CN204269803U - 一种校准治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种校准治具，用于校准含有定位孔的光伏控制器，只需由操作员将待校准的光伏控制器放置于校准区域，即可对光伏控制器进行蓄电池电压校准、光伏电压校准、光伏充电电流校准和负载电流校准，免除了人工接线，极大提高了校准效率。所述校准治具包含支撑板，和固定安装在所述支撑板上的定位器和若干个导电针，所述导电针一端用于连接所述光伏控制器PCBA板的焊盘点，另一端通过导线连接所述校准治具的其他部件，所述定位器用于将待校准的光伏控制器PCBA板定位于所述校准治具的校准区域，使得所述导电针对准所述光伏控制器PCBA板的焊盘点并与所述光伏控制器PCBA板紧密接触，校准治具还包含电流表，光伏电压表和蓄电池电压表。

Description

一种校准治具

技术领域

本实用新型涉及光伏控制器领域，尤其涉及用于校准光伏控制器的一种校准治具。

背景技术

光伏控制器是光伏发电系统中的关键设备，在风光互补路灯、太阳能路灯、太阳能庭院灯、新农村路灯中有着极为广泛的应用。光伏控制器可以用于太阳能发电系统中，控制多路太阳能电池方阵对蓄电池充电以及蓄电池给太阳能逆变器负载供电，是一种自动控制设备。由于新农村路灯对成本控制较为敏感，要求光伏控制器既功能强大、性能优异，又要求价格低廉，现有技术中光伏控制器普遍采用二次校准的方法来解决蓄电池电压、光伏电压、光伏充电电流和负载电流的计量问题。在光伏控制器的生产过程中，一个十分重要的生产工序就是对光伏控制器的计量参数进行校准和调整。在对光伏控制器进行校准时，一种方法是分别将光伏控制器的光伏端子、蓄电池端子、负载光源端子和RS485通信端子由校准人员手工接到各自的电源、仪器等校准设备。但该方法会耗费大量的人工劳动，不但效率低，而且容易出错，隐患很大。因此，光伏发电行业迫切需要一种只需由校准人员通过简单易行的操作，最好免除人工接线，就可以实现对光伏控制器的计量参数进行校准和调整的设备，并且可以提高校准效率和校准质量。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题和缺陷，本实用新型提供一种校准治具，只需要由操作员将待校准的光伏控制器放置于本发明的校准区域，即可对光伏控制器进行蓄电池电压校准、光伏电压校准、光伏充电电流校准和负载电流校准，免除了人工接线，极大提高了校准效率。

本实用新型的技术方案是：

一种校准治具，用于校准含有定位孔的光伏控制器，其特征在于，所述校准治具包含支撑板，和固定安装在所述支撑板上的定位器和若干个导电针，所述导电针一端用于连接光伏控制器PCBA板的焊盘点，另一端通过导线连接所述校准治具的其他部件，所述定位器用于将待校准的光伏控制器PCBA板定位于所述校准治具的校准区域，使得所述导电针对准所述光伏控制器PCBA板的焊盘点并与所述光伏控制器PCBA板紧密接触；所述校准治具还包含固定安装在所述支撑板上的电流表，光伏电压表和蓄电池电压表；所述校准治具还包含固定安装在所述支撑板上的校准电源防反二极管、辅助电源防反二极管、负载光源端子、校准电源端子、辅助电源端子、电子负载端子、辅助电源开关、校准电源开关和光伏开关；

所述电流表一端连接第一导电针，另一端连接所述负载光源端子的正极，用于显示所述光伏控制器的负载电流实际值，所述负载光源端子的负极连接第二导电针；

所述光伏电压表用于显示所述光伏控制器的光伏电压实际值；所述光伏电压表的正极经第五导电针连接所述光伏开关正极端子的一端，负极经第六导电针连接所述光伏开关负极端子的一端；所述光伏开关的正极端子和负极端子的另一端分别连接所述校准电源端子的正极和负极；

所述蓄电池电压表用于显示光伏控制器的蓄电池电压实际值；所述蓄电池电压表的正极经第三导电针连接所述辅助电源开关正极端子的一端，负极经第四导电针连接所述辅助电源开关负极端子的一端，

