CN209773465U - 一种金属粉末脱脂烧结炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属粉末脱脂烧结炉，包括炉体，所述炉体的外部安装有气温传感器和压强传感器，所述气温传感器和压强传感器的输入端均延伸至炉体的内侧，炉体的外部固定有阀门，炉体的下端设置有支座，所述支座的外壁上凸出设置有控制柜，炉体的上端固定有尾气处理箱，所述炉体和尾气处理箱之间通过进气管密封连接，所述尾气处理箱的内部自下而上依次设置有催化氧化罐、净气室以及喷淋室。本实用新型通过设置气温传感器、压强传感器、控制柜以及尾气处理箱，解决了现阶段的脱脂烧结炉缺少尾气预处理机构，以及设备没有安装气压和温度传感机制的问题。

Description

一种金属粉末脱脂烧结炉

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种金属粉末脱脂烧结炉。

背景技术

目前，烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备，烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结，烧结炉一般用于金属粉末的脱脂作业，现阶段的烧结炉使用时能够满足其基本的使用需求，然而在实际使用时仍然存在着一些不足和缺陷。

经检索，专利公告号为CN 203875336 U公开了一种金属粉末脱脂烧结炉，包括炉座及固定在其上的烧结炉，炉体内设有内隔热门、石墨储料箱、滑轮、托架和出气管。

现有技术中一种金属粉末脱脂烧结炉所具有的缺点不足：

1.该装置没有设置尾气的预处理机构，烧结炉为高温作业，尾气较多，现阶段的设备不能对尾气进行预处理作业，影响尾气处理效果；

2.该装置缺少气压传感机构以及温度感测机构，工作时不能直观的观察设备内部作业情况，不便于工作人员的使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种金属粉末脱脂烧结炉，解决了现阶段的脱脂烧结炉缺少尾气预处理机构，以及设备没有安装气压和温度传感机制的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属粉末脱脂烧结炉，包括炉体，所述炉体的外部安装有气温传感器和压强传感器，所述气温传感器和压强传感器的输入端均延伸至炉体的内侧，所述炉体的外部固定有阀门，所述炉体的下端设置有支座，所述支座的外壁上凸出设置有控制柜，所述炉体的上端固定有尾气处理箱，所述炉体和尾气处理箱之间通过进气管密封连接，所述尾气处理箱的内部自下而上依次设置有催化氧化罐、净气室以及喷淋室。

优选的，所述气温传感器和压强传感器的输出端分别与控制柜的输入端电性连接，所述控制柜的外壁上开设有电源接口。

优选的，所述控制柜的外部凸出安装有显示面板以及控制键。

优选的，所述支座的一侧设置有安装架，所述安装架的上端固定有真空泵，所述真空泵的输出端通过通气管与所述炉体的输入端连接。

优选的，所述进气管的输出端与催化氧化罐的输入端相连接，所述催化氧化罐的输出端与净气室的输入端相连接，所述净气室的内部设置有填充材料。

优选的，所述净气室的输出端与喷淋室的输入端相连接，所述喷淋室的一端连接有进水管，所述喷淋室的另一端连接有出水管，且出水管和进水管均延伸至所述尾气处理箱的外侧。

优选的，所述喷淋室的内部依次安装有喷淋头，所述喷淋室的上端连接有出气管，且出气管延伸出尾气处理箱的顶端。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种金属粉末脱脂烧结炉，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置尾气处理箱，本实用新型设置了烧结炉尾气的预处理机构，使用时能够对尾气进行初步处理，便于尾气的二次处理及排放，解决了现阶段的烧结炉尾气难以彻底处理的问题，本实用新型在炉体的上端安装尾气处理箱，尾气处理箱通过进气管与炉体相连接，工作时尾气处理箱内部的催化氧化罐、净气室以及喷淋室能够对尾气进行有效的预处理工作，以此满足现阶段烧结炉的使用。

2、本实用新型通过设置气温传感器、压强传感器以及控制柜，本实用新型在炉体内部设置了气压和温度的监控机构，使用时工作人员能够通过显示屏观察炉体内部的相关参数，更加直观，以此便于工作人员的使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中尾气处理箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型中控制柜的外部结构示意图。

