CN209768781U - 一种具有保鲜作用的斩拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品加工设备领域,特别涉及一种具有保鲜作用的斩拌机,包括工作台,工作台沿水平方向延伸,在工作台的上方设置有水平的斩拌锅,在工作台下方设置有带动斩拌锅转动的驱动件,在斩拌锅内部设置有斩拌组件,在斩拌组件的上方设置有盖板,在盖板上方设置有上料组件,上料组件位于斩拌组件的一侧,在所述盖板的一侧设置有用于对斩拌锅进行密封的翻板,翻板与盖板转动连接,翻板与斩拌锅抵接的面为抵接面,在抵接面上嵌设有冰袋,在冰袋靠近抵接面的一侧设置有网状阻挡板,达到了提高待加工材料鲜度的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备领域,特别涉及一种具有保鲜作用的斩拌机。
背景技术
目前斩拌机是食品加工领域经常用到的设备,其主要工作方式是利用高速旋转的刀具将材料切碎并搅拌均匀。
现有的公开号为CN206150328U的中国专利公开了一种斩拌机,其技术方案要点是包括机架,机架上设置有转锅,机架上铰接有用以遮蔽斩刀的保护盖,保护盖上转动连接有防尘盖,保护盖和防尘盖共同盖合在转锅上方时,转动的轴线方向垂直于地面,防尘盖绕转动连接处向靠近保护盖一侧转动直至与保护盖对接,从而覆盖住转锅的开口处,可以在加工时,减少落入转锅内的杂物量。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在使用现有的斩拌机对肉类等材料进行斩拌时,因为在斩拌机工作过程中也会产生一定的热量,所在斩拌机工作一段时间之后,可能会降低肉类等材料的新鲜度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有保鲜作用的斩拌机,达到了提高待加工材料鲜度的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种具有保鲜作用的斩拌机,包括工作台,工作台沿水平方向延伸,在工作台的上方设置有水平的斩拌锅,在工作台下方设置有带动斩拌锅转动的驱动件,在斩拌锅内部设置有斩拌组件,在斩拌组件的上方设置有盖板,在盖板上方设置有上料组件,上料组件位于斩拌组件的一侧,在所述盖板的一侧设置有用于对斩拌锅进行密封的翻板,翻板与盖板转动连接,翻板与斩拌锅抵接的面为抵接面,在抵接面上嵌设有冰袋,在冰袋靠近抵接面的一侧设置有网状阻挡板。
通过采用上述方案,在工作人员使用斩拌机对肉类等材料进行斩拌时,工作人员先将材料经过上料组件加入到斩拌锅内部,然后驱动件带动斩拌锅在工作台的上方转动,在斩拌锅带动斩拌锅内部的材料转动的过程中,斩拌组件对材料进行斩拌;同时,在工作人员将材料加入到斩拌锅内部之后,工作人员使用密封板将斩拌锅的上端口进行密封,因为在翻板内部设置有冰袋,并且在冰袋靠近抵接面的一侧设置有网状阻挡板,所以在斩拌机工作过程中,由冰袋产生的冷气向下运动并且与肉类等材料进行接触,这样就可以对材料进行降温,达到了提高待加工材料鲜度的效果。
本实用新型进一步设置为,所述阻挡板与翻板通过一转杆转动连接,在阻挡板远离转杆的一侧设置有锁紧组件。
通过采用上述方案,在冰袋放置一段时间之后,就会发生融化,因为阻挡板与翻板通过一转动轴转动连接,所以在冰袋融化时,工作人员可以对冰袋进行更换,更换结束之后,工作人员在使用锁紧组件对阻挡板以及冰袋进行固定。
本实用新型进一步设置为,所述锁紧组件包括卡扣以及卡环,卡扣与卡环分别设置在翻板以及阻挡板上。
通过采用上述方案,在工作人员不需要更换冰袋时,工作人员可以使卡扣与卡环相互配合,这样可以使阻挡板将冰袋固定到翻板内部;在工作人员需要对冰袋进行更换时,工作人员可以使卡扣与卡环相互分离,这样工作人员便可以将翻板内部的冰袋进行更换。