所述第三导电针和第四导电针与所述辅助电源端子之间还设置有辅助电源开关，所述辅助电源开关的正极端子与所述辅助电源正极端子之间还设置有所述辅助电源防反二极管；

所述蓄电池电压表的正极连接所述校准电源开关正极端子的一端，负极连接所述校准电源开关负极端子的一端，所述校准电源开关的正极端子的另一端连接所述校准电源防反二极管负极，所述校准电源防反二极管正极连接所述校准电源端子的正极，所述校准电源开关的负极端子的另一端连接所述校准电源端子的负极；

所述电子负载端子的正极接入所述第三导电针，负极接入所述第四导电针；

所述校准治具还包含通信端子，用于连接外界智能设备，使得所述校准治具通过所述通信端子向所述光伏控制器发送指令，或接收所述光伏控制器反馈的数据，将其传输给所述外界智能设备；所述通信端子包含第一通信端口，第二通信端口和接地端；所述光伏控制器分别通过第七导电针，第八导电针和第九导电针连接所述通信端子。

作为优选，所述定位器突出于所述校准治具支撑板的上表面，所述定位器的位置与所述光伏控制器PCBA板的定位孔位置相对应，所述光伏控制器PCBA板的定位孔位于所述光伏控制器PCBA板的四个角。

作为优选，所述光伏控制器包含有圆柱形定位孔；所述定位器是上细下粗的中空柱体结构，所述定位器包含固定在所述支撑板上表面的两部分，分上段部和下段部，所述下段部横截面上的最长线段长度大于所述上段部横截面上的最长线段的长度；所述定位器的下段部横截面上的最短线段的长度与所述光伏控制器的定位孔内径大小相适配；所述定位器上段部横截面的最长线段小于所述光伏控制器的定位孔内径；在施加外力的作用下，所述光伏控制器的圆柱形定位孔套压所述定位器的上段部，直至接触到所述定位器下段部，所述光伏控制器的圆柱形定位孔被所述定位器下段部限制无法继续向下移动。

作为优选，所述定位器是中空圆柱体结构，分为上段圆柱体和下段圆柱体，所述下段圆柱体上还设置有条瓣状弹性卡带，所述弹性卡带在外力作用下可以向内略有收缩。

作为优选，所述定位器数量是2个，分别对应设置在所述光伏控制器PCBA板的任一对角。

作为优选，所述定位器数量是4个，分别对应设置于所述光伏控制器PCBA板的四个角。

作为优选，所述固定卡子的里面包含弹性部件，用于将待校准的光伏控制器加强固定在所述校准治具上；所述固定卡子可以是带卡紧弹簧的塑料卡子。

作为优选，所述外界智能设备是指计算机，或具有单片机的校准专用智能机器。

作为优选，所述负载电源端子所连接的负载可以是LED灯或水泥电阻；所述校准电源端子连接具有可编程功能的直流电源。

本实用新型具有以下有益技术效果：

1.摆脱传统校准方法中将各个部件端子分别由校准人员手工接到各自的电源、仪器等校准设备，设计提供了一种全新的校准治具，该校准治具只需由校准人员通过简单易行的操作，将待校准的光伏控制器放置于本实用新型的校准区域，免除人工接线，大大节省了时间，减少人为错误，提高了校准效率，规范了校准工艺，提升了校准水平。

2.该校准治具包括导电针、定位器和固定卡子，用简单的技术方案来实现免除人工接线，从而了降低成本，实用性强。

3.该校准治具，在高精度多功能的可编程直流电源、电子负载和智能计算机的配合下，可以实现校准过程的自动化，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型校准治具的功能结构示意图。

图2是本实用新型校准治具的实物结构示意图。

图3是本实用新型校准治具的电路结构示意图。

附图标记列示如下：1-支撑板，2-导电针，3-校准电源端子，4-辅助电源端子，5-电子负载端子，6-负载光源端子，7-通信端子，8-光伏控制器PCBA板(本发明也将其称为光伏控制器电路板)，9-校准电源防反二极管，10-辅助电源防反二极管，11-校准电源开关，12-光伏开关，13-辅助电源开关，14-光伏电压表，15-蓄电池电压表，16-电流表，17-固定卡子。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

