CN209767057U - 一种电缆桥架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电缆桥架，包括：盖板、连接板和两个桥架主体；桥架主体包括底板以及两个侧板，两个侧板分别连接于底板的两侧，底板和两个侧板之间形成容置槽，两个侧板远离底板的一侧凹陷设置导向槽；两个桥架主体通过一连接板连接；盖板包括顶板以及两个侧翼板，两个侧翼板分别连接于顶板的两侧，且两个侧翼板垂直于顶板，两个侧翼板分别向内侧凸起设置导向部；顶板盖合于两个侧板，且封闭容置槽的开口，两个侧翼板分别设置于两个侧板的外侧，导向部滑动设置于导向槽内。通过将导向部由一端插入导向槽并沿着导向槽滑动，使得盖板能够相对桥架主体滑动，使得盖板能够安装在桥架上安装或拆卸，使得电缆桥架的安装或者拆卸更为方便。

Description

一种电缆桥架

技术领域

本实用新型涉及电气设备技术领域，特别是涉及一种电缆桥架。

背景技术

电缆桥架在电气设备供电系统中，常用作电缆敷设的常用支撑保护装置，对电缆桥架内敷设的电缆起到保护及引导走线的作用。

传统的梯架式的电缆桥架包括桥架主体与桥架主体顶端焊接的盖板，其中桥架主体包括底部支撑件及两个分别位于底部支撑件两侧，且用于与盖板焊接的桥架侧板。当需要敷设电缆时，将电缆设置在桥架主体内，其中底部支撑件用于支撑电缆，桥架侧板用于对电缆进行限位。

传统的梯架式的电缆桥架安装较为不便，且拆卸也不方便，导致后期维护不便。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种电缆桥架。

一种电缆桥架，包括：盖板、至少一个连接板和至少两个桥架主体；

所述桥架主体包括一个底板以及两个侧板，两个所述侧板分别连接于所述底板的两侧，两个所述侧板垂直于所述底板，所述底板和两个所述侧板之间形成容置槽，两个所述侧板远离所述底板的一侧凹陷设置导向槽，所述导向槽由所述侧板的一端延伸至所述侧板的另一端；

两个所述桥架主体通过一所述连接板连接；

所述盖板包括顶板以及两个侧翼板，两个所述侧翼板分别连接于所述顶板的两侧，且两个所述侧翼板垂直于所述顶板，两个所述侧翼板分别向内侧凸起设置导向部，所述导向部由所述侧翼板的一端延伸至所述侧翼板的另一端；

所述顶板盖合于两个所述侧板，且封闭所述容置槽的开口，两个所述侧翼板分别设置于两个所述侧板的外侧，所述导向部滑动设置于所述导向槽内。

在一个实施例中，所述导向槽的截面为V字型，所述导向部的截面为V字型。

在一个实施例中，所述连接板设置于所述侧板的外侧。

在一个实施例中，所述侧板开设有至少一个第一连接孔，所述连接板开设有至少一个第二连接孔，所述第一连接孔和所述第二连接孔一一对齐，所述第一连接孔和所述第二连接孔内设置连接组件。

在一个实施例中，所述连接组件包括螺钉和螺母，所述螺钉的一端穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔与所述螺母螺接。

在一个实施例中，所述螺母抵接于所述连接板背向所述侧板的一面。

在一个实施例中，所述螺母朝向所述连接板的一面设置螺牙，所述螺牙抵接于所述连接板背向所述侧板的一面。

在一个实施例中，所述第一连接孔为腰型孔。

在一个实施例中，所述第一连接孔为方形孔。

在一个实施例中，所述连接板包括第一子板和第二子板，所述第一子板的一侧与所述第二子板的一侧连接，所述第一子板抵接于所述侧板，所述第二子板抵接于所述底板。

上述电缆桥架，桥架主体的侧板上设置导向槽，盖板的侧翼板设置导向部，通过将导向部由一端插入导向槽并沿着导向槽滑动，使得盖板能够相对桥架主体滑动，使得盖板能够安装在桥架上安装或拆卸，使得电缆桥架的安装或者拆卸更为方便。

