CN209764799U - 一种声强半自动测量支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种声强半自动测量支架，包括：两平行设置的支架底座、横跨固定在两支架底座上的门形支架，所述门形支架的水平支架上滑动设置有可水平往复运动的滑块机构，所述的滑块机构上设置有可垂直移动并定位的升降条杆，所述升降条杆上设置有垂直刻度标尺，所述水平支架上设置有水平刻度尺，所述滑块机构上设置有刻度指针，所述升降条杆的底端设置有声强探头，所述支架底座底部设置有万向轮，本实用新型结构简单、操作方便、测量可靠、成本费用低；同时能配合声强探头，根据被测量构件的实际情况对被测量构件进行半自动的声强测量，降低了测量人员的工作强度，提高了测量结果的准确性。

Description

一种声强半自动测量支架

技术领域

本实用新型涉及一种进行声强测量的辅助工装及其利用该辅助工装进行声强测量的方法，尤其涉及一种声强半自动测量支架。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高以及工业化的不断发展，人们对降噪要求越来越高，因此对汽车、船舶、飞机、建筑物等构件的隔声性能提出了更高、更严格的要求。构件隔声性能声强法测量标准 ISO15186-1中规定声强探头需在构件表面连续扫描，传统的声强测量方法是手持声强探头沿着构件表面进行扫描。

由于手持声强探头沿着构件表面进行扫描操作费时费力，当遇到大尺寸构件时，测量过程的扫描路径长度较长或当遇到厚度不均匀的构件需要测量隔声云图时，每个测量点都需要停留8秒左右。因此，手持操作容易引起测量人员手臂、腿等部位疲劳，增大工作量，同时也会影响测量结果的准确性。

在专利CN10170996A（公布于2010年5月19日）中公开了一种声强测试支架，包括支架底座，垂直轨道，水平轨道以及声强探头。所述垂直轨道垂直地安装在所述支架底座上；所述水平轨道垂直地安装在所述垂直轨道上，且水平轨道为横向设置；所述声强探头安装在所述水平轨道上。

上述专利文献中声强测试支架采用悬臂梁式结构，测试过程不好调节；且结构笨重不利于移动；同时该测试支架结构复杂，成本较高。

综上，如何设计一种结构简单，测试过程容易调节又便于移动，同时满足结构牢固可靠、成本费用低的声强测量支架及其测量方法，降低测量人员的工作强度，提高测量结果的准确性是急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的缺陷，提供一种声强半自动测量支架。它结构简单、操作方便、测量可靠、成本费用低；同时能配合声强探头，根据被测量构件的实际情况对被测量构件进行半自动的声强测量，降低了测量人员的工作强度，提高了测量结果的准确性。

本实用新型采用如下技术方案实现：

一种声强半自动测量支架，包括：两平行设置的支架底座、横跨固定在两支架底座上的门形支架，所述支架底座底部设置有万向轮，所述门形支架的水平支架上滑动设置有可水平往复运动的滑块机构，所述的滑块机构上设置有可垂直移动并定位的升降条杆，所述升降条杆上设置有垂直刻度标尺，所述升降条杆的底端设置有声强探头；所述的门形支架包括分别竖直固定在两支架底座的两垂直支架、上下平行地水平连接在两垂直支架顶部的第二水平支架和第一水平支架，所述滑块机构包括沿所述第二水平支架水平滑动的第一滑块、沿所述第一水平支架水平滑动的第二滑块，所述的第一水平支架上设置有水平刻度标尺，所述的第二滑块上设置有刻度指针。

进一步地，所述支架底座采用工业铝型材，截面外轮廓形状为矩形的梅花型铝材。

进一步地，所述的第二水平支架和第一水平支架上沿长度方向设置有滑槽，所述第一滑块和第二滑块内侧设置有与所述滑槽滑动配合的T形部，中部垂直贯穿地设置有与升降条杆间隙配合的矩形通孔，外侧设置有可旋入紧固螺钉的螺纹孔。

进一步地，所述的垂直支架、第二水平支架和第一水平支架采用工业铝型材，截面外轮廓形状为矩形的梅花型铝材。

进一步地，所述的支架底座、垂直支架、第二水平支架和第一水平支架之间采用直角连接件及螺栓相连接。

进一步地，所述的升降条杆的顶端设置有安全销，底端通过声强探头固定夹与所述声强探头相连接。

相比现有技术，本实用新型结构简单、操作方便、测量可靠、成本费用低；同时能配合声强探头，根据被测量构件的实际情况对被测量构件进行半自动的声强测量，降低了测量人员的工作强度，提高了测量结果的准确性。