图1是本实用新型校准治具的功能结构示意图。如图1所示，本实用新型校准治具可以承担的校准功能包含：蓄电池电压校准、光伏电压校准、光伏充电电流校准、负载电流校准。

校准过程总体介绍：光伏控制器在内部测量蓄电池电压或者光伏电压、光伏充电电流以及负载电流时，都会涉及到系数和零点两个参数，以直线方程来表达一种线性关系，_y＝kx-b，k是系数(k>0)，b是零点(b≥0)。也就是说，光伏控制器会将采集到的上述任一参数的AD值后，再根据内存的系数和零点，按照线性关系进行运算而获得相应的内部测量值。当系数和零点改变时，会同步引起相应的内部测量值的变化。因为上述参数具有的线性关系，在实际校准工序中往往只对两个校准点进行校准，当这两个校准点达到了精度要求，则认可校准完成，这样既满足了技术指标要求，也兼顾了生产效率。

蓄电池电压校准：蓄电池电压校准开始前，由操作员人工来操作，将校准电源开关11闭合，将光伏开关12和辅助电源开关13断开。这样，可编程电源就作为蓄电池，接入到光伏控制器的蓄电池端。然后调节可编程电源的电压，蓄电池电压表显示实际的蓄电池电压，智能设备显示蓄电池电压的控制器读数、当前系数与零点。重复以上过程，获得两个校准点的数据。再由人来操作智能设备的两个旋钮，调节系数与零点，观察上述两个校准点的数据是否达到预先期待的精度要求。如达到精度要求，则校准完成。

光伏电压校准：光伏电压校准开始前，由操作员人工来操作，将光伏开关12和辅助电源开关13闭合，将校准电源开关11断开。这样，辅助电源就作为蓄电池而接入到光伏控制器的蓄电池端，可编程电源就作为太阳能板而接入到光伏控制器的光伏端。然后调节可编程电源的电压，光伏电压表显示实际的光伏电压，智能设备显示光伏电压的控制器读数、当前系数与零点。重复以上过程，获得两个校准点的数据。再由操作员人工操作智能设备的两个旋钮，调节系数与零点，观察上述两个校准点的数据是否达到精度要求。如达到精度要求，则校准完成。

光伏充电电流校准：光伏充电电流校准开始前，由操作员人工来操作，将光伏开关12和辅助电源开关13闭合，将校准电源开关11断开。这样，可编程电源就作为太阳能板而接入到光伏控制器的光伏端，辅助电源就作为光伏控制器的启动工作电源而接入到光伏控制器的蓄电池端，当光伏充电建立后再断开辅助电源开关13。然后人工将电子负载设为定电流模式，定电流为一固定值，智能设备显示光伏充电电流的控制器读数、当前系数与零点。然后将电子负载定电流改为另一固定值，再重复以上过程，获得两个校准点的数据。再由人工来操作智能设备的两个旋钮，调节系数与零点，观察上述两个校准点的数据是否达到精度要求。如达到精度要求，则校准完成。

负载电流校准：负载电流校准开始前，由操作员人工操作，将校准电源开关11闭合，将光伏开关12和辅助电源开关13断开。这样，可编程电源就作为蓄电池，接入到光伏控制器的蓄电池端。然后操作智能设备令光伏控制器进入开灯状态，调节亮灯百分比为最大电流的10％，电流表显示实际的负载电流，智能设备显示负载电流的控制器读数、当前系数与零点。再调节亮灯百分比为最大电流，重复以上过程，获得两个校准点的数据。再由人来操作智能设备的两个旋钮，调节系数与零点，观察上述两个校准点的数据是否达到精度要求。如达到精度要求，则校准完成。

