不好，容易卡纸，纸张的切口不够整齐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种曲面贴合治具。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种凸轮驱动的切刀机构，包括动力件，与动力件传动联接的动刀片，及定刀片；所述动力件的动力输出端与设有的凸轮传动联接；所述凸轮驱动动刀片朝向或背离定刀片运动。

其进一步技术方案为：所述动刀片下端设有联接板；所述联接板设有用于凸轮驱动动刀片运动的凹槽。

其进一步技术方案为：所述凸轮联接于转动轴；所述转动轴用过设有的齿轮组与动力件传动联接。

其进一步技术方案为：所述联接板设有用于增加动刀片与定刀片之间挤压力的弹性件。

一种凸轮驱动切刀的打印机，包括打印机主体，及与打印机主体铰接联接的上盖体；所述上盖体设置有打印头；所述打印头与打印机主体之间形成有打印通道；其中，上述的切刀机构设于打印通道的出纸端

其进一步技术方案为：所述定刀片设于上盖体；所述动刀片、动力件设于打印机主体；所述弹性件一端止抵于打印机主体，另一端止抵于动刀片，以使动刀片与定刀片相互挤压。

其进一步技术方案为：所述定刀片通过设有的支架与上盖体固定联接，且定刀片设于近于出纸端。

其进一步技术方案为：所述上盖体近于出纸端设有锁紧机构；所述锁紧机构包括锁杆；所述锁杆一端设有拉簧，以使锁杆处于倾斜状态；所述打印机主体一侧设有用于扣合锁杆一端的锁槽，另一侧设有用于扣合锁杆另一端的开盖按钮。

其进一步技术方案为：所述上盖体设有定位轴；所述打印机主体一侧设有与定位轴的定位块；所述定位块设有用于与定位轴滑动联接的滑槽，以使上盖体翻开时，定位轴沿滑槽运动；所述滑槽末端的一侧设有定位孔，以使上盖体翻开至最顶端时，定位轴与定位孔配合。

其进一步技术方案为：所述打印机主体的打印通道进纸端设有调宽机构；所述调宽机构包括调节杆，设于调节杆两端的左纸槽、右纸槽；所述调节杆一端设有右螺纹，另一端设有左螺纹，并且左纸槽与右螺纹一端配合，右纸槽与左螺纹一端配合，以使旋转调节杆左纸槽及右纸槽相向或相背运动；所述右纸槽与左纸槽之间设有导向杆。

其进一步技术方案为：所述上盖体设有用于固定打印头的安装板；所述定位轴设于安装板；所述安装板与上盖体之间设有打印头弹簧，以使打印头紧靠打印通道。

其进一步技术方案为：所述打印机主体还包括设于联接板运动方向上用于检测动刀片状态的刀片探测器；所述打印机主体还包括设于上盖体用于检测纸张通过的纸张探测器。

其进一步技术方案为：所述定刀片垂直设置于上盖体；所述动刀片垂直或水平设置，并且动刀片的侧边与定刀片的侧边形成切刃；或所述定刀片水平设置于上盖体；所述动刀片垂直或水平设置，并且动刀片的侧边与定刀片的侧边形成切刃。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型利用凸轮驱动动刀片的朝向或背离定刀片运动，凸轮安装在转动轴上并通过设置在转动轴上的齿轮组与动力件传动联接，结构简单，运动稳定性好。该切刀机构安装在打印机的出纸端，对打印后的纸张进行切割，切口整齐，不容易卡纸，切割稳定性好，经久耐用，方便维修。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型一种凸轮驱动的切刀机构的垂直切刀未切纸状态的立体结构图；

图2为本实用新型一种凸轮驱动的切刀机构的垂直切刀切纸状态的立体结构图；

图3为本实用新型一种凸轮驱动切刀的打印机的立体结构图；

图4为本实用新型一种凸轮驱动切刀的打印机的上盖体翻开状态立体结构图及局部局部放大图；

图5为本实用新型一种凸轮驱动切刀的打印机的安装板装配图；

图6为本实用新型一种凸轮驱动切刀的打印机的调宽机构立体结构图；

图7为本实用新型一种凸轮驱动切刀的打印机的上盖体爆炸图；

图8为本实用新型一种凸轮驱动的切刀机构的水平切刀未切纸状态的立体结构图

图9为本实用新型一种凸轮驱动的切刀机构的水平切刀切纸状态的立体结构图

图10为本实用新型一种凸轮驱动切刀的打印机的上盖体翻开状态立体结构图；

图11为本实用新型一种凸轮驱动切刀的打印机的上盖体爆炸图。

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

如图1至图11本实用新型实施例的图纸。

一种凸轮驱动的切刀机构10，如图1至图7所示，包括动力件11，与动力件11传动联接的动刀片12，及定刀片13。动力件11的动力输出端与设有的凸轮15传动联接。凸轮15驱动动刀片12朝向或背离定刀片13运动。

