CN209772783U - 一种具有称重传感器限位保护功能的重量选别机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及种具有称重传感器限位保护功能的重量选别机,包括称重传感器、上连接板、下连接板,下限位螺栓,上限位螺栓和限位支架,所述称重传感器半悬空设置,称重传感器一侧设有固定连接板的凸台,另一侧悬空端与上连接板固定连接,所述限位支架包括竖直板和水平板,竖直板连接称重传感器的悬空端,水平板和下连接板保持一定间隙,且设有通孔,所述的上限位螺栓依次穿过通孔和下连接板,所述的下限位螺栓从下连接板底部穿过螺栓孔,接触称重传感器。与现有技术相比,本实用新型通过限位支架和上限位螺栓限制称重传感器的向上移动,当重量选别机受到上下颠簸的冲击时,全面保护称重传感器。
Description
技术领域
本实用新型涉及重量选别机技术领域,尤其是涉及一种具有称重传感器限位保护功能的重量选别机。
背景技术
重量选别机是一种高效、高精度的包装生产线的产品检重设备,可与各种包装生产线以及输送系统集成,主要用于在线检测产品重量是否合格,对重量不合格的产品予以分离。其原理是让物品以一定的速度通过称重平台,在这一过程中动态地测出物品的重量值,并由执行机构将质量不合格的物品剔除掉。在工业化进程中,重量选别机可以解决人工生产效率低下、误操作、成本越来越贵等问题。目前重量选别机在食品、日用品、制药、轻工等产业的包装、测重领域应用非常广泛。
称重传感器是重量选别机里的核心零件,其原理是:在测量过程中重力作用于弹性体上从而产生形变,这一应变(正或负)被黏贴在弹性体上得应变片转化为电子信号。称重传感器除了包括必不可少的应变片和弹性体外,通常还包括保护应变片的外壳,密封元件等。在粘贴应变片的地方,柱子的横截面减小,由此产生足够大地应变,从而获得准确的结果。整个弹性体的变形量很小,因此称重传感器在额定负荷下的变形量一般小于0.5毫米。
现有重量选别机结构中,称重传感器安装时形成单独的悬臂梁结构,对称重传感器保护不足,尤其是在运输过程中,由于持续颠簸甚至会发生严重的冲击损伤称重传感器,经常发生设备在运输过程中损坏的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种具有称重传感器限位保护功能的重量选别机。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种具有称重传感器限位保护功能的重量选别机,包括称重传感器、上连接板、下连接板,下限位螺栓,上限位螺栓和限位支架,所述称重传感器半悬空设置,称重传感器一侧设有固定下连接板的凸台,另一侧悬空端与上连接板固定连接,所述限位支架包括竖直板和水平板,所述竖直板和水平板互相成L型连接,所述的竖直板连接称重传感器的悬空端,所述的水平板和下连接板保持一定间隙,且设有通孔,所述的上限位螺栓依次穿过通孔和下连接板,上限位螺栓的螺帽端接触水平板或和水平板留有间隙,上限位螺栓的螺杆端通过螺母与下连接板固定,称重传感器悬空端下方的下连接板设有螺栓孔,所述的下限位螺栓从下连接板底部穿过螺栓孔,接触称重传感器。
进一步地,所述的限位支架还包括两块侧板,所述的侧板分别固定在呈L型连接的竖直板和水平板的两侧。
进一步地,所述的下连接板顶面为三层台阶结构,其最高阶连接凸台,所述的螺栓孔设置在中间阶,所述的通孔设置在最低阶。
进一步地,所述的水平板和下连接板保持的一定间隙为3~8mm。
进一步地,所述上限位螺栓的螺帽端和水平板留有的间隙为0.1~0.7mm。
进一步地,所述的上限位螺栓为法兰螺栓。
进一步地,还包括称重台面,所述的称重台面设置在上连接板上。
进一步地,还包括传感器护罩,所述的限位支架位于传感器护罩内。
进一步地,所述的凸台和下连接板通过螺栓连接。
进一步地,所述称重传感器顶部的悬空端上方与上连接板通过螺栓连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型通过下限位螺栓限制称重传感器的向下移动,通过限位支架和上限位螺栓限制称重传感器的向上移动,当重量选别机受到上下颠簸的冲击时,全面保护称重传感器,在重量选别机使用前,只需从下连接板处拆除下限位螺栓,即可正常使用。
2、在日常使用中,限制支架和上限位螺栓起到了限位器的作用,保护称重传感器不发生过量变形,减小损害的发生、提高安全性,延长了整体的使用寿命。
3、本实用新型结构简单、易于改造,具有良好的实用性和经济效应。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图;
图2为去除传感器护罩的使用状态结构示意图;