附图说明

图1为一实施例的电缆桥架的立体结构示意图；

图2为一实施例的电缆桥架的部分结构的立体分解示意图；

图3为一实施例的电缆桥架的一方向结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1和图2所示，其为一实施例的电缆桥架10，包括：盖板100、至少一个连接板200和至少两个桥架主体300；所述桥架主体300包括一个底板310以及两个侧板320，两个所述侧板320分别连接于所述底板310的两侧，两个所述侧板320垂直于所述底板310，所述底板310和两个所述侧板320之间形成容置槽301，两个所述侧板320远离所述底板310的一侧凹陷设置导向槽321，所述导向槽321由所述侧板320的一端延伸至所述侧板320的另一端；两个所述桥架主体300通过一所述连接板200连接；所述盖板100包括顶板110以及两个侧翼板120，两个所述侧翼板120分别连接于所述顶板110的两侧，且两个所述侧翼板120垂直于所述顶板110，两个所述侧翼板120分别向内侧凸起设置导向部121，所述导向部121由所述侧翼板120的一端延伸至所述侧翼板120的另一端；所述顶板110盖合于两个所述侧板320，且封闭所述容置槽301的开口302，两个所述侧翼板120分别设置于两个所述侧板320的外侧，所述导向部121滑动设置于所述导向槽321内。

具体地，每一桥架主体300包括底板310和两个侧板320，一个侧板320垂直连接于底板310的一侧，另一个侧板320垂直连接于底板310的另一侧，底板310和两个侧板320连接的内侧形成具有开口302的容置槽301，该容置槽301的开口位于远离底板310的一侧，盖板100盖设于两侧的侧板320，并且封闭容置槽301的开口。该容置槽301用于放置线缆。

本实施例中，连接板200用于连接相邻的两个桥架主体300，相邻的两个桥架主体300通过一个连接板200连接，这样，本实施例中，一个盖板100盖合于至少一个桥架主体300上。一个实施例中，一个盖板100盖合于一个桥架主体300上，也就是说，盖板100的长度与桥架主体300的长度相等，本实施例中，顶板110的长度与底板310的长度相等，侧翼板120的长度与侧板320的长度相等，一个实施例中，一个盖板100盖合于相互连接的两个桥架主体300上，也就是说，盖板100的长度与两个桥架主体300的长度之和相等，顶板110的长度与相邻的两个底板310的长度之和相等，侧翼板120的长度与相邻的两个侧板320的长度之和相等。

本实施例中，顶板110的两侧分别抵接于两个侧板320，两个侧翼板120分别设置于两个所述侧板320的外侧，且两个侧翼板120分别抵接于两个侧板320背向容置槽301的一面，这样，能够实现对容置槽301的开口302的封闭，对容置槽301内的线缆起到遮挡和保护，而侧翼板120能够对侧板320远离底板310的一侧进行限位，避免侧板320张开，有利于侧板320的聚拢，使得线缆桥架整体更为稳固。通过盖板和桥架主体的盖合，能够使得位于容置槽内的线缆得到保护。

本实施例中，如图2和图3所示，两个侧板320之间为侧板320的内侧，或者说，容置槽301为两个侧板320的内侧，而两个侧翼板120之间为侧翼板120的内侧，这样，导向槽321为侧板320向容置槽301方向凹陷形成，而两个侧翼板120则分别相向凸起设置导向部121。由于导向槽321由侧板320的一端延伸至侧板320的另一端，使得导向槽321的两端分别贯穿至侧板320的两端，这样，安装盖板100时，将侧翼板120的导向部121对齐于导向槽321，将导向部121由导向槽321的一侧插入导向槽321内，并沿着导向槽321滑动，使得盖板100滑动在桥架主体300上，并且盖合于桥架主体300。通过滑动的方式实现盖板100与桥架主体300的安装和拆卸，使得电缆桥架10的安装或者拆卸更为方便。并且通过导向槽321对导向部121的容置，导向槽321的侧壁对导向部121的限位、卡紧，进而使得安装后，盖板100能够稳固地扣合在桥架主体300上。

为了使得线缆桥架的整体强度更高，在一个实施例中，桥架主体300、盖板100和连接板200分别采用不锈钢制成，一个实施例中，底板310和侧板320一体成型，顶板110和侧翼板120一体成型，通过一体成型设置桥架主体300和盖板100，使得桥架主体300和盖板100的结构更为稳固，而采用不锈钢制成桥架主体300、盖板100和连接板200,则使得桥架主体300、盖板100和连接板200的强度更高。