图2是本实用新型校准治具的实物结构示意图。图3是本实用新型校准治具的电路结构示意图。结合图2和图3进一步描述本实施例，本实施例公开的校准治具是一个长方形箱体结构，该长方体下面是空的(即无底面)，中间是空腔，上表面和四个侧面由透明材料制成。该校准治具用于校准含有定位孔的光伏控制器，该校准治具包含支撑板，和固定安装在支撑板上的定位器和若干个导电针，导电针一端用于连接光伏控制器PCBA板的焊盘点，另一端通过导线连接校准治具的其他部件，定位器用于将待校准的光伏控制器PCBA板定位于校准治具的校准区域，使得导电针对准所述光伏控制器PCBA板的焊盘点并与光伏控制器PCBA板紧密接触；校准治具还包含固定安装在支撑板上的电流表，光伏电压表和蓄电池电压表；校准治具还包含固定安装在所述支撑板上的校准电源防反二极管、辅助电源防反二极管、负载光源端子、校准电源端子、辅助电源端子、电子负载端子、辅助电源开关、校准电源开关和光伏开关；电流表一端连接第一导电针，另一端连接负载光源端子的正极，用于显示光伏控制器的负载电流实际值，负载光源端子的负极连接第二导电针；光伏电压表用于显示光伏控制器的光伏电压实际值；光伏电压表的正极经第五导电针连接光伏开关正极端子的一端，负极经第六导电针连接光伏开关负极端子的一端；光伏开关的正极端子和负极端子的另一端分别连接校准电源端子的正极和负极；蓄电池电压表用于显示光伏控制器的蓄电池电压实际值；蓄电池电压表的正极经第三导电针连接辅助电源开关正极端子的一端，负极经第四导电针连接辅助电源开关负极端子的一端，第三导电针和第四导电针与所述辅助电源端子之间还设置有辅助电源开关，辅助电源开关的正极端子与辅助电源正极端子之间还设置有辅助电源防反二极管；蓄电池电压表的正极连接校准电源开关正极端子的一端，负极连接校准电源开关负极端子的一端，校准电源开关的正极端子的另一端连接校准电源防反二极管负极，校准电源防反二极管正极连接校准电源端子的正极，校准电源开关的负极端子的另一端连接校准电源端子的负极；电子负载端子的正极接入第三导电针，负极接入第四导电针；校准治具还包含通信端子，用于连接外界智能设备，使得校准治具通过通信端子向所述光伏控制器发送指令，或接收光伏控制器反馈的数据，将其传输给外界智能设备；通信端子包含第一通信端口，第二通信端口和接地端；光伏控制器分别通过第七导电针，第八导电针和第九导电针连接所述通信端子。

定位器突出于校准治具支撑板的上表面，定位器的位置与光伏控制器PCBA板的定位孔位置相对应，光伏控制器PCBA板的定位孔位于光伏控制器PCBA板的四个角。定位器包含固定在支撑板上表面的两段圆柱体，分上段圆柱体和下段圆柱体，下段圆柱体的直径大于上段圆柱体的直径；光伏控制器包含有圆柱形定位孔，定位器的下段圆柱体外径大于光伏控制器的定位孔内径；上段圆柱体的外径比所述光伏控制器的定位孔内径略小。在施加外力的作用下，光伏控制器的圆柱形定位孔套压所述定位器的上段圆柱体，接触到定位器下段圆柱体，光伏控制器的圆柱形定位孔被定位器下段圆柱体限制无法继续向下移动。定位器数量可以是2个，分别对应设置在所述光伏控制器PCBA板的任一对角。定位器数量也可以是4个，分别对应设置于所述光伏控制器PCBA板的四个角。

图2中示出的导电针只是为了表明导电针2相对于光伏控制器PCBA板8的大致位置，实际实物体基本看不见导电针，因为被光伏控制器的电路板给盖住了。图2中画出导电针示意性标识是为了表明导电针在校准治具所处的大致位置。本实施例仅以长方形箱体结构为例来描述本实用新型，还可以在具备本实用新型校准功能的前提下灵活变换校准治具的外型，并不局限于实施例和附图中体现出的形状。(印刷电路板，又称印制电路板，印刷线路板，常使用英文缩写PCB(Printed circuit board)或写PWB(Printed wire board)，是重要的电子部件，是电子元件的支撑体，是电子元器件线路连接的提供者。)装载光伏控制器的主要步骤：步骤一，把光伏控制器PCBA板放平，对角的两个定位孔对准定位器；步骤二，两手扶着光伏控制器PCBA板的长的两边，用力往下按，PCBA板会沿着定位器往下移，直到PCBA板长的那边卡到固定卡子里为止。优选里面有弹簧的固定卡子，用手将固定卡子往下按，会自动将PCBA板弹出来，便于取出光伏控制器PCBA板。图2中所示的开关数量是3个，也可以根据需要预留备用开关或是做其他用途，当然预留备用或做其他用途的开关数量可根据实际情况选择。

