CN209764646U - 一种玻璃胶的粘性测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃胶的粘性测试装置，包括、操作台、柱体、第一粘接板、拉力计、支架、竖杆、第一横杆、滑杆、第二粘接板、第一限位板、第二限位板、筒体、内螺纹、横杆、滑槽、滑块、推杆箱、电动推杆和外螺纹。本实用新型设置的拉力计可以有效的测试出第一粘接板和第二站结伴之间的拉力，从而得出玻璃胶在不同的时间段的粘性强度，便于使生产厂家可以直观的观测出玻璃胶的属性；设置的电动推杆可以通过连接若干个筒体，从而对不同时间段内的待测试玻璃胶进行粘性测试，配合计时器的计时作用，可以有效的在一定特定的时间内进行测试，从而得出玻璃胶的粘性与时间的曲线关系，该装置机构简单，使用方便，适合推广使用。

Description

一种玻璃胶的粘性测试装置

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃胶测试装置，具体是一种玻璃胶的粘性测试装置，属于玻璃胶测试设备技术领域。

背景技术

玻璃胶，是一种家庭常用的黏合剂，由硅酸钠和醋酸以及有机性的硅酮组成。硅酸钠易溶于水，有粘性，在南方称为水玻璃，在北方称为泡花碱，制作玻璃胶后要进行粘性测试。

目前，在测试玻璃胶的粘性测试时，需要将粘性直观的表现出来，才能便于使用者观看；由于玻璃胶的粘稠度受时间因素影响较大，时间越长，粘性越强，需要在不同时间段进行测试，才能得出准确数据。因此，针对上述问题提出一种玻璃胶的粘性测试装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种玻璃胶的粘性测试装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种玻璃胶的粘性测试装置，包括操作台、粘接机构和动力机构；

所述粘接机构包括柱体、第一粘接板、拉力计、支架和竖杆，所述操作台的表面等距滑动套接有若干个柱体，若干所述柱体的顶端均固接有第一粘接板，所述柱体的底端贯穿操作台并置于操作台的下方，所述柱体在置于操作台下方的一端固接在拉力计的测试端，所述拉力计通过支架固接在操作台的底部，所述操作台的顶部一侧固接有竖杆，所述竖杆侧壁的中央位置固接有第一横杆，所述第一横杆的表面滑动套接若干相同的滑杆，所述滑杆的底端固接有第二粘接板，所述滑杆的外壁顶端从下到上依次套接有第一限位板和第二限位板，所述滑杆的外壁顶端在置于第一限位板与第二限位板之间的位置套接有筒体，所述筒体的顶部内壁刻有内螺纹；

所述动力机构包括横杆、滑槽、滑块、推杆箱和电动推杆，所述竖杆的顶部固接有横杆，所述横杆的两个相对的侧壁对称开设有两个相同的滑槽，两个所述滑槽的内壁分别滑动连接在滑块的顶部两端，所述滑块的底部通过推杆箱固接有电动推杆，所述电动推杆的输出端末端外壁壳有外螺纹。

优选的，若干所述第二粘接板与若干所述第一粘接板之间一一对应，且若干所述第二粘接板和与之相对应的所述第一粘接板在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上。

优选的，所述竖杆的侧壁固接有计时器。

优选的，所述电动推杆的输出端与所述筒体在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上，所述外螺纹与所述内螺纹直径相同。

优选的，所述滑块的截面形状为“C”字型结构。

优选的，所述操作台、所述第一横杆和所述横杆的宽度相等。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置的拉力计可以有效的测试出第一粘接板和第二站结伴之间的拉力，从而得出玻璃胶在不同的时间段的粘性强度，便于使生产厂家可以直观的观测出玻璃胶的属性；

2、设置的电动推杆可以通过连接若干个筒体，从而对不同时间段内的待测试玻璃胶进行粘性测试，配合计时器的计时作用，可以有效的在一定特定的时间内进行测试，从而得出玻璃胶的粘性与时间的曲线关系，该装置机构简单，使用方便，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型横杆和滑块连接结构示意图。

图中：1、操作台，2、柱体，3、第一粘接板，4、拉力计，5、支架，6、竖杆，7、第一横杆，8、滑杆，9、第二粘接板，10、第一限位板，11、第二限位板，12、筒体，13、内螺纹，14、横杆，15、滑槽，16、滑块，17、推杆箱，18、电动推杆，19、外螺纹，20、计时器。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须·具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种玻璃胶的粘性测试装置，包括操作台1、粘接机构和动力机构；

所述粘接机构包括柱体2、第一粘接板3、拉力计4、支架5和竖杆6，所述操作台1的表面等距滑动套接有若干个柱体2，便于安装第一粘接板3和拉力计4，若干所述柱体2的顶端均固接有第一粘接板3，便于测试，所述柱体2的底端贯穿操作台1并置于操作台1 的下方，所述柱体2在置于操作台1下方的一端固接在拉力计4的测试端，便于测试，所述拉力计4通过支架5固接在操作台1的底部，便于固定拉力计4，所述操作台1的顶部一侧固接有竖杆6，便于安装其它零部件，所述竖杆6侧壁的中央位置固接有第一横杆7，便于安装零部件，所述第一横杆7的表面滑动套接若干相同的滑杆8，便于安装第二粘接板9，所述滑杆8的底端固接有第二粘接板9，便于测试，所述滑杆8的外壁顶端从下到上依次套接有第一限位板10和第二限位板11，便于限位和传动，所述滑杆8的外壁顶端在置于第一限位板10与第二限位板11之间的位置套接有筒体12，便于传动，所述筒体12的顶部内壁刻有内螺纹13，便于连接电动推杆18的输出轴；