为了更好地限制侧板320，避免侧板320张开，使得线缆桥架整体更为紧凑，在一个实施例中，如图2所示，侧翼板120的宽度小于侧板320的宽度，在一个实施例中，侧翼板120的宽度小于侧板320的宽度的三分之一。具体地，侧翼板120的宽度即为侧翼板120沿垂直于顶板110的方向凸起于顶板110的距离，侧板320的宽度即为侧板320沿垂直于底板310的方向凸起于底板310的距离，本实施例中，由于侧翼板120的宽度较小，使得侧翼板120与顶板110之间的连接更为稳固，使得侧翼板120的强度更高，不易被掰弯曲，因此，侧翼板120能够很好地对侧板320进行限位，避免侧板320远离底板310的一侧向外弯曲，使得侧板320收拢，避免侧板320张开，使得线缆桥架整体更为紧凑。

为了更好地对导向部121进行导向，并且更好地固定盖板100，避免盖板100从桥架主体300上脱落，在一个实施例中，如图3所示，所述导向槽321的截面为V字型，所述导向部121的截面为V字型。本实施例中，导向槽321具有两个侧壁，两个侧壁呈V字型连接，导向部121抵接于导向槽321的侧壁，V字型的导向部121与V字型的导向槽321匹配，通过导向槽321的两侧的侧壁的限制，使得导向部121不容易在导向槽321内产生横向偏移，能够更好地对导向部121进行导向，此外，能够更好地限制导向部121的横向偏移，进而避免盖板100从桥架主体300上脱落。

为了便于连接板200的安装，在一个实施例中，如图3所示，所述连接板200设置于所述侧板320的外侧，相邻两个侧板320通过一连接板200连接。本实施例中，一侧的两个相邻的侧板320通过一连接板200连接，另一侧的两个相邻的侧板320通过另一连接板200连接，连接板200设置于侧板320的外侧，使得连接板200易于安装。一个实施例是，连接板200设置于底板310的外侧，相邻两个底板310通过一连接板200连接。本实施例中，连接板200设置于底板310的底部，不仅能够连接两个底板310，还能够对底板310进行支撑。

为了便于连接板200的安装，并且使得相邻的两个桥架主体300能够被稳固地连接，在一个实施例中，请结合图2和图3，连接板200设置于侧板320和底板310的外侧，在一个实施例中，所述连接板200包括第一子板210和第二子板220，所述第一子板210的一侧与所述第二子板220的一侧连接，所述第一子板210抵接于所述侧板320，所述第二子板220抵接于所述底板310。

本实施例中，连接板200呈L字形设置，也就是说，连接板200的横截面为L字形。一个实施例是，连接板200包括相互连接的第一子板210和第二子板220，第一子板210和第二子板220连接，且第一子板210和第二子板220相互垂直，本实施例中，第一子板210与侧板320连接，并且第一子板210的一面抵接于侧板320的外侧表面，第二子板220抵接于底板310的外侧表面。这样，通过L字形的连接板200，不仅能够连接两个相邻的侧板320，还能够对相邻的两个底板310的底部进行支撑，进而使得相邻的两个桥架主体300连接更为稳固。

为了使得桥架主体300之间连接跟为稳固，一个实施例中，相邻两个桥架主体300的两侧分别设置有连接板200，两个连接板200对称设置于桥架主体300的两侧，两个连接板200分别呈L字形设置。这样，通过两个L字形的连接板200分别对桥架主体300的两侧进行固定，使得相邻的两个桥架主体300之间连接跟为稳固。

在一个实施例中，盖板的数量为多个，连接板的数量为多个，桥架主体的数量为多个，各桥架主体分别依次连接，相邻的两个桥架主体通过两侧的连接板连接，每一盖板盖设于相邻的两个桥架主体，这样，使得线缆桥架能够形成较长的长度，对线缆进行支撑。

为了使得侧板320与连接板200能够稳固地固定，在一个实施例中，请结合图1至图2，所述侧板320开设有至少一个第一连接孔325，所述连接板200开设有至少一个第二连接孔205，所述第一连接孔325和所述第二连接孔205一一对齐，所述第一连接孔325和所述第二连接孔205内设置连接组件400。本实施例中，第二连接孔205开设于第一子板210。本实施例中，通过在侧板320和连接板200上开孔，进而将连接组件400插入第一连接孔325和第二连接孔205，使得连接板200和侧板320固定连接，进而实现两个侧板320之间的固定。