附图说明

图1是本实用新型实施例中声强半自动测量支架的立体结构示意图；

图2是图1中支架底座、垂直支架、水平支架的截面结构示意图；

图3是图1中直角连接件的结构示意图；

图4是图1中直角连接件的安装结构示意图；

图5(a)是图1中水平滑块的主视示意图；

图5(b)是图1中水平滑块的俯视示意图；

图5(c)是图1中水平滑块的左视示意图；

图5(d)是图1中水平滑块的立体示意图；

图6是图1中万向轮的结构示意图；

图7是本实用新型实施例进行测量时所沿的测量路径1；

图8是本实用新型实施例进行测量时所沿的测量路径2；

附图标注说明：1-万向轮，2-支架底座，3-直角连接件，4-垂直支架，5-第一水平支架，6-第二水平支架，7-第一滑块，8-安全销，9-第一紧固螺钉，10-第二滑块，11-第二紧固螺钉，12-垂直刻度标尺，13-升降条杆，14-声强探头固定夹，15-声强探头，16-水平刻度标尺，17-刻度指针。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步详细说明。

如图1所示，一种声强半自动测量支架，包括：两平行设置的支架底座2、横跨固定在两支架底座2上的门形支架，所述门形支架的水平支架上滑动设置有可水平往复运动的滑块机构，所述的滑块机构上设置有可垂直移动并定位的升降条杆13，所述升降条杆13上设置有垂直刻度标尺12，所述水平支架上设置有水平刻度标尺，所述滑块机构上设置有刻度指针17，所述升降条杆13的底端设置有声强探头15，所述支架底座2底部设置有万向轮1。

所述的门形支架包括分别竖直固定在两支架底座2的两垂直支架4、上下平行地水平连接在两垂直支架4顶部的第二水平支架6和第一水平支架5，所述滑块机构包括沿所述第二水平支架6水平滑动的第一滑块7、沿所述第一水平支架5水平滑动的第二滑块10，所述的第一水平支架5上设置有水平刻度标尺16，所述的第二滑块10上设置有刻度指针17。

所述的第二水平支架6和第一水平支架5上沿长度方向设置有滑槽，如图5(a)至图5(d)所示，所述第一滑块7和第二滑块10内侧设置有与所述滑槽滑动配合的T形部，中部垂直贯穿地设置有与升降条杆13间隙配合的矩形通孔，外侧设置有可旋入紧固螺钉的螺纹孔。

如图2所示，所述支架底座2、垂直支架4、第二水平支架6和第一水平支架5采用工业铝型材，截面外轮廓形状为矩形的梅花型铝材，在满足载荷要求前提下，铝型材质量轻，能够有效减轻测量支架重量，便于移动，同时价格低廉，可以有效降低成本。

如图3和图4所示，所述的支架底座2、垂直支架4、第二水平支架6和第一水平支架5之间采用直角连接件3及螺栓相连接，具有安装方便快捷、牢固可靠的优点，必要时可根据被侧构件的实际位置情况调节垂直支架4在支架底座上的安装位置。

所述的升降条杆13的顶端设置有安全销8，底端通过声强探头固定夹14与所述声强探头15相连接。所述安全销8用于防止由于测量人员操作不当，导致升降条杆意外滑落而损坏声强探头。

如图6所示，所述万向轮1安装于支架底座2上，其个数为四个。不仅具有静音、防尘作用，同时还具有全方位叠刹功能，方便操作人员移动。

本实用新型另一实施例提供了一种声强半自动测量方法，基于所述的声强半自动测量支架，包括步骤：

调节声强探头，使其位于预定测量路径的测量起始位置，所述测量起始位置位于被测构件的中心位置；

通过调节滑块机构使声强探头沿预定测量路径移动直至完成探测。

具体地，如图7所示，在本实用新型另一可行的实施例中，所述的预定测量路径线型为平面矩形螺旋线，其测量过程包括步骤：

1）根据水平支架上的水平刻度标尺16和滑块机构上的刻度指针17拨动并确定滑块在水平方向的位置，使声强探头15在水平方向上移动到所述平面矩形螺旋的水平方向起始位置；

