CN209762705U - 氯气汽化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于化工设备技术领域，提供了一种氯气汽化装置，包括溶液池；第一汽化单元，第一汽化单元包括第一分液管、第一分气管和若干个汽化管；第二汽化单元，第二汽化单元的竖直位置低于第一汽化单元的竖直位置，第二汽化单元包括第二分液管、第二分气管和若干个汽化管。此装置能够提高液氯汽化的效果。

Description

氯气汽化装置

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，尤其涉及一种氯气汽化装置。

背景技术

液氯为黄绿色的油状液体，有毒，在15℃时比重为1.4256，在标准状况下，沸点为-34.6℃，凝固点为-101.5℃。由于液氯直接参与氯化反应，不仅生产不易稳定控制，而且安全隐患大，因此，在使用氯气的场合，一般都应先将液氯汽化，然后再参与氯化反应。现有的氯气汽化装置存在汽化效果差的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种氯气汽化装置，以解决现有技术中氯气汽化效果差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种氯气汽化装置，包括：

溶液池，所述溶液池的进液口连接水加热设备的出液口，所述溶液池的出液口连接水加热设备的进液口，用于为液氯汽化提供热量；

第一汽化单元，所述第一汽化单元包括第一分液管、第一分气管和若干个汽化管，若干个汽化管竖直安装在所述溶液池内，所述第一分液管设有进液口、主出液口和若干个支出液口，所述第一分液管靠近进液口的内部设有缓冲装置，所述第一分液管的进液口连接液氯供应设备的出液口，所述第一分液管的每个支出液口分别连接一个汽化管底部的进液口，所述第一分气管设有出气口和若干个进气口，所述第一分气管中的每个进气口分别连接一个汽化管顶部的出气口；

第二汽化单元，所述第二汽化单元的竖直位置低于所述第一汽化单元的竖直位置，所述第二汽化单元包括第二分液管、第二分气管和若干个汽化管，若干个汽化管竖直安装在所述溶液池内，所述第二分液管设有进液口和若干个出液口，所述第二分液管的进液口连接所述第一分液管的主出液口，所述第二分液管的每个出液口分别连接一个汽化管底部的进液口，所述第二分气管设有主进气口、出气口和若干个支进气口，所述第二分气管的主进气口连接所述第一分气管的出气口，所述第二分气管的每个支进气口分别连接一个汽化管顶部的出气口，所述第二分气管的主出气口连接氯气回收设备。

进一步地，所述第二分液管的进液口和所述第一分液管的主出液口通过溢流管连接，所述溢流管竖直安装，所述溢流管顶部所处的水平位置高于所述第一分液管所处的水平位置。

进一步地，所述缓冲装置为一个弧形板，所述弧形板竖直固定安装在所述第一分液管的内部，并靠近所述第一分液管的进液口。

进一步地，所述汽化管为螺旋形的盘管。

进一步地，所述第一汽化单元和所述第二汽化单元的高度差为30cm-50cm。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型设计了一种氯气汽化装置，水加热设备对水进行加热，然后将热水通过溶液池的进液口输送至溶液池内，溶液池中的冷水由出液口流出进入水加热设备重新加热，通过此种方式保证溶液池中的水达到设定的温度，为液氯汽化提供热量；液氯供应设备将液氯通过第一分液管输送至每个汽化管，汽化管进入在溶液池的内部，汽化管中的液氯受热汽化，变成氯气，生成的氯气汇集到第一分气管中，第一分气管中的氯气通过第二分气管输送至氯气回收设备；当液氯量大时，第一分液管中的液氯进入第二分液管中，然后进入第二汽化单元中的汽化管中，生成氯气，生成的氯气进入第二分气管中，然后输送至氯气回收设备中。通过此装置，能够提高液氯汽化的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的氯气汽化装置的结构示意图。

图中：1、溶液池；2、第一分液管；3、第一分气管；4、汽化管；5、第二分液管；6、第二分气管；7、溢流管；8、缓冲装置；9、水加热设备；10、液氯供应设备；11、氯气回收设备。

具体实施方式

以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

如图1所示，氯气汽化装置，包括：

溶液池1，溶液池1的进液口连接水加热设备9的出液口，溶液池1的出液口连接水加热设备9的进液口，用于为液氯汽化提供热量；

第一汽化单元，第一汽化单元包括第一分液管2、第一分气管3和若干个汽化管4，若干个汽化管4竖直安装在溶液池1内，第一分液管2设有进液口、主出液口和若干个支出液口，第一分液管2靠近进液口的内部设有缓冲装置8，第一分液管2的进液口连接液氯供应设备10的出液口，第一分液管2的每个支出液口分别连接一个汽化管4底部的进液口，第一分气管3设有出气口和若干个进气口，第一分气管3中的每个进气口分别连接一个汽化管4顶部的出气口；

第二汽化单元，第二汽化单元的竖直位置低于第一汽化单元的竖直位置，第二汽化单元包括第二分液管5、第二分气管6和若干个汽化管4，若干个汽化管4竖直安装在溶液池1内，第二分液管5设有进液口和若干个出液口，第二分液管5的进液口连接第一分液管2的主出液口，第二分液管5的每个出液口分别连接一个汽化管4底部的进液口，第二分气管6设有主进气口、出气口和若干个支进气口，第二分气管6的主进气口连接第一分气管3的出气口，第二分气管6的每个支进气口分别连接一个汽化管4顶部的出气口，第二分气管6的主出气口连接氯气回收设备11。