由图2还可以看出，光伏控制器PCBA板与支撑板是有距离的，其距离(或叫高度)正好是导电针露出支撑板的高度；也就是说光伏控制器PCBA板盖在导电针上。固定卡子在光伏控制器PCBA板两侧对应的位置。实际的接线端子安装好后一端在底箱里面，用来连接光伏开关，另一端露出在底箱的外面，可以连接外界的可编程直流电源。

图3中的9个导电针是具有同样结构和功能的导电针，仅仅为了便于理解，图3将不同位置的导电针标注了不同的标号。图3中的导电针2有若干数量(具体包括光伏正、负极导电针201和211，蓄电池正、负极导电针202和212，负载光源正、负极导电针203和213，通信端子A、B、GND端口导电针204、214和224)，导电针2安装于支撑板1的上表面，其长度大于支撑板1上面透明材料的厚度，其上端露出支撑板1的上表面，其下端露出支撑板1的下表面。其上端与光伏控制器PCBA板的相应焊盘点连接，其下端与导线进行连接。

导线都排放在支撑板1的空腔内，实际操作中通过支撑板1的透明有机玻璃可以看见。光伏控制器PCBA板(即本实用新型中所提及的光伏控制器)不包括外壳，光伏控制器PCBA板的左边设置有三对红与黑的线，右边设置有一对红与黑的线，左边的三对线分别是光伏正极与负极线、蓄电池正极与负极线、通信端子A线与B线，右边的一对线是负载光源正极与负极线。校准治具还包含通信端子，用于连接外界智能设备，使得校准治具通过通信端子向光伏控制器发送指令，或接收光伏控制器反馈的数据，将其传输给外界智能设备；通信端子包含第一通信端口，第二通信端口和接地端；光伏控制器分别通过第七导电针，第八导电针和第九导电针连接通信端子。校准治具还包含校准电源防反二极管，校准电源防反二极管设置在校准电源端子与校准电源开关之间。校准治具还包含辅助电源防反二极管，辅助电源防反二极管设置在辅助电源端子与辅助电源开关之间。支撑板1上面的光伏控制器校准区域的四个角，分别有突出的光伏控制器的定位器，该定位器的大小比待校准的光伏控制器定位孔略小，当待校准的光伏控制器放到校准治具的校准区域时，起到定位作用，使导电针正好对准光伏控制器的焊盘点并紧密接触。结合图3，第一导电针对应导电针203，第二导电针对应导电针213,第三导电针对应导电针202，第四导电针对应导电针212，第五导电针对应导电针201，第六导电针对应导电针211，第七导电针对应导电针204，第八导电针对应导电针214，第九导电针对应导电针224。

校准治具还包含固定卡子17，固定卡子17的数量为1对或2对，用于将待校准的光伏控制器卡住固定在校准治具上。通信端子是RS485通信端子。外界智能设备是指计算机，或具有单片机的校准专用智能机器。负载电源端子所连接的负载可以是LED等或水泥电阻。校准电源端子连接具有可编程功能的直流电源。

本实用新型提供的校准治具支撑板的前面设置有一排开关，数量不少于3个，包括1个校准电源开关11，1个光伏开关12，1个辅助电源开关13。支撑板的背面设置有一排端子，不少于5个端子，1个校准电源端子3，1个辅助电源端子4，1个电子负载端子5，1个RS485通信端子7。负载光源端子6，数量也是1个，位于支撑板1的右侧面。1个蓄电池电压表15，安装于支撑板1正面的上边，用于显示光伏控制器的蓄电池电压实际值。1个光伏电压表15，位于支撑板1正面的上边，用于显示光伏控制器的光伏电压实际值。1个电流表16，位于支撑板1正面的上边，用于显示光伏控制器的负载电流实际值。

