CN205053810U - 一种冷罐组件及压缩机制冷饮水机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开的一种冷罐组件,包括冷罐以及设置于所述冷罐内的冷罐分流盖,所述冷罐上设置有与所述冷罐连通的温水出水管;沿所述冷罐的高度方向上,所述冷罐的底部和所述温水出水管的安装位置分别位于所述冷罐分流盖的两侧。本实用新型提供的冷罐组件,在冷罐上单独设置一个温水出水管,并将该温水出水管连通在高于冷罐分流盖的位置上,使得温水出水管的位置更远离冷罐的底部,常温水与冷水不存在明显窜温,经验证能够使得常温水在单独制冷8H后取水温度在18℃左右,窜温效果合格,用户体验满意度提高。本实用新型还公开了一种压缩机制冷饮水机。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩机制冷饮水机技术领域,更具体地说,涉及一种冷罐组件及压缩机制冷饮水机。
背景技术
随着人们对水质的要求越来越高,供水设备已经进入了千家万户,成了家庭和企业的必备电器设备。供水设备是将桶装纯净水(或矿泉水)升温或降温并方便人们饮用的装置。压缩机制冷饮水机由于效率高、制冷制热速度快、出水量大等特点,越来越受到消费者的青睐。
目前压缩机制冷饮水机具有冷罐组件和热罐组件,分别用于制冷饮用水和加热饮用水。如图1所示,冷罐组件包括冷罐102、冷罐盖101和冷罐分流盖103。冷罐盖101用于封盖冷罐102顶部的开口,冷罐102的底部设置有冷罐蒸发器和冷水出水管105,冷罐分流盖103位于冷罐102内部,冷罐102被冷罐分流盖103分隔开的区域(冷罐分流盖103上方的区域)即为常温水区域。冷罐分流盖103上连通有冷热罐连通管104,冷热罐连通管104穿过冷罐102的底部,引出冷罐102并连接到热罐回路上,用于向热罐内供水。
为了能够取用常温水,目前压缩机制冷饮水机将冷热罐连通管104引出的常温水经过三通管,其中一支路流入热罐内,另一支路连接常温水龙头,从而可以取用常温水。
取用常温水时,冷罐分流盖103中常温水区域的水经冷热罐连通管104流出,并通过三通管流向常温水龙头。此种结构在饮水机短时间连续制冷运行(2H以内)时,常温水区域中的水与制冷后的冷水热交换后,温度降低不明显;在饮水机8H制冷运行时,常温水区域中的水与制冷后的冷水热交换充分,温度比常温水(水温通常为25℃)降低13℃左右(企标要求不大于10℃),此时从常温水龙头放出的水温度12℃左右,接近冷水龙头的出水温度,不能满足用户取用常温水的需求。
因此,如何改善常温水与冷水窜温的现象,满足用户取用常温水的需求,成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种冷罐组件,以改善常温水与冷水窜温的现象,满足用户取用常温水的需求;
本实用新型的另一目的在于提供一种压缩机制冷饮水机。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种冷罐组件,包括冷罐以及设置于所述冷罐内的冷罐分流盖,所述冷罐上设置有与所述冷罐连通的温水出水管;
沿所述冷罐的高度方向上,所述冷罐的底部和所述温水出水管的安装位置分别位于所述冷罐分流盖的两侧。
优选地,在上述冷罐组件中,所述温水出水管的安装位置距所述冷罐的底部的距离为100mm~120mm。
优选地,在上述冷罐组件中,所述温水出水管伸入所述冷罐内部的长度为h1;
所述冷罐分流盖的边缘距所述冷罐的内壁的距离为h2;
其中,h1>h2。
优选地,在上述冷罐组件中,h1和h2的差值不小于1mm。
优选地,在上述冷罐组件中,h1为3mm~5mm。
优选地,在上述冷罐组件中,与所述冷罐分流盖连通的冷热罐连通管用于直接与热罐连通。
一种压缩机制冷饮水机,包括冷罐组件,所述冷罐组件为如上任一项所述的冷罐组件。
从上述的技术方案可以看出,本实用新型提供的冷罐组件,在冷罐上单独设置一个温水出水管,并将该温水出水管连通在高于冷罐分流盖的位置上,使得温水出水管的位置更远离冷罐的底部,常温水与冷水不存在明显窜温,经验证能够使得常温水在单独制冷8H后取水温度在18℃左右,窜温效果合格,用户体验满意度提高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中的冷罐组件的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所提供的冷罐组件的结构示意图。