本实用新型进一步设置为,在所述冰袋远离阻挡板的一侧设置有排风扇。
通过采用上述方案,排风扇可以将冰块产生的冷空气快速的向下飘动,这样可以提高冷气的使用率。
本实用新型进一步设置为,所述上料组件包括上料斗,上料斗的下端面与斩拌锅内部连通,在上料斗内部设置有用于绞碎肉制品的绞碎组件。
通过采用上述方案,在工作人员对斩拌机进行上料时,工作人员先将材料加入到上料斗内部,然后上料斗内部的绞碎组件开始对肉类等材料进行绞碎,材料经过绞碎后便会经过盖板进入到斩拌锅内部;然后驱动件带动斩拌锅进行转动,斩拌锅转动的过程中,斩拌锅内部的斩拌组件对绞碎后的材料进行斩拌。这样就可以加快材料完全被绞碎的速度。达到了提高加工效率,加快材料绞碎速度的效果
本实用新型进一步设置为,所述绞碎组件包括转动杆,转动杆的轴线方向与工作台的延伸方向相同,在上料斗的外侧设置有转动件,转动杆的一端向远离上料斗的方向延伸贯穿上料斗之后与转动件相连接,在转动杆的周面上设置有螺旋刀片,螺旋刀片的周面与上料斗相抵接,螺旋刀片位于上料斗内部。
通过采用上述方案,在绞碎组件对材料进行绞碎时,转动件带动转动杆以及转动杆上的螺旋刀片转动,因为螺旋刀片的周面与上料斗相抵接,这样螺旋刀片便可以将材料绞碎。
本实用新型进一步设置为,所述螺旋刀片靠近转动杆的一侧设置有套筒,在套筒的周面上设置有定位螺栓,定位螺栓向靠近转动杆的方向延伸并且延伸到转动杆内部。
通过采用上述方案,在螺旋刀片持续不多的对材料进行绞碎之后会出现磨损,因为螺旋刀片通过定位螺栓固定在转动杆上,这样可以方便工作人员对螺旋刀片进行更换。
综上所述,本实用新型具有以下技术效果:
1.通过设置了翻板以及冰袋,冰袋可以对肉类等材料进行降温,达到了提高材料鲜度的效果,并且翻板还可以防止杂物进入到斩拌锅内部;
2.通过设置了排风扇,达到了加快冷气下降的速度,提高冷气利用率的效果;
3.通过设置了带有绞碎组件的上料组件,工作人员将材料加入到上料斗内部之后,绞碎组件便可以对材料进行初步绞碎,达到了提高斩拌机加工效率,加快材料绞碎速度的效果。
附图说明
图1是斩拌机的整体结构图;
图2是斩拌机的局部视图;
图3是图1中A处局部放大图;
图4是斩拌机的局部图;
图5是图1中B处局部放大图。
图中,1、工作台;2、斩拌锅;3、第一转动电机;4、斩拌组件;41、斩拌刀;42、转动轴;43、驱动机;5、下料组件;6、盖板;61、上料斗;62、绞碎组件;621、转动杆;622、螺旋刀片;623、第二转动电机;624、套筒;625、定位螺栓;63、密封板;631、把手;7、万向轮;8、翻板;81、冰袋;82、阻挡板;83、锁紧组件;831、卡扣;832、卡环;9、排风扇。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,本实用新型提供了一种具有保鲜作用的斩拌机,包括工作台1、斩拌锅2、驱动件、斩拌组件4以及下料组件5,工作台1水平设置在地面上,斩拌锅2水平设置在工作台1的上方,驱动件设置在工作台1内部,并且驱动件可以带动斩拌锅2转动,斩拌组件4以及下料组件5分别设置在斩拌锅2的两侧。在工作人员对肉类材料进行斩拌时,工作人员将材料加入到斩拌锅2内部,然后驱动件带动斩拌锅2以及斩拌锅2内部的材料一起转动,这时,斩拌组件4便会对斩拌锅2内部的材料进行绞碎,在材料斩拌结束之后,工作人员使用下料组件5对材料进行下料。这样就完成了材料的斩拌。
参照图1,在本实用新型中,驱动件优选为第一转动电机3,其他具有相同效果的驱动件仍然适用。