一个实施例中，所述侧板320开设有多个第一连接孔325，所述连接板200开设有多个第二连接孔205，各第一连接孔325和各第二连接孔205一一对齐设置，连接组件400的数量为多个，每一连接组件400穿设于一第一连接孔325和一第二连接孔205内，这样，通过多个连接组件400，能够使得连接板200与侧板320的连接更为稳固。

为了将侧板320与连接板200固定，在一个实施例中，如图3所示，所述连接组件400包括螺钉410和螺母430，所述螺钉410的一端穿过所述第一连接孔325和所述第二连接孔205与所述螺母430螺接。本实施例中，通过螺钉410与螺母430的配合，使得连接板200和侧板320之间固定。

为了便于连接板200的安装，在一个实施例中，所述螺母430抵接于所述连接板200背向所述侧板320的一面。本实施例中，螺钉410具有螺头420，螺头420即为螺钉410宽度较大的一端，螺头420抵接于侧板320的内侧表面，也就是，螺头420抵接于侧板320的背向连接板200的一面，这样，螺头420和螺母430分别抵接于连接板200和侧板320相背的表面，进而将连接板200和侧板320固定。此外，由于螺母430设置在外侧，易于安装。

为了连接组件400更为稳固地与连接板200以及侧板320连接，在一个实施例中，所述螺母430朝向所述连接板200的一面设置第一螺牙(图中被遮挡，未示)，所述螺牙抵接于所述连接板200背向所述侧板320的一面。这样，当螺母430拧紧后，并且抵接于连接板200时，由于螺母430表面的螺牙能够提高螺母430与连接板200之间的摩擦力，使得螺母430受到螺母430与连接板200之间的摩擦力，在螺母430拧紧后，不易从螺钉410上松脱。

为了便于连接板200的安装，在一个实施例中，螺头420抵接于侧板320的一面设置有第二螺牙(图中被遮挡，未示)，当螺头420抵接于侧板320时，螺头420上的第二螺牙能够提高螺头420与侧板320之间的摩擦力，这样，安装时，仅需将螺钉410由桥架主体300的内侧从第一连接孔325插入，使得螺钉410伸出至连接板200的外侧，将螺母430拧在螺钉410上，随着螺母430的拧入，由于螺钉410的螺头420与侧板320之间的摩擦力，使得螺头420将固定在侧板320上不会随着螺母430的旋转而旋转，进而使得螺母430拧紧过程中，螺母430能够顺利地转动而拧紧，而螺钉410始终不转，进而使得用户在桥架主体300的外侧即可轻易地将螺钉410和螺母430拧紧。

在一个实施例中，第一螺牙螺旋设置，螺旋设置的第一螺牙，第一螺牙的螺旋方向与螺母430拧入螺钉410的旋转方向相反，能够有效提高螺母430与连接板200之间的摩擦力，进而有效避免螺母430松动。在一个实施例中，第二螺牙螺旋设置，螺旋设置的第二螺牙，能够有效提高螺头420与侧板320之间的摩擦力，进而有效避免螺头420在拧动螺母430时随着螺母430转动。

在一个实施例中，第一螺牙的螺旋方向和第二螺牙的螺旋方向相反设置，这样，第一螺牙为螺母430提供的摩擦力与第二螺牙为螺钉410提供的摩擦力的反向相反，有利于螺钉410和螺母430的安装，并且避免螺母430松动。

为了可以适配不同的连接板200，在一个实施例中，如图2所示，所述第一连接孔325为腰型孔。即第一连接孔325为长椭圆形孔，其截面形状为跑道形状。本实施例中，第一连接孔325的长度方向垂直于底板310。这样，第二连接孔205能够对齐于第一连接孔325上不同的位置，这样，螺钉410能够固定在侧板320上不同的高度，进而实现连接板200连接于侧板320的不同高度上的位置，进而适配不同的连接板200。

为了使得连接板200的位置可调，在一个实施例中，如图2所示，第二连接孔205为腰型孔。即第二连接孔205为长椭圆形孔，其截面形状为跑道形状。这样，由于第二连接孔205为腰型孔，螺钉410能够固定在腰型孔的不同位置删该，进而使得连接板200的位置可调。

为了实现连接板200在平行于侧板320的方向上调节，在一个实施例中，如图2所示，第一连接孔325的长度方向和第二连接孔205的长度方向垂直。本实施例中，第一连接孔325的长度方向垂直于底板310，第二连接孔205的长度方向平行于底板310，这样，螺钉410在垂直于底板310的方向以及平行于底板310的方向上均可以调节位置，进而使得不同规格的连接板200和不同规格的侧板320都能够相互连接，