水加热设备9对水进行加热，然后将热水通过溶液池1的进液口输送至溶液池1内，溶液池1中的冷水由出液口流出进入水加热设备9重新加热，通过此种方式保证溶液池1中的水达到设定的温度，为液氯汽化提供热量；液氯供应设备10将液氯通过第一分液管2输送至每个汽化管4，汽化管4进入在溶液池1的内部，汽化管4中的液氯受热汽化，变成氯气，生成的氯气汇集到第一分气管3中，第一分气管3中的氯气通过第二分气管6输送至氯气回收设备11；当液氯量大时，第一分液管2中的液氯进入第二分液管5中，然后进入第二汽化单元中的汽化管4中，生成氯气，生成的氯气进入第二分气管6中，然后输送至氯气回收设备11中；液氯供应设备10中流出的液氯流速过快时，会引起第一分液管2或第二分液管5中液氯的涌动，影响液氯的汽化效果，第一分液管2中的缓冲装置8能够起到阻挡液氯从而降低液氯的流速，使液氯流动更加平缓，使第一分液管2和第二分液管5中液氯流动更加平稳，提供液氯汽化的效果。此装置能够提高液氯汽化的效果。

本实用新型的一个实施例中，水加热设备9包括水泵和设有加热丝的水箱，水泵可以使水箱与溶液池1中的水形成循环，加热丝连接电源对水箱中的水进行加热，以此使溶液池1中的水能够维持在设定的温度，使溶液池1中的液氯受热汽化；液氯供应设备10和氯气回收设备11均使用市场现有的设备即可。

本实用新型的一个实施例中，第二分液管5的进液口和第一分液管2的主出液口通过溢流管7连接，溢流管7竖直安装，溢流管7顶部所处的水平位置高于第一分液管2所处的水平位置。

当液氯供应设备10供应液氯的流量小时，液氯只通过第一分液管2进入第一汽化单元中的汽化管4中，受热汽化，生成氯气，通过第一分气管3和第二分气管6进入氯气回收设备11中；当液氯供应设备10供应液氯的流量较大时，第一汽化单元不能够有效的将全部液氯汽化，第一分液管2中的液氯通过溢流管7进入到第二分液管5中，然后进入第二汽化单元中的汽化管4中，进行受热汽化，相当于实现二级汽化，以提高液氯的汽化效果。

本实用新型的一个实施例中，第二分液管5的进液口和第一分液管2的主出液口通过阀体连接。人工可以对阀体进行调节，从而实现第一分液管2和第二分液管5的导通情况，例如当液氯供应设备10供应液氯的流量小，则可以关闭或调小阀体，当液氯供应设备10供应液氯的流量大，可以打开或调大阀体，工作人员可以根据实际情况进行调节，以便达到最佳的汽化效果。

本实用新型的一个实施例中，缓冲装置8为一个弧形板，弧形板竖直固定安装在第一分液管2的内部，并靠近第一分液管2的进液口。

液氯供应设备10中流出的液氯流速过快时，会引起第一分液管2或第二分液管5中液氯的涌动，影响液氯的汽化效果，第一分液管2中的弧形板能够起到阻挡液氯从而降低液氯的流速，使液氯流动更加平缓，使第一分液管2和第二分液管5中液氯流动更加平稳，提供液氯汽化的效果。

本实用新型的一个实施例中，汽化管4为螺旋形的盘管。选用盘管能够增加汽化管4和溶液池1中热水的接触，有助于热传导，便于加速汽化管4中液氯的汽化。

本实用新型的一个实施例中，第一汽化单元和第二汽化单元的高度差为30cm-50cm。

以上所述实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种氯气汽化装置，其特征在于，包括：

溶液池，所述溶液池的进液口连接水加热设备的出液口，所述溶液池的出液口连接水加热设备的进液口，用于为液氯汽化提供热量；

第一汽化单元，所述第一汽化单元包括第一分液管、第一分气管和若干个汽化管，若干个汽化管竖直安装在所述溶液池内，所述第一分液管设有进液口、主出液口和若干个支出液口，所述第一分液管靠近进液口的内部设有缓冲装置，所述第一分液管的进液口连接液氯供应设备的出液口，所述第一分液管的每个支出液口分别连接一个汽化管底部的进液口，所述第一分气管设有出气口和若干个进气口，所述第一分气管中的每个进气口分别连接一个汽化管顶部的出气口；

第二汽化单元，所述第二汽化单元的竖直位置低于所述第一汽化单元的竖直位置，所述第二汽化单元包括第二分液管、第二分气管和若干个汽化管，若干个汽化管竖直安装在所述溶液池内，所述第二分液管设有进液口和若干个出液口，所述第二分液管的进液口连接所述第一分液管的主出液口，所述第二分液管的每个出液口分别连接一个汽化管底部的进液口，所述第二分气管设有主进气口、出气口和若干个支进气口，所述第二分气管的主进气口连接所述第一分气管的出气口，所述第二分气管的每个支进气口分别连接一个汽化管顶部的出气口，所述第二分气管的主出气口连接氯气回收设备。

2.根据权利要求1所述的氯气汽化装置，其特征在于，所述第二分液管的进液口和所述第一分液管的主出液口通过溢流管连接，所述溢流管竖直安装，所述溢流管顶部所处的水平位置高于所述第一分液管所处的水平位置。

3.根据权利要求1所述的氯气汽化装置，其特征在于，所述缓冲装置为一个弧形板，所述弧形板竖直固定安装在所述第一分液管的内部，并靠近所述第一分液管的进液口。

4.根据权利要求1所述的氯气汽化装置，其特征在于，所述汽化管为螺旋形的盘管。

5.根据权利要求1所述的氯气汽化装置，其特征在于，所述第一汽化单元和所述第二汽化单元的高度差为30cm-50cm。