固定卡子17，数量为1对或2对，安装于支撑板1上表面的上边，用于将待校准的光伏控制器固定在校准治具上，便于通过校准治具来校准光伏控制器。为降低成本计，可以选用普通的带卡紧弹簧的塑料卡子即可。校准电源端子3的正极301，通过导线8001连接至光伏开关12的正极，再由导线8002连接至光伏正极导电针201。校准电源端子3的负极311，通过导线8101连接至光伏开关12的负极，再由导线8102连接至光伏负极导电针211。校准电源端子3的正极301，通过导线8003连接至校准电源防反二极管9的正极，校准电源防反二极管9的负极由导线8004连接至校准电源开关11的正极，再由导线8005连接至蓄电池正极导电针202。校准电源端子3的负极311通过导线8103连接至校准电源开关11的负极，再由导线8105连接至蓄电池负极导电针212。辅助电源端子4的正极401，通过导线8006连接至辅助电源防反二极管10的正极，辅助电源防反二极管10的负极由导线8007连接至辅助电源开关13的正极，再由导线8008连接至蓄电池正极导电针202。辅助电源端子4的负极411，通过导线8106连接至辅助电源开关13的负极，再由导线8108连接至蓄电池负极导电针212。电子负载端子5的正极501，通过导线8009连接至蓄电池正极导电针202。电子负载端子5的负极511，通过导线8109连接至蓄电池负极导电针212。负载光源端子6的正极601，通过导线8010连接至电流表16的负极1611，再由电流表16的正极1601通过导线8011连接至负载光源正极导电针203。负载光源端子6的负极611，通过导线8110连接至负载光源负极导电针213。RS485通信端子7的A端口701，通过导线8012连接至RS485通信A端口导电针204。RS485通信端子7的B端口711，通过导线8112连接至通信B端口导电针214。通信端子7的GND端口721，通过导线8212连接至通信GND端口导电针224。蓄电池电压表15的正极1401，通过导线8013连接至蓄电池正极导电针202。蓄电池电压表15的负极1411，通过导线8113连接至蓄电池负极导电针212。光伏电压表14的正极1501，通过导线8014连接至光伏正极导电针201。光伏电压表14的负极1511，通过导线8114连接至光伏负极导电针211。校准电源端子3，连接至具有可编程功能的直流电源(简称可编程电源)，比如艾德克斯的IT6512。可编程电源，不但可以十分方便地改变电压和电流，为校准提供高精度、高性能的电源，还可以提供实时电压、实时电流和实时功率。辅助电源端子4，连接至直流电源，只需要具有设置电压和电流的简单功能就行。故也称为辅助电源。电子负载端子5，连接至电子负载，比如艾德克斯的IT8514B。电子负载可用来模拟蓄电池和光源。RS485通信端子7，连接至具有RS485串口接口的智能设备，该智能设备可以是计算机，也可以是具有单片机的校准专用智能机器。比如该智能设备，会有两个旋钮，还会有液晶显示屏用于显示相关数据和参数，还会有RS485通信接口，通过该接口会向光伏控制器发送一种称之为MODBUS的指令，还可以接收光伏控制器返回的数据显示到液晶屏，由操作员来操作两个旋钮，调整其系数和零点，达到校准的目的。

应当指出，以上具体实施方式可以使本领域的技术人员更全面地理解本实用新型创造，但不以任何方式限制本实用新型创造。因此，尽管本说明书和实施例对本实用新型创造已进行了详细的说明，但是，本领域技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型创造进行修改或者等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型创造专利的保护范围当中。

Claims (10)

1.一种校准治具，用于校准含有定位孔的光伏控制器，其特征在于，所述校准治具包含支撑板，固定安装在所述支撑板上的定位器和若干个导电针，所述导电针一端用于连接光伏控制器PCBA板的焊盘点，另一端通过导线连接所述校准治具的其他部件，所述定位器用于将待校准的所述光伏控制器PCBA板定位于所述校准治具的校准区域，使得所述导电针对准所述光伏控制器PCBA板的焊盘点并与所述光伏控制器PCBA板紧密接触；所述校准治具还包含固定安装在所述支撑板上的电流表，光伏电压表和蓄电池电压表；所述校准治具还包含固定安装在所述支撑板上的校准电源防反二极管、辅助电源防反二极管、负载光源端子、校准电源端子、辅助电源端子、电子负载端子、辅助电源开关、校准电源开关和光伏开关；