在一个实施例中，所述第一连接孔325为方形孔。在一个实施例中，所述第一连接孔325为圆形孔。在一个实施例中，侧板320上开设有方形孔、圆形孔和腰型孔，且方形孔、圆形孔和腰型孔的位置相异设置，这样，侧板320上开设不同形状的孔，有利于安装不同的连接板200，提高安装效率。

为了更好地支撑盖板100的顶板110，在一个实施例中，如图2和图3所示，所述侧板320远离所述底板310的一侧向内延伸设置支撑部330，所述顶板110抵接于所述支撑部330。本实施例中，两个侧板320分别向内延伸设置支撑部330，使得桥架主体300的两侧都具有支撑部330，顶板110的两侧分别抵接于两侧的支撑部330，通过两侧的支撑部330对顶板110的支撑，使得盖板100更为稳固地盖合于桥架主体300上，并且使得盖板100更为平稳地盖合。

在一个实施例中，如图2和图3所示，所述底板310的两侧凹陷形成加强槽311，具体地，底板310的两侧向内侧凹陷形成加强槽311，且该加强槽对齐于第二子板220设置。本实施例中，底板310位于侧板320与底板310的连接位置凹陷设置加强槽311，这样，通过设置加强槽311，使得底板310在横向的截面的长度增大，使得底板310在横向的截面的面积增大，并且使得底板310在横向上产生弯折，以此提高底板310在长度方向上的强度，使得底板310在纵向上不易弯折。

上述电缆桥架10，桥架主体300的侧板320上设置导向槽321，盖板100的侧翼板120设置导向部121，通过将导向部121由一端插入导向槽321并沿着导向槽321滑动，使得盖板100能够相对桥架主体300滑动，使得盖板100能够安装在桥架上安装或拆卸，使得电缆桥架10的安装或者拆卸更为方便。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电缆桥架，其特征在于，包括：盖板、至少一个连接板和至少两个桥架主体；

所述桥架主体包括一个底板以及两个侧板，两个所述侧板分别连接于所述底板的两侧，两个所述侧板垂直于所述底板，所述底板和两个所述侧板之间形成容置槽，两个所述侧板远离所述底板的一侧凹陷设置导向槽，所述导向槽由所述侧板的一端延伸至所述侧板的另一端；

两个所述桥架主体通过一所述连接板连接；

所述盖板包括顶板以及两个侧翼板，两个所述侧翼板分别连接于所述顶板的两侧，且两个所述侧翼板垂直于所述顶板，两个所述侧翼板分别向内侧凸起设置导向部，所述导向部由所述侧翼板的一端延伸至所述侧翼板的另一端；

所述顶板盖合于两个所述侧板，且封闭所述容置槽的开口，两个所述侧翼板分别设置于两个所述侧板的外侧，所述导向部滑动设置于所述导向槽内。

2.根据权利要求1所述的一种电缆桥架，其特征在于，所述导向槽的截面为V字型，所述导向部的截面为V字型。

3.根据权利要求1所述的一种电缆桥架，其特征在于，所述连接板设置于所述侧板的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种电缆桥架，其特征在于，所述侧板开设有至少一个第一连接孔，所述连接板开设有至少一个第二连接孔，所述第一连接孔和所述第二连接孔一一对齐，所述第一连接孔和所述第二连接孔内设置连接组件。

5.根据权利要求4所述的一种电缆桥架，其特征在于，所述连接组件包括螺钉和螺母，所述螺钉的一端穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔与所述螺母螺接。

6.根据权利要求5所述的一种电缆桥架，其特征在于，所述螺母抵接于所述连接板背向所述侧板的一面。

7.根据权利要求6所述的一种电缆桥架，其特征在于，所述螺母朝向所述连接板的一面设置螺牙，所述螺牙抵接于所述连接板背向所述侧板的一面。

8.根据权利要求4所述的一种电缆桥架，其特征在于，所述第一连接孔为腰型孔。

9.根据权利要求4所述的一种电缆桥架，其特征在于，所述第一连接孔为方形孔。

10.根据权利要求1-9任一项中所述的一种电缆桥架，其特征在于，所述连接板包括第一子板和第二子板，所述第一子板的一侧与所述第二子板的一侧连接，所述第一子板抵接于所述侧板，所述第二子板抵接于所述底板。