CN209771490U - 密封胶搅拌机用出料存储装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封胶搅拌机用出料存储装置，涉及密封胶加工设备，旨在解决现有的密封胶出料搬运和存储方式不佳，影响使用效果的问题，其技术方案要点是：包括过滤机构、存储罐以及输料机构，所述过滤机构包括过滤箱体、设置于过滤箱体内的隔板和过滤板，所述过滤箱体开设有容纳腔，所述隔板竖直设置于容纳腔内，并分隔容纳腔形成横向排列的过滤槽和集料槽，所述隔板上开设有通口，所述过滤板呈倾斜设置于过滤槽内，且朝下的一端连接于通口，所述输料机构包括输料管以及设置在输料管上的齿轮泵。本实用新型的密封胶搅拌机用出料存储装置，其可以减小工作人员的劳动量，并优化密封胶搬运和存储效果，从而使用效果更佳。

Description

密封胶搅拌机用出料存储装置

技术领域

本实用新型涉及密封胶加工设备，更具体地说，它涉及一种密封胶搅拌机用出料存储装置。

背景技术

在密封胶的加工过程中，需要利用高速分散机对各种基料和助剂搅拌，以生成液态的密封胶原料；加工好的液态原料需要先利用容器存储，然后等待再进行利用。

目前，大多液态原料的出料存储，都是由工作人员在搅拌机的出料端放置一个小料桶接料，在小料桶装满后，再由人工搬运小料桶并将其内部的原料倾倒在一个集中存储罐内。这一过程不仅人工耗费大，且料桶内的液态密封胶原料还存在结皮等问题，影响使用效果，因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

上述之所以不将搅拌机的出料端直接连通一输送管，由输送管连通存储罐，是因为目前普遍需要在搅拌机的出料管先捆绑一布袋做过滤。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种密封胶搅拌机用出料存储装置，其可以减小工作人员的劳动量，并优化密封胶搬运和存储效果，从而使用效果更佳。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种密封胶搅拌机用出料存储装置，包括过滤机构、存储罐以及用于将原料从过滤机构输送到存储罐的输料机构，所述过滤机构包括过滤箱体、设置于过滤箱体内的隔板和过滤板，所述过滤箱体开设有呈上开口结构的容纳腔，所述隔板竖直设置于容纳腔内，并分隔容纳腔形成横向排列的过滤槽和集料槽，所述隔板上沿厚度方向开设有通口，所述过滤板呈倾斜设置于过滤槽内，且朝下的一端连接于通口，而侧边抵接于过滤槽的内壁，所述过滤板上开设有多个过滤孔，所述输料机构包括输料管以及设置在输料管上的齿轮泵，所述输料管一端连通于过滤槽，另一端连通于存储罐。

通过采用上述技术方案，从搅拌机输出的原料可以通过过滤机构过滤，即出料落在过滤板上，液态原料通过过滤孔落入过滤槽底部，而原料中的颗粒物等留在过滤板上，并在重力的作用下顺着过滤板滑向通口，由通口进入集料槽；过滤后的原料在齿轮泵开启后，通过输料管抽送到存储罐中；上述步骤，由于不必人工搬运小料桶，所以使用更为方便。

本实用新型进一步设置为：所述通口为多个，且多个通口竖直分布，所述过滤板的数量和通口的数量相同，多个过滤板分别连接于各个通口，且竖直分布，多个所述过滤板上的过滤孔的孔径从上到下依次减小。

通过采用上述技术方案，可以利用多个过滤板对液态原料多次、多级过滤，以加强过滤效果。

本实用新型进一步设置为：所述过滤板的下部沿长度方向设置有插杆，在所述隔板上于各个通口的下方分别开设有连接孔一，所述过滤槽的内壁上于通口的正对侧开设有多个配合连接孔一的连接孔二，所述插杆的两端分别插设于连接孔一和连接孔二，所述插杆具有弹性。