所述电流表一端连接第一导电针，另一端连接所述负载光源端子的正极，用于显示所述光伏控制器的负载电流实际值，所述负载光源端子的负极连接第二导电针；

所述光伏电压表用于显示所述光伏控制器的光伏电压实际值；所述光伏电压表的正极经第五导电针连接所述光伏开关正极端子的一端，负极经第六导电针连接所述光伏开关负极端子的一端；所述光伏开关的正极端子和负极端子的另一端分别连接所述校准电源端子的正极和负极；

所述蓄电池电压表用于显示光伏控制器的蓄电池电压实际值；所述蓄电池电压表的正极经第三导电针连接所述辅助电源开关正极端子的一端，负极经第四导电针连接所述辅助电源开关负极端子的一端，

所述第三导电针和第四导电针与所述辅助电源端子之间还设置有辅助电源开关，所述辅助电源开关的正极端子与所述辅助电源正极端子之间还设置有所述辅助电源防反二极管；

所述蓄电池电压表的正极连接所述校准电源开关正极端子的一端，负极连接所述校准电源开关负极端子的一端，所述校准电源开关的正极端子的另一端连接所述校准电源防反二极管负极，所述校准电源防反二极管正极连接所述校准电源端子的正极，所述校准电源开关的负极端子的另一端连接所述校准电源端子的负极；

所述电子负载端子的正极接入所述第三导电针，负极接入所述第四导电针；

所述校准治具还包含通信端子，用于连接外界智能设备，使得所述校准治具通过所述通信端子向所述光伏控制器发送指令，或接收所述光伏控制器反馈的数据，将其传输给所述外界智能设备；所述通信端子包含第一通信端口，第二通信端口和接地端；所述光伏控制器分别通过第七导电针，第八导电针和第九导电针连接所述通信端子。

2.如权利要求1所述的一种校准治具，其特征在于，所述定位器突出于所述校准治具支撑板的上表面，所述定位器的位置与所述光伏控制器PCBA板的定位孔位置相对应，所述光伏控制器PCBA板的定位孔位于所述光伏控制器PCBA板的四个角。

3.如权利要求2所述的一种校准治具，其特征在于，所述光伏控制器包含有圆柱形定位孔；所述定位器是上细下粗的中空柱体结构，所述定位器包含固定在所述支撑板上表面的两部分，分上段部和下段部，所述下段部横截面上的最长线段长度大于所述上段部横截面上的最长线段的长度；所述定位器的下段部横截面上的最短线段的长度与所述光伏控制器的定位孔内径大小相适配；所述定位器上段部横截面的最长线段小于所述光伏控制器的定位孔内径；在施加外力的作用下，所述光伏控制器的圆柱形定位孔套压所述定位器的上段部，直至接触到所述定位器下段部，所述光伏控制器的圆柱形定位孔被所述定位器下段部限制无法继续向下移动。

4.如权利要求3所述的一种校准治具，其特征在于，所述定位器是中空圆柱体结构，分为上段圆柱体和下段圆柱体，所述下段圆柱体上还设置有条瓣状弹性卡带，所述弹性卡带在外力作用下可以向内略有收缩。

5.如权利要求2所述的一种校准治具，其特征在于，所述定位器数量是2个，分别对应设置在所述光伏控制器PCBA板的任一对角。

6.如权利要求2所述的一种校准治具，其特征在于，所述定位器数量是4个，分别对应设置于所述光伏控制器PCBA板的四个角。

7.如权利要求1所述的一种校准治具，其特征在于，所述校准治具还包含固定卡子，所述固定卡子的里面包含弹性部件，用于将待校准的光伏控制器加强固定在所述校准治具上。

8.如权利要求7所述的一种校准治具，其特征在于，所述固定卡子是带卡紧弹簧的塑料卡子。

9.如权利要求1所述的一种校准治具，其特征在于，所述外界智能设备是指计算机，或具有单片机的校准专用智能机器。

10.如权利要求1所述的一种校准治具，其特征在于，所述负载电源端子所连接的负载可以是LED灯或水泥电阻；所述校准电源端子连接具有可编程功能的直流电源。