CN209775249U - 回收塑料用漂洗槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种回收塑料用漂洗槽，其包括槽体，所述槽体的两端通过轴承座安装有连接轴，其中一端的连接轴连接设于槽体一端的驱动装置，两所述连接轴通过联轴器连接转轴，所述转轴上设有拍打叶片，所述转轴的外侧还设有网孔槽，所述网孔槽的两端通过轴承固定于连接轴，所述网孔槽的下方设有隔板，所述隔板的两侧及一端的端部与槽体焊接，另一端与槽体之间形成槽口，所述隔板的底部设有连接槽体的支撑板，所述支撑板上设有过水孔，所述过水孔上设有滤网，所述支撑板将隔板以下的空间分隔为滤前室和滤后室，所述滤后室内设有潜水泵，所述潜水泵的排水口穿过所述隔板。本实用新型相比于传统漂洗槽，大大降低了漂洗水的用量，降低了漂洗成本。

Description

回收塑料用漂洗槽

技术领域

本实用新型涉及一种漂洗槽，尤其涉及一种回收塑料用漂洗槽。

背景技术

从环保和资源利用的角度来看，塑料回收利用是一项利国利民、具有广泛经济效益前景的项目，能大大减小环境承载压力，减少矿产资源开发，并且利用再生料与开发新资源相比较，生产成本低很多。

在废旧塑料的回收中，废旧塑料上不可避免地带有标签纸张、油污、泥土等杂质，这些杂质需要经过漂洗槽的漂洗去除一部分杂质，而由于现有的漂洗槽在漂洗一定量的废旧塑料后，废旧塑料上的泥土、砂砾等杂质不断积累与漂洗槽内，漂洗水的清洁能力大大降低，漂洗效果差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种清洗能力强的回收塑料用漂洗槽。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述回收塑料用漂洗槽包括槽体，所述槽体的两端通过轴承座安装有连接轴，其中一端的连接轴连接设于槽体一端的驱动装置，两所述连接轴通过联轴器连接转轴，所述转轴上设有拍打叶片，所述转轴的外侧还设有网孔槽，所述网孔槽的两端通过轴承固定于连接轴，所述网孔槽的下方设有隔板，所述隔板的两侧及一端的端部与槽体焊接，另一端与槽体之间形成槽口，所述隔板的底部设有连接槽体的支撑板，所述支撑板上设有过水孔，所述过水孔上设有滤网，所述支撑板将隔板以下的空间分隔为滤前室和滤后室，所述滤后室内设有潜水泵，所述潜水泵的排水口穿过所述隔板。

在本实用新型提供的回收塑料用漂洗槽的一种较佳实施例中，所述网孔槽两端封闭的顶部开口的横截面为U型的薄壁型长槽，所述长槽上分布有若干通孔，所述通孔的在长槽的长度方向的分布范围不小于拍打叶片在所述转轴上的分布长度。

在本实用新型提供的回收塑料用漂洗槽的一种较佳实施例中，所述槽体的顶部还设有盖板，所述盖板的长度小于槽体的长度，使所述盖板盖于所述槽体的顶部后盖板的一端形成进料口、另一端形成出料口，所述盖板的长度不小于所述转轴上拍打叶片的分布长度、且所述盖板设于拍打叶片的正上方。

在本实用新型提供的回收塑料用漂洗槽的一种较佳实施例中，所述转轴在所述出料口的一端还设有出料螺旋。

在本实用新型提供的回收塑料用漂洗槽的一种较佳实施例中，所述拍打叶片为多组呈螺旋式焊接于所述转轴，螺旋的旋向为向出料口的方向。

在本实用新型提供的回收塑料用漂洗槽的一种较佳实施例中，所述槽体在滤前室的底部还设有排污口。

与现有技术相比，本实用新型提供的回收塑料用漂洗槽的有益效果是：本实用新型将废旧塑料放入槽体内的网孔槽内，通过转轴上的拍打叶片不断拍打，使废旧塑料上的泥土、砂砾、标签纸等剥离，漂洗水利用滤后室内的潜水泵形成内循环，将漂洗水不断由滤网过滤，将漂洗水中的杂质不断过滤，提高漂洗水的清洁能力，相比于传统漂洗槽，大大降低了漂洗水的用量，降低了漂洗成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的回收塑料用漂洗槽的结构示意图；

