CN209762302U - 一种预热器电动闸板阀用复合结构的阀板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种预热器电动闸板阀用复合结构的阀板，该阀板由框架、陶瓷块、陶瓷纤维毯、螺栓、螺母和碟簧组成；框架的两侧均设有陶瓷块，框架上设有若干个用于连接陶瓷块的连接孔一；每侧陶瓷块的大小与框架的大小相同，陶瓷块上设有与连接孔一的位置和大小相同的连接孔二；每侧陶瓷块和框架之间均铺设有陶瓷纤维毯，陶瓷纤维毯上设有与连接孔一的位置对应且可使螺栓穿过的连接孔三；框架、陶瓷纤维毯和陶瓷块通过陶瓷螺栓、螺母连接紧固，碟簧穿套在螺栓上，并通过螺母压住碟簧。本实用新型采用框架、陶瓷纤维毯和陶瓷块结合的复合结构，确保闸板阀装置可靠、平稳的运行，实现调整通风面积，从而达到准确有效地调节三次风量的目的。

Description

一种预热器电动闸板阀用复合结构的阀板

技术领域

本实用新型属于预热器电动闸板阀技术领域，特别是涉及一种水泥熟料预分解预热器电动闸板阀用复合结构的阀板。

背景技术

在新型干法水泥生产线上，预热器分解炉部件用风量分配通常采用三次风管上的电动闸板阀的开度控制来实现的。电动闸板阀通过对阀板位置的调节来实现开度控制，一旦阀板变形或者磨损严重，系统用风就不能实现有效调整，将直接影响水泥熟料煅烧工况的正常与稳定，并影响产品质量。因此，闸板阀的阀板必须具有良好的高温抗变形、抗磨损性能，以保证使用的可靠性。

目前，在使用的阀板通常采用在不锈钢板上焊接锚固件、再打浇注料的形式成型，但在使用一段时间后会发生变形和磨损，且不能进行局部的维修和更换，导致失效、寿命很短。这个问题一直困扰各水泥企业的正常生产，成为实现预热器分解炉用风量有效调整的关键难题。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种结构可靠，制作安全、投资小且使用寿命长的预热器电动闸板阀用复合结构的阀板。

本实用新型是这样实现的，一种预热器电动闸板阀用复合结构的阀板，该阀板由框架、陶瓷块、陶瓷纤维毯、螺栓、螺母和碟簧组成；所述框架的两侧均设有陶瓷块，所述框架上设有若干个用于连接陶瓷块的连接孔一；每侧所述陶瓷块的大小与框架的大小相同，所述陶瓷块上设有与连接孔一的位置和大小相同的连接孔二；每侧所述陶瓷块和框架之间均铺设有用于预留热膨胀缝的陶瓷纤维毯，所述陶瓷纤维毯上设有与连接孔一的位置对应且可使螺栓穿过的连接孔三；所述框架、陶瓷纤维毯和陶瓷块通过陶瓷螺栓、螺母连接紧固，所述碟簧穿套在螺栓上，并通过螺母压住碟簧。

在上述技术方案中，优选的，所述框架厚度为整个阀板厚度的1/5。

在上述技术方案中，优选的，每侧所述陶瓷块厚度为整个阀板厚度的2/5。

在上述技术方案中，优选的，所述框架采用耐热钢铸造成型。

在上述技术方案中，优选的，所述连接孔二的位置处开设有容置陶瓷螺栓、螺母和碟簧的沉槽。

在上述技术方案中，优选的，每侧所述陶瓷块由若干个可独立拆除和更换的陶瓷块单元组成。

在上述技术方案中，优选的，所述连接孔三的位置和大小与连接孔一相同。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、本实用新型的阀板主要采用框架和陶瓷块机械结合的形式成型，陶瓷块对框架起到良好的隔热保护作用，有利于降低阀板弯曲、变形的风险，结构简单，便于制作；

2、阀板的框架和陶瓷块之间平铺陶瓷纤维毯，预留热膨胀缝，避免框架和陶瓷块在高温下由于膨胀系数不一致而导致相互挤压问题，同时陶瓷纤维毯也起到一定的隔热作用，有利于对框架的保护；

3、阀板的框架、陶瓷纤维毯和陶瓷块通过陶瓷螺栓、螺母和高温碟簧机械方式结合在一起，使用时牢固不易脱落，使用安全可靠性好；

4、阀板的框架采用耐热钢铸造而成，在高温下具有良好的热强性能，能够有效地解决弯曲、变形等问题；

5、阀板的陶瓷块在高温下具有优异的耐磨性能，能够显著的减缓磨损速率；

6、阀板的陶瓷块可进行单个更换，更换简单方便、节约成本；

7、本实用新型的阀板具有优异的高温抗变形、抗磨损性能，大幅提升阀板的使用寿命，确保闸板阀装置可靠、平稳的运行，实现调整通风面积，从而达到准确有效地调节三次风量的目的。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的阀板的主视图；