所述动力机构包括横杆14、滑槽15、滑块16、推杆箱17和电动推杆18，所述竖杆6的顶部固接有横杆14，便于安装滑块16，所述横杆14的两个相对的侧壁对称开设有两个相同的滑槽15，便于滑动连接滑块16，两个所述滑槽15的内壁分别滑动连接在滑块16的顶部两端，便于移动电动推杆18，所述滑块16的底部通过推杆箱17 固接有电动推杆18，便于测试，所述电动推杆18的输出端末端外壁壳有外螺纹19，便于连接筒体12。

若干所述第二粘接板9与若干所述第一粘接板3之间一一对应，且若干所述第二粘接板9和与之相对应的所述第一粘接板3在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上，便于粘接测试；所述竖杆6的侧壁固接有计时器20，便于计时；所述电动推杆18的输出端与所述筒体 12在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上，所述外螺纹19与所述内螺纹13直径相同，便于连接；所述滑块16的截面形状为“C”字型结构，便于安装；所述操作台1、所述第一横杆7和所述横杆14 的宽度相等，便于测试。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，在若干个第一粘接板3的顶部表面均匀涂抹等量的玻璃胶，之后将若干第二粘接板9粘接在与其相对应的第一粘接板3的顶部，通过20设定若干测试时间，第一测试时间达到以后，将电动推杆18滑动到最左侧，并且打开电动推杆18，将电动推杆18 的输出轴伸出合适的长度，之后将筒体12螺纹连接在电动推杆18输出轴的末端，连接好筒体12与电动推杆18后，控制电动推杆18带动筒体12上升，筒体12通过第二限位板11带动滑杆8上升，滑杆 8带动第二粘接板9上升，第二粘接板9在玻璃胶的带动下带动第一粘接板3上升，第一粘接板3带动柱体2上升，柱体2带动拉力计4 转动，由于拉力计4给柱体2的反作用力，当第一粘接板3与第二粘接板9分开时，拉力计4测量出第一粘接板3和第二粘接板9之间的拉力大小，从而得出玻璃胶在该段时间的最大粘接力度，以此类推。

电动推杆18采用的是中山市大象电器有限公司生产的TGA-100 型号1000MM行程及其相关的配套电源和电路。

计时器20采用的是深圳市弈圣科技有限公司生产的YS-382型号及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种玻璃胶的粘性测试装置，其特征在于：包括操作台(1)、粘接机构和动力机构；

所述粘接机构包括柱体(2)、第一粘接板(3)、拉力计(4)、支架(5)和竖杆(6)，所述操作台(1)的表面等距滑动套接有若干个柱体(2)，若干所述柱体(2)的顶端均固接有第一粘接板(3)，所述柱体(2)的底端贯穿操作台(1)并置于操作台(1)的下方，所述柱体(2)在置于操作台(1)下方的一端固接在拉力计(4)的测试端，所述拉力计(4)通过支架(5)固接在操作台(1)的底部，所述操作台(1)的顶部一侧固接有竖杆(6)，所述竖杆(6)侧壁的中央位置固接有第一横杆(7)，所述第一横杆(7)的表面滑动套接若干相同的滑杆(8)，所述滑杆(8)的底端固接有第二粘接板(9)，所述滑杆(8)的外壁顶端从下到上依次套接有第一限位板(10)和第二限位板(11)，所述滑杆(8)的外壁顶端在置于第一限位板(10)与第二限位板(11)之间的位置套接有筒体(12)，所述筒体(12)的顶部内壁刻有内螺纹(13)；

所述动力机构包括横杆(14)、滑槽(15)、滑块(16)、推杆箱(17)和电动推杆(18)，所述竖杆(6)的顶部固接有横杆(14)，所述横杆(14)的两个相对的侧壁对称开设有两个相同的滑槽(15)，两个所述滑槽(15)的内壁分别滑动连接在滑块(16)的顶部两端，所述滑块(16)的底部通过推杆箱(17)固接有电动推杆(18)，所述电动推杆(18)的输出端末端外壁壳有外螺纹(19)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃胶的粘性测试装置，其特征在于：若干所述第二粘接板(9)与若干所述第一粘接板(3)之间一一对应，且若干所述第二粘接板(9)和与之相对应的所述第一粘接板(3)在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃胶的粘性测试装置，其特征在于：所述竖杆(6)的侧壁固接有计时器(20)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃胶的粘性测试装置，其特征在于：所述电动推杆(18)的输出端与所述筒体(12)在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上，所述外螺纹(19)与所述内螺纹(13)直径相同。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃胶的粘性测试装置，其特征在于：所述滑块(16)的截面形状为“C”字型结构。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃胶的粘性测试装置，其特征在于：所述操作台(1)、所述第一横杆(7)和所述横杆(14)的宽度相等。