其中,101为冷罐盖,102为冷罐,103为冷罐分流盖,104为冷热罐连通管,105为冷水出水管;
201为冷罐盖,202为冷罐,203为冷罐分流盖,204为冷热罐连通管,205为冷水出水管,206为温水出水管。
具体实施方式
本实用新型的核心在于提供一种冷罐组件,以改善常温水与冷水窜温的现象,满足用户取用常温水的需求;
本实用新型的另一核心在于提供一种压缩机制冷饮水机。
以下,参照附图对实施例进行说明。此外,下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
请参阅图2,图2为本实用新型实施例所提供的冷罐组件的结构示意图。
本实用新型实施例提供的冷罐组件,包括冷罐202以及设置于冷罐202内的冷罐分流盖203,冷罐202被冷罐分流盖203分隔开的区域(冷罐分流盖203上方的区域)即为常温水区域。冷罐202上设置有与冷罐202连通的温水出水管206,温水出水管206通过连接管直接连接到温水水龙头。沿冷罐202的高度方向上,冷罐202的底部和温水出水管206的安装位置分别位于冷罐分流盖203的两侧。
本实用新型提供的冷罐组件,在冷罐202上单独设置一个温水出水管206,并将该温水出水管206连通在高于冷罐分流盖203的位置上,使得温水出水管206的位置更远离冷罐202的底部,常温水与冷水不存在明显窜温,经验证能够使得常温水在单独制冷8H后取水温度在18℃左右,窜温效果合格,用户体验满意度提高。
冷罐组件的冷罐盖101用于封盖冷罐102顶部的开口,冷罐102的底部设置有冷罐蒸发器和冷水出水管105。本实用新型实施例通过单独设置了温水出水管206,因此与冷罐分流盖203连通的冷热罐连通管204可直接与热罐连通,无需通过三通引出温水支路,降低了设备的复杂程度,提高了可靠性。
在本实用新型一具体实施例中,温水出水管206的安装位置距冷罐202的底部的距离为100mm~120mm,优选为110mm。需要说明的是,温水出水管206的安装位置距冷罐202的底部的距离应该以冷罐202的尺寸进行设计,随冷罐202的高度,可以自行调整,并不局限于上述尺寸范围。
为防止温水出水管206在取水过程中吸入下层的冷水,在本实用新型一具体实施例中,需要伸长温水出水管206伸入冷罐202的长度。若温水出水管206伸入冷罐202内部的长度为h1,冷罐分流盖203的边缘距冷罐202的内壁的距离为h2;则,h1>h2。
进一步地,h1和h2的差值不小于1mm,h1为3mm~5mm,以h1为4mm为例,则h2为5mm及以上。
本实用新型还公开了一种压缩机制冷饮水机,包括上述实施例公开的冷罐组件,因此兼具上述实施例的所有技术效果,本文在此不再赘述。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种冷罐组件,包括冷罐(202)以及设置于所述冷罐(202)内的冷罐分流盖(203),其特征在于,所述冷罐(202)上设置有与所述冷罐(202)连通的温水出水管(206);
沿所述冷罐(202)的高度方向上,所述冷罐(202)的底部和所述温水出水管(206)的安装位置分别位于所述冷罐分流盖(203)的两侧。
2.如权利要求1所述的冷罐组件,其特征在于,所述温水出水管(206)的安装位置距所述冷罐(202)的底部的距离为100mm~120mm。
3.如权利要求1所述的冷罐组件,其特征在于,所述温水出水管(206)伸入所述冷罐(202)内部的长度为h1;
所述冷罐分流盖(203)的边缘距所述冷罐(202)的内壁的距离为h2;
其中,h1>h2。
4.如权利要求3所述的冷罐组件,其特征在于,h1和h2的差值不小于1mm。
5.如权利要求4所述的冷罐组件,其特征在于,h1为3mm~5mm。
6.如权利要求1-5任一项所述的冷罐组件,其特征在于,与所述冷罐分流盖(203)连通的冷热罐连通管(204)用于直接与热罐连通。
7.一种压缩机制冷饮水机,包括冷罐组件,其特征在于,所述冷罐组件为如权利要求1-6任一项所述的冷罐组件。
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CN105147118A (zh) * | 2015-10-22 | 2015-12-16 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种冷罐组件及压缩机制冷饮水机 |
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