动刀片12下端设有联接板14。联接板14设有用于凸轮15驱动动刀片12运动的凹槽141。凸轮15在凹槽141内转动，并且凸轮15转动时，其外侧挤压凹槽141的内壁，以使联接板14上运动，进而使得动刀片12上下运动。

其中，凸轮15联接于转动轴16。转动轴16用过设有的齿轮组17与动力件11传动联接。优选的，为了使得动刀片12能均衡的上下运动，凸轮15为若干个，而且间隔设置在转动轴16上。转动轴16延伸至联接板14的一侧，并且通过齿轮组17与动力件11传动联接。其中，动力件11为电机，齿轮组17不仅作为传动件，也作为减速件。

联接板14设有用于增加动刀片12与定刀片13之间挤压力的弹性件18。弹性件18为弹簧，弹簧一端止抵于其它部件上，另一端止抵于动刀片12上，以使动刀片12朝向定刀片13挤压，增加剪切力。

优选的，联接板14上设有U型槽，且U型槽设有安装杆，弹簧套合在U安装杆上，以使联接板14运动时，弹簧始终止抵于联接板14上。

一种凸轮驱动切刀的打印机，包括打印机主体20，及与打印机主体20铰接联接的上盖体21。上盖体21设置有打印头22。打印头22与打印机主体20之间形成有打印通道。其中，上述的切刀机构10设于打印通道的出纸端。纸张在打印通道的进纸端进去，经过打印头22的打印后，纸张割断后1从出纸端出来。

定刀片13设于上盖体21。动刀片12、动力件11设于打印机主体20。弹性件18一端止抵于打印机主体20，另一端止抵于动刀片12，以使动刀片12与定刀片13相互挤压。联接板14两端与打印机主体20滑动联接。

定刀片13通过设有的支架23与上盖体21固定联接，且定刀片13设于近于出纸端。

上盖体21近于出纸端设有锁紧机构24。锁紧机构24包括锁杆241。锁杆241一端设有拉簧242，以使锁杆241处于倾斜状态。打印机主体20一侧设有用于扣合锁杆241一端的锁槽，另一侧设有用于扣合锁杆241另一端的开盖按钮243。

优选的，开盖按钮243设置打印机主体20外侧设有的挡盖25上。挡盖25用于将打印机主体20的传动部件(如齿轮组17)封盖，避免受到尘埃的污染。开盖按钮243为挡盖25的一部分，并且具有一定弹性，挤压开盖按钮243时，会使得倾斜状态的锁杆241的另一端翘起离开锁槽，从而使上盖体21与打印机主体20分离。

上盖体21设有定位轴26。打印机主体20一侧设有与定位轴26的定位块27。定位块27设有用于与定位轴26滑动联接的滑槽271，以使上盖体21翻开时，定位轴26沿滑槽271运动。滑槽271末端的一侧设有定位孔272，以使上盖体21翻开至最顶端时，定位轴26与定位孔272配合。定位块27一端固定在打印机主体20上，定位孔272的一端向外延伸，以使得定位块27具有一定的弹性。上盖体21翻开时，定位轴26沿弧形设置的滑槽271运动，运动至末端时，定位轴26挤压定位块27，以使定位轴26配合在定位孔272内，以使上盖体21卡紧。

为了适应不同宽度的纸张，打印机主体20的打印通道进纸端设有调宽机构28。调宽机构28包括调节杆281，设于调节杆281两端的左纸槽282、右纸槽283。调节杆281一端设有右螺纹284，另一端设有左螺纹285，并且左纸槽282与右螺纹284一端配合，右纸槽283与左螺纹285一端配合，以使旋转调节杆281左纸槽282及右纸槽283相向或相背运动。右纸槽283与左纸槽282之间设有导向杆286，以使得调宽机构28运动更加平稳。

优选的，调节杆281一端设有调节手柄287，顺时针或逆时针旋转调节手柄287就能控制，左纸槽282和右纸槽283的运动。

上盖体21设有用于固定打印头22的安装板29。定位轴26设于安装板29。安装板29与上盖体21之间设有打印头弹簧291，以使打印头22紧靠打印通道。优选的，安装板29通过定位轴26铰接在上盖体21上，且安装板29远于定位轴26的一侧设置所述的打印头弹簧291，还有，打印头22设置在安装板29位于打印头弹簧291的另一侧。