图2是图1提供的回收塑料用漂洗槽的A-A剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，所述回收塑料用漂洗槽1包括槽体11，所述槽体的两端通过轴承座安装有连接轴12，其中一端的连接轴12连接设于槽体11一端的驱动装置13，本实施例中的驱动装置包括驱动电机和减速器，两所述连接轴12通过联轴器连接转轴14，所述转轴14上设有拍打叶片142，所述转轴14的外侧还设有网孔槽15，所述网孔槽15的两端通过轴承固定于连接轴12，利用驱动装置驱动转轴转动，转轴上的拍打叶片不断对置于网孔槽内的废旧塑料进行拍打，使废旧塑料上的泥土等杂质脱离，同时也能将废旧塑料上的标签纸打碎或剥离，所述网孔槽15的下方设有隔板16，所述隔板16的两侧及一端的端部与槽体11焊接，另一端与槽体11之间形成槽口10，本实施例中的所述隔板优选为弧形，所述隔板16的底部设有连接槽体的支撑板17，所述支撑板17上设有过水孔172，所述过水孔172上设有滤网18，所述支撑板17将隔板以下的空间分隔为滤前室20和滤后室30，所述滤后室30内设有潜水泵19，所述潜水泵19的排水口穿过所述隔板16，利用潜水泵不断将滤后室的水抽离至槽体的隔板上方，使槽体内的漂洗水形成内循环，不断将漂洗水内的杂质通过滤网进行隔离，不断净化漂洗水，提高漂洗水的清洁能力，降低了废旧塑料漂洗后从漂洗水内再次携带出的杂质的概率。

在本实施例中，所述网孔槽15两端封闭的顶部开口的横截面为U型的薄壁型长槽，所述长槽上分布有若干通孔152，所述通孔152的在长槽的长度方向的分布范围不小于拍打叶片142在所述转轴14上的分布长度，保证拍打叶片将杂质拍离废旧塑料后能顺利排出网孔槽。

作为本实施例的进一步改进，所述槽体11的顶部还设有盖板21，所述盖板21的长度小于槽体11的长度，使所述盖板21盖于所述槽体11的顶部后盖板的一端形成进料口112、另一端形成出料口114，所述盖板21的长度不小于所述转轴14上拍打叶片142的分布长度、且所述盖板21设于拍打叶片142的正上方，防止转轴在转动时，由于拍打叶片的作用是漂洗水飞溅处槽体。

作为本实施例的进一步改进，所述转轴14在所述出料口114的一端还设有出料螺旋144，提高出料效率。

作为本实施例的进一步改进，所述拍打叶片142为多组呈螺旋式焊接于所述转轴14，螺旋的旋向为向出料口的方向，使漂洗过程中的废旧塑料向出料口处运动。

作为本实施例的进一步改进，所述槽体11在滤前室20的底部还设有排污口116，用于排出过滤后的杂质，作为清洗漂洗槽的排污口，清洗时，打开排污口的排污阀即可进行排污。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种回收塑料用漂洗槽，包括槽体，其特征在于：所述槽体的两端通过轴承座安装有连接轴，其中一端的连接轴连接设于槽体一端的驱动装置，两所述连接轴通过联轴器连接转轴，所述转轴上设有拍打叶片，所述转轴的外侧还设有网孔槽，所述网孔槽的两端通过轴承固定于连接轴，所述网孔槽的下方设有隔板，所述隔板的两侧及一端的端部与槽体焊接，另一端与槽体之间形成槽口，所述隔板的底部设有连接槽体的支撑板，所述支撑板上设有过水孔，所述过水孔上设有滤网，所述支撑板将隔板以下的空间分隔为滤前室和滤后室，所述滤后室内设有潜水泵，所述潜水泵的排水口穿过所述隔板。

2.根据权利要求1所述的回收塑料用漂洗槽，其特征在于：所述网孔槽两端封闭的顶部开口的横截面为U型的薄壁型长槽，所述长槽上分布有若干通孔，所述通孔的在长槽的长度方向的分布范围不小于拍打叶片在所述转轴上的分布长度。

3.根据权利要求1所述的回收塑料用漂洗槽，其特征在于：所述槽体的顶部还设有盖板，所述盖板的长度小于槽体的长度，使所述盖板盖于所述槽体的顶部后盖板的一端形成进料口、另一端形成出料口，所述盖板的长度不小于所述转轴上拍打叶片的分布长度、且所述盖板设于拍打叶片的正上方。

4.根据权利要求3所述的回收塑料用漂洗槽，其特征在于：所述转轴在所述出料口的一端还设有出料螺旋。

5.根据权利要求3所述的回收塑料用漂洗槽，其特征在于：所述拍打叶片为多组呈螺旋式焊接于所述转轴，螺旋的旋向为向出料口的方向。

6.根据权利要求1所述的回收塑料用漂洗槽，其特征在于：所述槽体在滤前室的底部还设有排污口。