通过采用上述技术方案，过滤板通过其下部的插杆插设固定于连接孔一和连接孔二的方式实现安装固定，从而其可方便的进行安装拆卸，以便后期对过滤板清理。

本实用新型进一步设置为：还包括有防溅布套，所述防溅布套呈两端开口的管状，且一端套设固定于搅拌机的出料管，另一端下垂落在过滤板。

通过采用上述技术方案，从搅拌机出来的原料从防溅布套中通过，受其限制，从而原料基本不再发生溅射，从而加强本实用新型的使用效果。

本实用新型进一步设置为：所述容纳腔的上开口盖合有适配的盖板，所述盖板呈透明结构。

通过采用上述技术方案，可以利用盖板阻止污物落入过滤机构内，以保证过滤机构的使用效果；同时因为盖板呈透明结构，所以其盖合后使用者依旧可以对过滤情况进行观察。

本实用新型进一步设置为：所述过滤槽内设置有液位传感器，所述液位传感器耦接有控制器，所述控制器耦接并根据液位传感器的反馈值控制齿轮泵。

通过采用上述技术方案，

本实用新型进一步设置为：所述存储罐连接有搅拌机构，所述搅拌机构包括驱动电机以及设置于驱动电机输出轴的搅拌杆，所述搅拌杆伸入存储罐的液面下。

通过采用上述技术方案，可以利用搅拌机构对存储罐内的原料进行搅拌，以避免其发生结皮等而影响使用效果。

本实用新型进一步设置为：所述控制器耦接有定时器，且耦接并控制驱动电机。

通过采用上述技术方案，使用者可以对控制器进行设置，使其定时开启搅拌机构对存储罐内的原料搅拌，从而使用更为方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：设置有过滤机构对搅拌机输出的料进行过滤，设置有存储罐用于存储料，设置有输送机构自动将过滤后的原料输送到存储罐中；由于不必再人工搬运小料桶，所以本实用新型使用更为方便，且效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，用以展示整体结构；

图2为本实用新型的过滤机构的剖面视图，主要用以展示容纳腔内的结构；

图3为本实用新型的局部结构视图，主要用以展示连接孔一、连接孔二和隔板的结构；

图4为本实用新型的系统框图，用以展示控制器的控制结构；

图5为本实用新型的搅拌机构的结构。

图中：1、过滤机构；11、过滤箱体；111、容纳腔；1111、过滤槽；1112、集料槽；12、隔板；121、通口；13、过滤板；131、过滤孔；2、存储罐；21、出料管；3、输料机构；31、输料管；32、齿轮泵；4、插杆；41、连接孔一；42、连接孔二；5、防溅布套；6、盖板；71、液位传感器；72、控制器；73、定时器；8、搅拌机构；81、驱动电机；82、搅拌杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

密封胶搅拌机用出料存储装置，参照图1，包括过滤机构1、存储罐2以及用于将原料从过滤机构1输送到存储罐2的输料机构3。

参照图1和图2，过滤机构1包括过滤箱体11，过滤箱体11内开设有呈长方体状，且呈上开口结构的容纳腔111。在容纳腔111中设置有竖直的隔板12，隔板12落在容纳腔111的底面上，且两端固定于容纳腔111的侧壁。隔板12分隔容纳腔111形成横向排列分布的过滤槽1111和集料槽1112。在隔板12上开设有多个通口121，通口121沿隔板12的厚度方向呈开口结构；多个隔板12沿隔板12的高度竖直分布。

在过滤槽1111中设置有多个过滤板13，多个过滤板13呈竖直分布；过滤板13呈倾斜设置，且其朝下的一端连接通口121，朝上一端固定于过滤槽1111的内壁，两侧分别抵接于过滤槽1111的侧壁。在过滤板13上均匀开设有若干呈竖直贯穿结构的过滤孔131。

多个过滤板13分别对应各个通口121；各个过滤板13上的过滤孔131从上到下孔径依次减小。

使用时，搅拌机出料落在位于最上层的过滤板13上，液态原料通口过滤孔131向下渗透，而体积较大的颗粒物等被留在过滤板13上，并在重力等作用下朝向通口121一侧移动，之后由通口121进入集料槽1112被收集；经多个过滤板13多次、多级过滤后，原料落在过滤槽1111的底部。

参照图1和图2，输料机构3包括输料管31以及齿轮泵32，输料管31的一端连通于过滤槽1111的底部，另一端连通于存储罐2。齿轮泵32安装连通在输料管31上。

在过滤槽1111的底部蓄有一定量完成过滤的原料后，使用者控制齿轮泵32开启，并通过输料管31将过滤槽1111内的原料抽送到存储罐2内。

参照图1，存储罐2呈柱状，通过多个支脚树立在车间内，其内腔呈上开口结构，且上开口铰接有适配的顶盖。存储罐2上还安装有连通内腔的出料管21，以保证正常出料使用。

参照图2和图3，由于过滤板13使用一段时间后，过滤孔131会不可避免的发生堵塞等问题，所以为了方便对其清理，将过滤板13设置为和过滤槽1111呈可拆卸连接。

在过滤板13的下部通过支架固定连接有呈长方体的状的插杆4，插杆4采用具有一定弹性的合金或塑料制成。

在隔板12上于各个通口121的下方分别开设有连接孔一41；在过滤槽1111的朝向隔板12的内壁上开设有多个分别配合连接孔一41的连接孔二42。插杆4的两端分别插接于连接孔一41和连接孔二42，以将过滤板13安装固定于过滤槽1111内。插杆4的两端呈椭圆状，以方便插杆4安装拆卸，即方便过滤板13安装拆卸。