所述打印机主体20还包括设于联接板14运动方向上用于检测动刀片12状态的刀片探测器201。

打印机主体20还包括设于上盖体21用于检测纸张通过的纸张探测器202。

在本实施例中，定刀片13垂直设置于上盖体21。动刀片12垂直设置，并且动刀片12的侧边与定刀片13的侧边形成切刃。

也可以是，动刀片12水平设置时，动刀片12为折弯后刀口处形成水平结构(或安装成水平状态)，动刀片12的刀口端部与定刀片13侧边形成切刃。

于其他实施例中，如图8至图11所示，所述定刀片13水平设置于上盖体21，即定刀片13为折弯后刀口处形成水平结构。动刀片12垂直设置，并且动刀片12的侧边与定刀片13的刀口端部形成切刃。

也可以是，动刀片12水平设置时，动刀片12为折弯后刀口处形成水平结构，动刀片12的刀口端部与定刀片13的刀口端部形成切刃。

上盖体21包括上盖211和内盖212。内盖212设置在安装板29朝向打印通道的一侧。

综上所述，本实用新型利用凸轮驱动动刀片的朝向或背离定刀片运动，凸轮安装在转动轴上并通过设置在转动轴上的齿轮组与动力件传动联接，结构简单，运动稳定性好。该切刀机构安装在打印机的出纸端，对打印后的纸张进行切割，切口整齐，不容易卡纸，切割稳定性好，经久耐用，方便维修。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种凸轮驱动的切刀机构，其特征在于，包括动力件，与动力件传动联接的动刀片，及定刀片；所述动力件的动力输出端与设有的凸轮传动联接；所述凸轮驱动动刀片朝向或背离定刀片运动。

2.根据权利要求1所述的一种凸轮驱动的切刀机构，其特征在于，所述动刀片下端设有联接板；所述联接板设有用于凸轮驱动动刀片运动的凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种凸轮驱动的切刀机构，其特征在于，所述凸轮联接于转动轴；所述转动轴用过设有的齿轮组与动力件传动联接。

4.根据权利要求2所述的一种凸轮驱动的切刀机构，其特征在于，所述联接板设有用于增加动刀片与定刀片之间挤压力的弹性件。

5.一种凸轮驱动切刀的打印机，包括打印机主体，及与打印机主体铰接联接的上盖体；所述上盖体设置有打印头；其特征在于，所述打印头与打印机主体之间形成有打印通道；其中，权利要求1至4任一项所述的切刀机构设于打印通道的出纸端。

6.根据权利要求5所述的一种凸轮驱动切刀的打印机，其特征在于，所述定刀片设于上盖体；所述动刀片、动力件设于打印机主体；所述弹性件一端止抵于打印机主体，另一端止抵于动刀片，以使动刀片与定刀片相互挤压。

7.根据权利要求5所述的一种凸轮驱动切刀的打印机，其特征在于，所述定刀片通过设有的支架与上盖体固定联接，且定刀片设于近于出纸端。

8.根据权利要求5所述的一种凸轮驱动切刀的打印机，其特征在于，所述上盖体近于出纸端设有锁紧机构；所述锁紧机构包括锁杆；所述锁杆一端设有拉簧，以使锁杆处于倾斜状态；所述打印机主体一侧设有用于扣合锁杆一端的锁槽，另一侧设有用于扣合锁杆另一端的开盖按钮。

9.根据权利要求5所述的一种凸轮驱动切刀的打印机，其特征在于，所述上盖体设有定位轴；所述打印机主体一侧设有与定位轴的定位块；所述定位块设有用于与定位轴滑动联接的滑槽，以使上盖体翻开时，定位轴沿滑槽运动；所述滑槽末端的一侧设有定位孔，以使上盖体翻开至最顶端时，定位轴与定位孔配合。

10.根据权利要求5所述的一种凸轮驱动切刀的打印机，其特征在于，所述打印机主体的打印通道进纸端设有调宽机构；所述调宽机构包括调节杆，设于调节杆两端的左纸槽、右纸槽；所述调节杆一端设有右螺纹，另一端设有左螺纹，并且左纸槽与右螺纹一端配合，右纸槽与左螺纹一端配合，以使旋转调节杆左纸槽及右纸槽相向或相背运动；所述右纸槽与左纸槽之间设有导向杆。