参照图1和图2,斩拌组件4包括斩拌刀41、转动轴42以及驱动机43,斩拌刀41竖直设置在斩拌锅2内部,转动轴42水平设置在斩拌锅2的上方,斩拌刀41设置在转动轴42的周面上,转动轴42向远离斩拌锅2的方向延伸并且与驱动机43相连接。在工作人员对材料进行绞碎时,工作人员开启驱动机43,驱动机43通过转动轴42带动斩拌刀41转动,这样伴随着斩拌锅2以及斩拌锅2内部材料的转动,斩拌刀41便可完成对材料的绞碎。
参照图1和图2,为了防止斩拌刀41对工作人员造成伤害,在斩拌刀41的上方设置有盖板6。
参照图1,为了方便工作人员进行上料,在盖板6的上方设置有上料组件,上料组件包括上料斗61,上料斗61的下端面与斩拌锅2的内部连通,上料斗61位于斩拌刀41远离驱动机43的一侧,并且上料斗61的截面形状为喇叭口状,上料斗61广口的一侧向上。
参照图3,为了提高斩拌机的工作效率,加快材料的绞碎速度,在上料斗61内部设置有绞碎组件62。
参照图1和图3,绞碎组件62包括转动杆621、螺旋刀片622以及转动件,转动杆621水平设置在上料斗61内部,并且转动杆621的轴线方向与转动轴42的轴线方向相同,转动件设置在上料斗61远离驱动机43的一侧并且可以带动转动杆621转动,螺旋刀片622设置在转动杆621的周面上,螺旋刀片622设置在上料斗61内部,并且螺旋刀片622的周面与上料斗61的内壁相抵接。这样在绞碎组件62对材料进行绞碎时,转动件带动转动杆621以及转动杆621上的螺旋刀片622转动,因为螺旋刀片622的周面与上料斗61相抵接,这样螺旋刀片622便可以将材料绞碎。
参照图1,在本实用新型中,转动件优选为第二转动电机623,其他具有相同效果的转动件仍然适用。
参照图3,工作人员持续使用螺旋刀片622对材料进行初步绞碎一段时间之后,螺旋刀片622会发生磨损,为了方便工作人员对螺旋刀片622进行更换,在螺旋刀片622靠近转动杆621的一侧设置有套筒624,在套筒624的周面上设置有定位螺栓625,定位螺栓625向靠近转动杆621的方向延伸并且延伸到转动杆621内部。这样在工作人员需要对螺旋刀片622进行更换时,工作人员将定位螺栓625松开便可以对螺旋刀片622进行更换。
参照图1,在上料斗61的上端面转动连接有密封板63,在密封板63的上方设置有把手631。在工作人员需要对斩拌机进行上料时,工作人员可以通过拉动把手631打开密封板63;在工作人员上料结束之后,工作人员再使用密封板63将上料斗61的上端面进行密封,这样可以放置杂物经过上料斗61以及盖板6进入到斩拌锅2内部。
参照图1,为了方便工作人员对斩拌机的位置进行移动,在工作台1的下方设置有带脚刹的万向轮7,这样在工作人员将斩拌机移动到合适的位置之后,工作人员可以通过踩下脚刹将斩拌机的位置进行固定。
参照图1和图4,在盖板6的一侧转动连接有翻板8,翻板8以及盖板6可以对斩拌锅2进行密封,并且在翻板8以及盖板6对斩拌锅2进行密封时,翻板8靠近斩拌锅2的侧面为抵接面,在抵接面上嵌设有冰袋81,在冰袋81靠近抵接面的一侧设置有网格状的阻挡板82。在工作人员使用斩拌机对材料进行斩拌时,斩拌机长时间的工作会对材料的鲜度造成影响,而翻板8内部的冰袋81会使周围的空气温度下降,而且温度较低的空气会自动向下移动,网格状的阻挡板82不但可以将冰袋81固定翻板8内部,而且可以使冷空气顺利的向下移动与材料接触,这样就可以提高材料的鲜度。
参照图1和图5,因为冰袋81经过一段时间之后便会融化,所以为了方便工作人员对冰袋81进行更换,阻挡板82与翻板8通过一转杆转动连接,在阻挡板82远离转杆的一侧设置有锁紧组件83。
参照图4和图5,锁紧组件83包括相互配合的卡扣831与卡环832,并且卡扣831与卡环832分别设置在阻挡板82以及翻板8上。这样在工作人员不需要更换冰袋81时,工作人员可以使卡扣831与卡环832相互配合,这样可以使阻挡板82将冰袋81固定到翻板8内部;在工作人员需要对冰袋81进行更换时,工作人员可以使卡扣831与卡环832相互分离,这样工作人员便可以将翻板8内部的冰袋81进行更换。