图中附图标记为：1、炉体；2、气温传感器；3、压强传感器；4、阀门；5、支座；6、控制柜；7、安装架；8、真空泵；9、通气管；10、尾气处理箱；11、进气管；12、催化氧化罐；13、净气室；14、填充材料；15、出水管；16、进水管；17、喷淋室；18、喷淋头；19、出气管；20、显示面板；21、电源接口；22、控制键。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供的一种实施例：一种金属粉末脱脂烧结炉，包括炉体1，炉体1的外部安装有气温传感器2和压强传感器3，气温传感器2的型号为SQHT03，压强传感器3的型号为PT503Z，且气温传感器2和压强传感器3的输入端均延伸至炉体1的内侧，炉体1的外部固定有阀门4，炉体1的下端设置有支座5，支座5的外壁上凸出设置有控制柜6，工作时气温传感器2和压强传感器3的输出端分别与控制柜6的输入端电性连接，控制柜6的外壁上开设有电源接口21，控制柜6的外部凸出安装有显示面板20以及控制键22，同时支座5的一侧设置有安装架7，安装架7的上端固定有真空泵8，真空泵8的型号为xd-100，真空泵8的输出端通过通气管9与炉体1的输入端连接，同时炉体1的上端固定有尾气处理箱10，炉体1和尾气处理箱10之间通过进气管11密封连接，尾气处理箱10的内部自下而上依次设置有催化氧化罐12、净气室13以及喷淋室17，进气管11的输出端与催化氧化罐12的输入端相连接，催化氧化罐12的输出端与净气室13的输入端相连接，净气室13的内部设置有填充材料14，净气室13的输出端与喷淋室17的输入端相连接，喷淋室17的一端连接有进水管16，喷淋室17的另一端连接有出水管15，且出水管15和进水管16均延伸至尾气处理箱10的外侧，喷淋室17的内部依次安装有喷淋头18，喷淋室17的上端连接有出气管19，且出气管19延伸出尾气处理箱10的顶端。

在使用时，气温传感器2和压强传感器3的输入端设置在炉体1的内侧，工作时能够感测炉体1内部的气温和压强信息，并且将电信号传递给控制柜6,控制柜6接收信号并且处理，把参数信息反馈到显示面板20上，同时当炉体1工作时，尾气可以通过进气管11进入催化氧化罐12,催化氧化罐12能够对废气进行光解作用，进行催化作业，实现废气的预处理，之后废气进入净气室13,净气室13内部的填充材料14可以清除掉气体中的大颗粒物体，填充材料14可采用活性炭等，实现气体的净化，之后进入喷淋室17的内部，经喷淋头18的作用对废气进行吸附和清除，该水分为化学工艺水，以此实现尾气的预处理，之后将尾气导入出气管19即可。

综上可得，本实用新型通过设置气温传感器2、压强传感器3、控制柜6以及尾气处理箱10，解决了现阶段的脱脂烧结炉缺少尾气预处理机构，以及设备没有安装气压和温度传感机制的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属粉末脱脂烧结炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的外部安装有气温传感器(2)和压强传感器(3)，所述气温传感器(2)和压强传感器(3)的输入端均延伸至炉体(1)的内侧，所述炉体(1)的外部固定有阀门(4)，所述炉体(1)的下端设置有支座(5)，所述支座(5)的外壁上凸出设置有控制柜(6)，所述炉体(1)的上端固定有尾气处理箱(10)，所述炉体(1)和尾气处理箱(10)之间通过进气管(11)密封连接，所述尾气处理箱(10)的内部自下而上依次设置有催化氧化罐(12)、净气室(13)以及喷淋室(17)。

2.根据权利要求1所述的一种金属粉末脱脂烧结炉，其特征在于：所述气温传感器(2)和压强传感器(3)的输出端分别与控制柜(6)的输入端电性连接，所述控制柜(6)的外壁上开设有电源接口(21)。

3.根据权利要求2所述的一种金属粉末脱脂烧结炉，其特征在于：所述控制柜(6)的外部凸出安装有显示面板(20)以及控制键(22)。

4.根据权利要求1所述的一种金属粉末脱脂烧结炉，其特征在于：所述支座(5)的一侧设置有安装架(7)，所述安装架(7)的上端固定有真空泵(8)，所述真空泵(8)的输出端通过通气管(9)与所述炉体(1)的输入端连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属粉末脱脂烧结炉，其特征在于：所述进气管(11)的输出端与催化氧化罐(12)的输入端相连接，所述催化氧化罐(12)的输出端与净气室(13)的输入端相连接，所述净气室(13)的内部设置有填充材料(14)。

6.根据权利要求1所述的一种金属粉末脱脂烧结炉，其特征在于：所述净气室(13)的输出端与喷淋室(17)的输入端相连接，所述喷淋室(17)的一端连接有进水管(16)，所述喷淋室(17)的另一端连接有出水管(15)，且出水管(15)和进水管(16)均延伸至所述尾气处理箱(10)的外侧。

7.根据权利要求1所述的一种金属粉末脱脂烧结炉，其特征在于：所述喷淋室(17)的内部依次安装有喷淋头(18)，所述喷淋室(17)的上端连接有出气管(19)，且出气管(19)延伸出尾气处理箱(10)的顶端。