图2是本实用新型实施例提供的阀板的左视图；

图3是图1中的A-A剖视图；

图4是图3中选取一个陶瓷块单元的阀板的局部放大图。

图中：1、框架，1-1、连接孔一，2、陶瓷块，2-1、连接孔二，3-1、螺栓，3-2、螺母，4、碟簧，5、陶瓷纤维毯，5-1、连接孔三，6、沉槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，并配合附图对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1～4，本实施例提供一种预热器电动闸板阀用复合结构的阀板，该阀板由框架1、陶瓷块2、陶瓷纤维毯3、螺栓3-1、螺母3-2和碟簧4组成；框架1的两侧均设有陶瓷块2，框架1上设有若干个用于连接陶瓷块的连接孔一1-1；每侧陶瓷块2的大小与框架1的大小相同，陶瓷块2上设有与连接孔一的位置和大小相同的连接孔二2-1；每侧陶瓷块2和框架1之间均铺设有用于预留热膨胀缝的陶瓷纤维毯5，起到高温热膨胀时对框架和陶瓷块的缓冲作用，陶瓷纤维毯5上设有与连接孔一的位置对应且可使螺栓3-1穿过的连接孔三5-1；框架1、陶瓷纤维毯5和陶瓷块2通过陶瓷螺栓3-1、螺母3-2连接紧固，碟簧4穿套在螺栓3-1上，并通过螺母3-2压住碟簧4。

作为优选的实施例，框架1厚度为阀板厚度的1/5。

作为优选的实施例，陶瓷块2厚度为阀板厚度的2/5。

作为优选的实施例，框架1根据设计图纸要求采用耐热钢铸造成型。

作为优选的实施例，连接孔二2-1的位置处开设有容置陶瓷螺栓、螺母和碟簧的沉槽6。

作为优选的实施例，每侧陶瓷块2由若干个可独立拆除和更换的陶瓷块单元组成。

作为优选的实施例，连接孔三5-1的位置和大小与连接孔一相同。

根据设计图纸要求，框架1采用耐热钢铸造成型，框架1上的连接孔一在铸造时一次成型；根据框架1面积的大小和连接孔一的排布位置对陶瓷块2进行制作；将陶瓷纤维毯5在框架1的两侧进行平铺，裁剪陶瓷纤维毯5的面积以及连接孔三5-1的位置；使用陶瓷螺栓3-1、陶瓷螺母3-2和高温碟簧4将框架1、陶瓷纤维毯5和陶瓷块2紧固在一起。使用时，拆除阀板上端部分陶瓷螺栓螺母，将连接孔空出，用于和其它设备连接即可，阀板陶瓷螺栓头的一侧面向风向。

本实用新型的制作、安装步骤如下：

1、框架1采用耐热钢材料铸造成型，框架的长度和宽度根据图纸设计要求，框架厚度为阀板厚度的1/5，其中框架厚度：陶瓷块厚度为1：2，连接孔一在铸造成型时预留，铸造后一次成型。框架完成铸造后，进行切割、打磨处理，达到安装陶瓷块的要求。

2、陶瓷纤维毯5根据框架的面积大小进行裁剪，裁剪完成后将陶瓷纤维毯均匀的平铺在框架上进行连接孔三5-1的裁剪。

3、陶瓷块2采用烧结方式成型，每个陶瓷块单元的长度和宽度根据框架的面积大小和连接孔一的排布位置进行均匀分配，其厚度为阀板厚度的2/5，本实施例中每个陶瓷块单元上有两个连接孔二2-1。

4、使用陶瓷螺栓3-1、螺母3-2和高温碟簧4将框架1、陶瓷纤维毯5和陶瓷块2紧固在一起。

5、阀板安装时，将上端部分陶瓷螺栓螺母拆下，空出连接孔即可，阀板陶瓷螺栓头的一侧面向风向。

其工作原理是：在预分解干法水泥生产中，能够准确有效地调节三次风量，对平衡三次风与窑风风量、协调两侧三次风管入风量乃至保持整个系统平稳运行，都是至关重要的。本实用新型主要采用耐热钢框架和陶瓷块机械结合的形式成型，具有优异的高温抗变形、抗磨损性能，大幅提升阀板使用寿命，确保闸板阀装置可靠、平稳的运行，实现调整通风面积，从而达到准确有效地调节三次风量的目的。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种预热器电动闸板阀用复合结构的阀板，其特征在于：该阀板由框架、陶瓷块、陶瓷纤维毯、螺栓、螺母和碟簧组成；所述框架的两侧均设有陶瓷块，所述框架上设有若干个用于连接陶瓷块的连接孔一；每侧所述陶瓷块的大小与框架的大小相同，所述陶瓷块上设有与连接孔一的位置和大小相同的连接孔二；每侧所述陶瓷块和框架之间均铺设有用于预留热膨胀缝的陶瓷纤维毯，所述陶瓷纤维毯上设有与连接孔一的位置对应且可使螺栓穿过的连接孔三；所述框架、陶瓷纤维毯和陶瓷块通过陶瓷螺栓、螺母连接紧固，所述碟簧穿套在螺栓上，并通过螺母压住碟簧。

2.根据权利要求1所述的一种预热器电动闸板阀用复合结构的阀板，其特征在于：所述框架厚度为整个阀板厚度的1/5。

3.根据权利要求1所述的一种预热器电动闸板阀用复合结构的阀板，其特征在于：每侧所述陶瓷块厚度为整个阀板厚度的2/5。

4.根据权利要求1所述的一种预热器电动闸板阀用复合结构的阀板，其特征在于：所述框架采用耐热钢铸造成型。

5.根据权利要求1所述的一种预热器电动闸板阀用复合结构的阀板，其特征在于：所述连接孔二的位置处开设有容置陶瓷螺栓、螺母和碟簧的沉槽。

6.根据权利要求1所述的一种预热器电动闸板阀用复合结构的阀板，其特征在于：每侧所述陶瓷块由若干个可独立拆除和更换的陶瓷块单元组成。

7.根据权利要求1所述的一种预热器电动闸板阀用复合结构的阀板，其特征在于：所述连接孔三的位置和大小与连接孔一相同。