附图标记:1、称重台面,2、传感器护罩,3、下连接板,4、称重传感器,5、下限位螺栓,6、上限位螺栓,7、限位支架,8、上连接板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1和图2所示,本实施一种具有称重传感器限位保护功能的重量选别机,包括称重传感器4、上连接板8、下连接板3,下限位螺栓5,上限位螺栓6、限位支架7和称重台面1。
所述称重传感器4半悬空设置,称重传感器4的底部中间下凹,在底部的左侧形成一个凸台,该凸台通过螺栓和下连接板3固定连接。称重传感器4的右端整体悬空,该悬空端的正上方通过螺栓连接上连接板8。所述的称重台面1设置在上连接板8上,用于传送物料。
所述的限位支架7包括两块侧板、竖直板和水平板,所述竖直板和水平板互相成L型连接,两块侧板分别固定在竖直板和水平板的两侧,用于提升限位支架7 的强度。所述的竖直板连接重传感器的悬空端的最右侧;所述的水平板和下连接板 3保持一定间隙,该间隙一般为3~8mm,本实施例中采用4mm。并且在水平板上设有通孔,所述的上限位螺栓6依次穿过通孔和下连接板3,上限位螺栓6的螺帽端接触水平板或和水平板留有间隙,上限位螺栓6的螺杆端通过螺母与下连接板3 固定。上限位螺栓6使用法兰螺栓。
称重传感器4悬空端下方的下连接板3设有是螺栓孔,所述的下限位螺栓5 从下连接板3底部穿过螺栓孔,接触称重传感器4。
下连接板3顶面为三层台阶结构,其最高阶连接凸台,所述的螺栓孔设置在中间阶,所述的通孔设置在最低阶。
重量选别机还包括一个传感器护罩2,该护罩安装在下连接板3上,所述的称重传感器4和限位支架7均位于传感器护罩2内。
本实施例的工作原理为,该重量选别机包括日常使用状态和保护状态。
1、在保护状态时,下限位螺栓5从下连接板3底部穿过螺栓孔,接触称重传感器4,用于限制称重传感器4的向下移动;上限位螺栓6和限位支架7的水平板接触,用于限制称重传感器4的向上移动,对称重传感器4进行颠簸保护。
2、在日常使用状态时,从下连接板3底部拆除下限位螺栓5,调整上限位螺栓6,使其螺帽端高于限位支架7的水平板0.1~0.7mm,本实施例为0.5mm,下限位螺栓5的螺杆端仍然通过螺母固定在下连接板3,此时称重传感器4可在一定范围内进行上下移动,起到了防止过度变形的作用。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种具有称重传感器限位保护功能的重量选别机,其特征在于,包括称重传感器(4)、上连接板(8)、下连接板(3),下限位螺栓(5),上限位螺栓(6)和限位支架(7),所述称重传感器(4)半悬空设置,称重传感器(4)一侧设有固定下连接板(3)的凸台,另一侧悬空端与上连接板(8)固定连接,所述限位支架(7)包括竖直板和水平板,所述竖直板和水平板互相成L型连接,所述的竖直板连接称重传感器的悬空端,所述的水平板和下连接板(3)保持一定间隙,且设有通孔,所述的上限位螺栓(6)依次穿过通孔和下连接板(3),上限位螺栓(6)的螺帽端接触水平板或和水平板留有间隙,上限位螺栓(6)的螺杆端通过螺母与下连接板(3)固定,称重传感器(4)悬空端下方的下连接板(3)设有螺栓孔,所述的下限位螺栓(5)从下连接板(3)底部穿过螺栓孔,接触称重传感器(4)。
2.根据权利要求1所述的具有称重传感器限位保护功能的重量选别机,其特征在于,所述的限位支架(7)还包括两块侧板,所述的侧板分别固定在呈L型连接的竖直板和水平板的两侧。
3.根据权利要求1所述的具有称重传感器限位保护功能的重量选别机,其特征在于,所述的下连接板(3)顶面为三层台阶结构,其最高阶连接凸台,所述的螺栓孔设置在中间阶,所述的通孔设置在最低阶。
4.根据权利要求1所述的具有称重传感器限位保护功能的重量选别机,其特征在于,所述的水平板和下连接板(3)保持的一定间隙为3~8mm。
5.根据权利要求1所述的具有称重传感器限位保护功能的重量选别机,其特征在于,所述上限位螺栓(6)的螺帽端和水平板留有的间隙为0.1~0.7mm。
6.根据权利要求1所述的具有称重传感器限位保护功能的重量选别机,其特征在于,所述的上限位螺栓(6)为法兰螺栓。
7.根据权利要求1所述的具有称重传感器限位保护功能的重量选别机,其特征在于,还包括称重台面(1),所述的称重台面(1)设置在上连接板(8)上。
8.根据权利要求1所述的具有称重传感器限位保护功能的重量选别机,其特征在于,还包括传感器护罩(2),所述的限位支架(7)位于传感器护罩(2)内。
9.根据权利要求1所述的具有称重传感器限位保护功能的重量选别机,其特征在于,所述的凸台和下连接板(3)通过螺栓连接。
10.根据权利要求1所述的具有称重传感器限位保护功能的重量选别机,其特征在于,所述称重传感器(4)顶部的悬空端上方与上连接板(8)通过螺栓连接。
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