2）松开紧固螺钉，根据升降条杆13上的垂直刻度标尺12调节升降条杆13在垂直方向的位置，使声强探头15在垂直方向上移动到平面矩形螺旋线的垂直方向起始位置,同时旋紧螺母；

3）平面矩形螺旋线的测量起始位置位于被测构件的中心位置，沿所述平面矩形螺旋线在水平方向上测量，测量过程中保持声强探头15在垂直方向上的位置不变，调节滑块机构在水平方向的位置，则可以沿着水平方向测量被测构件；

4）当滑块机构调节位置达到平面矩形螺旋线在水平方向上的拐点位置时，保持滑块机构位置不变，即保持声强探头15在水平方向位置不变，此时松开紧固螺钉，调节升降条杆13在垂直方向上的位置，则可沿所述平面矩形螺旋线的垂直方向路径测试被测构件；

5）当升降条杆13的位置调节到所述平面矩形螺旋线在垂直方向上的拐点位置时，则转到执行步骤2），直到走完整个平面矩形螺旋线完成测量。

具体地，如图8所示，在本实用新型另一可行的实施例中，所述的预定测量路径的线型为阿基米德螺旋线，其测量过程包括步骤：。

1）根据水平支架上的水平刻度标尺16和滑块机构上的刻度指针17拨动并确定滑块在水平方向的位置，使声强探头15在水平方向上移动到所述阿基米德螺旋线的水平方向起始位置；

2）松开紧固螺钉，根据升降条杆13上的垂直刻度标尺12调节升降条杆13在垂直方向的位置，使声强探头15在垂直方向上移动到阿基米德螺旋线的垂直方向起始位置,同时旋紧螺母；

3）阿基米德螺旋线的测量起始位置位于被测构件的中心位置，测量时根据阿基米德螺旋线同时调节滑块机构在水平方向的位置和升降条杆13在垂直方向的位置以满足阿基米德螺旋线的测量；

4）重复执行步骤3），直到走完整个阿基米德螺旋线完成测量。

如上所述的声强半自动测量方法能够根据被测构件进行半自动不同测量路径的测量，以完成测量工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种声强半自动测量支架，其特征在于，包括：两平行设置的支架底座(2)、横跨固定在两支架底座(2)上的门形支架，所述支架底座(2)底部设置有万向轮(1)，所述门形支架的水平支架上滑动设置有可水平往复运动的滑块机构，所述的滑块机构上设置有可垂直移动并定位的升降条杆(13)，所述升降条杆(13)上设置有垂直刻度标尺(12)，所述升降条杆(13)的底端设置有声强探头(15)；所述的门形支架包括分别竖直固定在两支架底座(2)的两垂直支架(4)、上下平行地水平连接在两垂直支架(4)顶部的第二水平支架(6)和第一水平支架(5)，所述滑块机构包括沿所述第二水平支架(6)水平滑动的第一滑块(7)、沿所述第一水平支架(5)水平滑动的第二滑块(10)，所述的第一水平支架(5)上设置有水平刻度标尺(16)，所述的第二滑块(10)上设置有刻度指针(17)。

2.根据权利要求1所述的声强半自动测量支架，其特征在于：所述支架底座(2)采用工业铝型材，截面外轮廓形状为矩形的梅花型铝材。

3.根据权利要求1所述的声强半自动测量支架，其特征在于：所述的第二水平支架(6)和第一水平支架(5)上沿长度方向设置有滑槽，所述第一滑块(7)和第二滑块(10)内侧设置有与所述滑槽滑动配合的T形部，中部垂直贯穿地设置有与升降条杆(13)间隙配合的矩形通孔，外侧设置有可旋入紧固螺钉的螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的声强半自动测量支架，其特征在于：所述的垂直支架(4)、第二水平支架(6)和第一水平支架(5)采用工业铝型材，截面外轮廓形状为矩形的梅花型铝材。

5.根据权利要求1所述的声强半自动测量支架，其特征在于：所述的支架底座(2)、垂直支架(4)、第二水平支架(6)和第一水平支架(5)之间采用直角连接件(3)及螺栓相连接。

6.根据权利要求1所述的声强半自动测量支架，其特征在于：所述的升降条杆(13)的顶端设置有安全销(8)，底端通过声强探头固定夹(14)与所述声强探头(15)相连接。