CN209772108U - 一种外螺旋式冷却反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外螺旋式冷却反应器，包括反应器内套和反应器外套，所述反应器内套和反应器外套之间安装有螺旋式折流板，所述反应器内套外壁安装有螺旋冷却小半管和螺旋冷却大半管，所述反应器内套顶部安装有转动电机，所述转动电机底部输出轴通过联轴器安装有搅拌杆，所述搅拌杆延伸至反应器内套内部，所述搅拌杆底端安装有搅拌头，所述反应器外套外壁顶部安装有进液口，本实用新型涉及冷却反应器技术领域。该外螺旋式冷却反应器，通过夹套内增设螺旋式折流板的方式，一方面解决了夹套传热系数低的缺点，另一方面又达到了增加半管流道截面积的目的，并且在折流板两侧加入通流管，注入导热效率更高的冷却液，让冷却水可以更快吸收热量。

Description

一种外螺旋式冷却反应器

技术领域

本实用新型涉及冷却反应器技术领域，具体为一种外螺旋式冷却反应器。

背景技术

冷却反应器是化工、轻工等行业广泛使用的一种设备。传统的反应器外部冷却，多采用夹套方式，但夹套式冷却器，由于冷媒介质在夹套内难以形成湍流，导致传热系数较低。作为夹套冷却器的升级型式，近年来出现了半管式冷却器，即将半圆式管道以缠绕方式螺旋地焊接在反应器外壁，可显著地提高冷媒介质的流速，提高传热系数，但随之产生了半管流道截面积受限，难以提供更多的传热量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种外螺旋式冷却反应器，解决了传统的反应器外部冷却的缺点是冷媒介质在夹套内难以形成湍流，而半管式冷却器的缺点是半管流道截面积受限，难以提供更多的传热量的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种外螺旋式冷却反应器，包括反应器内套和反应器外套，所述反应器内套和反应器外套之间安装有螺旋式折流板，所述反应器内套外壁安装有螺旋冷却小半管和螺旋冷却大半管，所述反应器内套顶部安装有转动电机，所述转动电机底部输出轴通过联轴器安装有搅拌杆，所述搅拌杆延伸至反应器内套内部，所述搅拌杆底端安装有搅拌头，所述反应器外套外壁顶部安装有进液口，所述反应器外套底部安装有出液口。

优选的，所述螺旋冷却小半管和螺旋冷却大半管分别位于螺旋式折流板的上方和下方。

优选的，所述反应器内套底部设置有出料口，所述反应器内套底部设置为斜坡型。

优选的，所述螺旋冷却小半管和螺旋冷却大半管延伸至进液口和出液口外侧，所述螺旋冷却小半管和螺旋冷却大半管外壁与进液口和出液口的内壁固定连接。

优选的，所述反应器内套和反应器外套之间设置的空间大于螺旋式折流板的宽度。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种外螺旋式冷却反应器。具备以下有益效果：

该外螺旋式冷却反应器，通过夹套内增设螺旋式折流板的方式，一方面解决了夹套传热系数低的缺点，另一方面又达到了增加半管流道截面积的目的，并且在折流板两侧加入通流管，注入导热效率更高的冷却液，可以形成一个导热温差，让冷却水可以更快吸收热量。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型反应器冷却夹套的放大结构示意图；

图3为本实用新型进液口内部的结构示意图。

图中：1反应器内套、2反应器外套、3螺旋式折流板、4转动电机、5搅拌杆、6搅拌头、7进液口、8出液口、9出料口、10螺旋冷却小半管、11螺旋冷却大半管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种外螺旋式冷却反应器，包括反应器内套1和反应器外套2，反应器内套1和反应器外套2之间安装有螺旋式折流板3，反应器内套1外壁安装有螺旋冷却小半管10和螺旋冷却大半管11，反应器内套1顶部安装有转动电机4，转动电机4底部输出轴通过联轴器安装有搅拌杆5，搅拌杆5延伸至反应器内套1内部，搅拌杆5底端安装有搅拌头6，反应器外套2外壁顶部安装有进液口7，反应器外套2底部安装有出液口8。

螺旋冷却小半管10和螺旋冷却大半管11分别位于螺旋式折流板3的上方和下方。

反应器内套1底部设置有出料口9，反应器内套1底部设置为斜坡型。

螺旋冷却小半管10和螺旋冷却大半管11延伸至进液口7和出液口8外侧，螺旋冷却小半管10和螺旋冷却大半管11外壁与进液口7和出液口8的内壁固定连接。

反应器内套1和反应器外套2之间设置的空间大于螺旋式折流板3的宽度。

使用时，反应器外套2外侧的进液口7注入冷却水，在进液口7中部的螺旋冷却小半管10和螺旋冷却大半管11中注入导热效率更高的冷却液，让螺旋式折流板3外侧的流的冷却水和螺旋冷却小半管10和螺旋冷却大半管11中冷却液形成一个高低温差，从而让冷却水可以更快吸收热量，通过夹套内增设螺旋式折流板的方式，不仅可解决夹套传热系数低的缺点，而且克服了半管流道截面积受限的难题，一方面解决了夹套传热系数低的缺点，另一方面又达到了增加半管流道截面积的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种外螺旋式冷却反应器，包括反应器内套(1)和反应器外套(2)，其特征在于：所述反应器内套(1)和反应器外套(2)之间安装有螺旋式折流板(3)，所述反应器内套(1)外壁安装有螺旋冷却小半管(10)和螺旋冷却大半管(11)，所述反应器内套(1)顶部安装有转动电机(4)，所述转动电机(4)底部输出轴通过联轴器安装有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)延伸至反应器内套(1)内部，所述搅拌杆(5)底端安装有搅拌头(6)，所述反应器外套(2)外壁顶部安装有进液口(7)，所述反应器外套(2)底部安装有出液口(8)。

2.根据权利要求1所述的一种外螺旋式冷却反应器，其特征在于：所述螺旋冷却小半管(10)和螺旋冷却大半管(11)分别位于螺旋式折流板(3)的上方和下方。

3.根据权利要求1所述的一种外螺旋式冷却反应器，其特征在于：所述反应器内套(1)底部设置有出料口(9)，所述反应器内套(1)底部设置为斜坡型。

4.根据权利要求1所述的一种外螺旋式冷却反应器，其特征在于：所述螺旋冷却小半管(10)和螺旋冷却大半管(11)延伸至进液口(7)和出液口(8)外侧，所述螺旋冷却小半管(10)和螺旋冷却大半管(11)外壁与进液口(7)和出液口(8)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种外螺旋式冷却反应器，其特征在于：所述反应器内套(1)和反应器外套(2)之间设置的空间大于螺旋式折流板(3)的宽度。