参照图1，为了防止搅拌机落料至过滤板13上时发生溅射而干扰使用效果，本实用新型还包括呈管状的防溅布套5，防溅布套5一端套设于搅拌机的出料管并捆绑固定，另一端落在过滤板13上。此时出料受布套限制，不可发生溅射，从而使用效果更佳。

参照图1，在容纳腔111的上开口还铰接盖合有盖板6，以防止污物落入容纳腔111中而影响使用效果。盖板6采用透明的亚克力板制成，以方便使用者观察过滤情况。

参照图2图4，在过滤槽1111内还设置有液位传感器71，液位传感器71探头朝向或落入（根据所选类型）原料，用于检测过滤槽1111中的液量，并输出液位检测信号。

液位传感器71电信号连接有控制器72，控制器72接收并响应液位传感器71反馈的液位检测信号。控制器72包括单片机，其耦接并控制齿轮泵32启停。

在控制器72内预设启动液位阈值，当反馈至控制器72的液位检测信号（值）符合启动液位阈值，控制器72控制齿轮泵32开启。

通过上述内容，可以方便使用者操作本实用新型，且输料机构3空动而损坏。

参照图4和图5，在存储罐2的顶盖上安装固定有搅拌机构8，搅拌机构8包括驱动电机81以及同轴固定于驱动电机81输出轴的搅拌杆82。搅拌杆82竖直向下伸入存储罐2内，且伸入液面下。

使用者可以定期开启搅拌机构8动作，防止密封胶原料发生结皮等而影响使用效果。

参照图4，控制器72还电信号连接有定时器73（外接或直接采用处理器内置定时模块），并耦接控制驱动电机81。此时使用者可以对控制器72设置，使其定时开启驱动电机81动作，以方便使用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种密封胶搅拌机用出料存储装置，其特征在于：包括过滤机构（1）、存储罐（2）以及用于将原料从过滤机构（1）输送到存储罐（2）的输料机构（3），所述过滤机构（1）包括过滤箱体（11）、设置于过滤箱体（11）内的隔板（12）和过滤板（13），所述过滤箱体（11）开设有呈上开口结构的容纳腔（111），所述隔板（12）竖直设置于容纳腔（111）内，并分隔容纳腔（111）形成横向排列的过滤槽（1111）和集料槽（1112），所述隔板（12）上沿厚度方向开设有通口（121），所述过滤板（13）呈倾斜设置于过滤槽（1111）内，且朝下的一端连接于通口（121），而侧边抵接于过滤槽（1111）的内壁，所述过滤板（13）上开设有多个过滤孔（131），所述输料机构（3）包括输料管（31）以及设置在输料管（31）上的齿轮泵（32），所述输料管（31）一端连通于过滤槽（1111），另一端连通于存储罐（2）。

2.根据权利要求1所述的密封胶搅拌机用出料存储装置，其特征在于：所述通口（121）为多个，且多个通口（121）竖直分布，所述过滤板（13）的数量和通口（121）的数量相同，多个过滤板（13）分别连接于各个通口（121），且竖直分布，多个所述过滤板（13）上的过滤孔（131）的孔径从上到下依次减小。

3.根据权利要求2所述的密封胶搅拌机用出料存储装置，其特征在于：所述过滤板（13）的下部沿长度方向设置有插杆（4），在所述隔板（12）上于各个通口（121）的下方分别开设有连接孔一（41），所述过滤槽（1111）的内壁上于通口（121）的正对侧开设有多个配合连接孔一（41）的连接孔二（42），所述插杆（4）的两端分别插设于连接孔一（41）和连接孔二（42），所述插杆（4）具有弹性。

4.根据权利要求1所述的密封胶搅拌机用出料存储装置，其特征在于：还包括有防溅布套（5），所述防溅布套（5）呈两端开口的管状，且一端套设固定于搅拌机的出料管，另一端下垂落在过滤板（13）。

5.根据权利要求4所述的密封胶搅拌机用出料存储装置，其特征在于：所述容纳腔（111）的上开口盖合有适配的盖板（6），所述盖板（6）呈透明结构。

6.根据权利要求1所述的密封胶搅拌机用出料存储装置，其特征在于：所述过滤槽（1111）内设置有液位传感器（71），所述液位传感器（71）耦接有控制器（72），所述控制器（72）耦接并根据液位传感器（71）的反馈值控制齿轮泵（32）。

7.根据权利要求6所述的密封胶搅拌机用出料存储装置，其特征在于：所述存储罐（2）连接有搅拌机构（8），所述搅拌机构（8）包括驱动电机（81）以及设置于驱动电机（81）输出轴的搅拌杆（82），所述搅拌杆（82）伸入存储罐（2）的液面下。

8.根据权利要求7所述的密封胶搅拌机用出料存储装置，其特征在于：所述控制器（72）耦接有定时器（73），且耦接并控制驱动电机（81）。