参照图4,为了提高冰袋81产生的冷空气的利用率,为了加快冷气向下移动的速度,在冰袋81远离阻挡板82的一侧设置有排风扇9。
综上所述,本实用新型的使用过程为:在工作人员需要使用斩拌机对肉类等材料进行斩拌时,工作人员首先打开驱动机43、第一转动电机3以及第二转动电机623;然后工作人员将上料斗61上方的密封板63打开并将材料加入到上料斗61内部,这样材料会在上料斗61内部被转动杆621上的螺旋刀片622绞碎,材料被绞碎后便会进入到斩拌锅2内部;第一转动电机3运行时会带动斩拌锅2转动,驱动机43会带动转动轴42上的斩拌刀41在斩拌锅2内部转动,所以在材料进入到斩拌锅2内部之后,便会进一步被斩拌刀41绞碎;在工作人员使用斩拌机的时候,工作人员在翻板8内部放入冰袋81,并且使用阻挡板82将冰袋81固定到翻板8内部,这样在斩拌机对材料绞碎的同时,冰袋81会持续为材料进行降温,这样就达到了提高斩拌机的工作效率,提高材料的鲜度的效果。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种具有保鲜作用的斩拌机,包括工作台(1),工作台(1)沿水平方向延伸,在工作台(1)的上方设置有水平的斩拌锅(2),在工作台(1)下方设置有带动斩拌锅(2)转动的驱动件,在斩拌锅(2)内部设置有斩拌组件(4),在斩拌组件(4)的上方设置有盖板(6),在盖板(6)上方设置有上料组件,上料组件位于斩拌组件(4)的一侧,其特征在于:在所述盖板(6)的一侧设置有用于对斩拌锅(2)进行密封的翻板(8),翻板(8)与盖板(6)转动连接,翻板(8)与斩拌锅(2)抵接的面为抵接面,在抵接面上嵌设有冰袋(81),在冰袋(81)靠近抵接面的一侧设置有网状阻挡板(82)。
2.根据权利要求1所述的一种具有保鲜作用的斩拌机,其特征在于:所述阻挡板(82)与翻板(8)通过一转杆转动连接,在阻挡板(82)远离转杆的一侧设置有锁紧组件(83)。
3.根据权利要求2所述的一种具有保鲜作用的斩拌机,其特征在于:所述锁紧组件(83)包括卡扣(831)以及卡环(832),卡扣(831)与卡环(832)分别设置在阻挡板(82)以及翻板(8)上。
4.根据权利要求3所述的一种具有保鲜作用的斩拌机,其特征在于:在所述冰袋(81)远离阻挡板(82)的一侧设置有排风扇(9)。
5.根据权利要求1所述的一种具有保鲜作用的斩拌机,其特征在于:所述上料组件包括上料斗(61),上料斗(61)的下端面与斩拌锅(2)内部连通,在上料斗(61)内部设置有用于绞碎肉制品的绞碎组件(62)。
6.根据权利要求5所述的一种具有保鲜作用的斩拌机,其特征在于:所述绞碎组件(62)包括转动杆(621),转动杆(621)的轴线方向与工作台(1)的延伸方向相同,在上料斗(61)的外侧设置有转动件,转动杆(621)的一端向远离上料斗(61)的方向延伸贯穿上料斗(61)之后与转动件相连接,在转动杆(621)的周面上设置有螺旋刀片(622),螺旋刀片(622)的周面与上料斗(61)相抵接,螺旋刀片(622)位于上料斗(61)内部。
7.根据权利要求6所述的一种具有保鲜作用的斩拌机,其特征在于:所述螺旋刀片(622)靠近转动杆(621)的一侧设置有套筒(624),在套筒(624)的周面上设置有定位螺栓(625),定位螺栓(625)向靠近转动杆(621)的方向延伸并且延伸到转动杆(621)内部。
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