CN209761253U - 一种防火窗及其窗框 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防火窗及其窗框。该防火窗包括窗框、窗扇和防火玻璃，所述窗框包括四根框条，四根框条通过L型的连接件连接围成矩形框，所述框条与连接件套接，所述框条与连接件其中一个上设有定位孔，另一个上设有用于在框条与连接件套接后进入所述定位孔对二者进行锁紧定位的弹钮。该防火窗利用框条上的定位孔和弹钮的配合，实现了防火窗的窗框的拼接组装，操作简单方便，避免了焊接工艺的诸多缺点，保证了窗框的安全可靠；能够在安装地进行组装，降低了产品运输成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防火窗及其窗框。
背景技术
随着现代高层建筑的日益发展、楼层越建越高，高层建筑火灾也随其而至，而且只要底层一户发生火灾，其上面的住户都难逃厄运。目前高层建筑火灾已成为世界性的消防难题，至今还没有一个有效的解决方法，针对高层建筑的火灾，在建筑的设计过程中应采取相应的防火措施，以防止火灾发生，并减少火灾对生命、财产的危害。防火窗是其中一种常用的防火建筑结构，防火窗由钢窗框、钢窗扇和防火玻璃组成，能够起到隔离和阻止火势蔓延的作用。
公告号为CN207920458U，公告日为2018.09.28的中国专利公开了一种拼接式防火窗，该防火墙包括窗框和窗扇的框架，框架由中空框条组合而成，框条首尾两端形成中空安装位，首尾相接的两条框条在对接处设有与中空安装位内腔形状配合的加强件，连接加强件的两端分别伸入框条的中空安装位内并通过螺栓固定在连接加强件上，改善和简化了生产工艺流程，避免了焊接工艺存在的不足，可实现异地组装，降低运输成本。
但是，上述拼接式防火窗的窗框在拼接组装的过程中采用螺栓锁紧固定，需要拧紧多个锁紧螺栓才能完成拼接连接，组装操作十分不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防火窗，以解决现有技术中的塑钢防火墙的窗框在拼接组装的过程中，组装操作不便的问题；本实用新型的目的还在于提供一种防火窗的窗框。
本实用新型的防火窗采用如下技术方案：该防火窗包括窗框、窗扇和防火玻璃，所述窗框包括四根框条，四根框条通过L型的连接件连接围成矩形框，所述框条与连接件套接，所述框条与连接件其中一个上设有定位孔，另一个上设有用于在框条与连接件套接后进入所述定位孔对二者进行锁紧定位的弹钮。
进一步地，所述框条为内部设有空腔的中空结构，所述连接件伸入框条的空腔内，定位孔设置在所述框条上，弹钮设置在所述连接件上。
进一步地，所述框条两端的端面均为倾斜角度为45°的斜面，相邻的两根框条与连接件套接后对应的端面拼合。
进一步地，所述连接件为具有内腔的中空结构。
其有益效果是：连接件为具有内腔的中空结构，能够在满足机械强度要求的前提下，降低连接件的重量。
进一步地，所述窗框的框条和连接件的材料均为铝合金型材。
本实用新型防火窗的有益效果是：该防火窗利用框条上的定位孔和弹钮的配合，实现了防火窗的窗框的拼接组装，操作简单方便，避免了焊接工艺的诸多缺点，保证了窗框的安全可靠；能够在安装地进行组装，降低了产品运输成本。
本实用新型防火窗的窗框的技术方案是：该防火窗的窗框包括四根框条，四根框条通过L型的连接件连接围成矩形框，所述框条与连接件套接，所述框条与连接件其中一个上设有定位孔，另一个上设有用于在框条与连接件套接后进入所述定位孔对二者进行锁紧定位的弹钮。
进一步地，所述框条为内部设有空腔的中空结构，所述连接件伸入框条的空腔内，定位孔设置在所述框条上，弹钮设置在所述连接件上。
进一步地，所述框条的两端的端面均为倾斜角度为45°的斜面，两根与连接件套接的框条与连接件套接后对应端面拼合。
进一步地，所述连接件为具有内腔的中空结构。
进一步地，所述窗框和连接件的材料均为铝合金型材。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型防火窗的实施例1结构示意图；
图2为图1所示的防火窗的窗框的截面图；
图3为图1所示的防火窗的连接件的结构示意图；
图4为图1所示的防火窗的单个窗扇的结构示意图；
图5为图1所示的防火窗的框条与连接件套接后的局部剖视的放大图。
附图标记说明：1.窗框；11.框条；12.定位孔；2.窗扇；3.暗锁；4.连接件；41.弹钮；411.定位柱体；412.弹簧；5.防火玻璃；6. 合页铰链；61.铰接轴套；62.合页。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型防火窗的实施例1，如图1至图4所示，该防火墙包括窗框1、窗扇2和固定相似窗扇2上的防火玻璃5，窗框1包括四根框条11，四根框条11通过L型连接件4连接围成矩形框，框条11为内部设有空腔的中空结构，连接件4伸入框条11的空腔内，框条11上设有定位孔12，连接件4上设有用于在框条11与连接件4套接后进入所述定位空号的弹钮41，弹钮包括弹簧412和定位柱体411，弹簧412的两端分别与连接件和定位柱体411固定连接。
在本实施例中，连接件4为具有内腔的中空结构，窗框1的框条11和连接件4的材料均为铝合金型材，框条11的两端端面为倾斜角度为45度的斜面，相邻的两根框条11与连接件4套接后对应的端面拼合，定位孔12设置在框条11的空腔壁上，定位孔12的数量设有两个，两个定位孔12的连线与框条11的轴线垂直；对应地，弹钮41的数量设置两个。
在本实施例中，窗扇2为对开式窗扇，两个窗扇2之间设有暗锁3，窗扇2与窗框1通过合页铰链6铰接连接，合页铰链6包括铰接套筒61和合页62，合页62通过螺栓固定在窗扇2上，窗扇2上固定有铰接轴，在进行窗扇2的安装时，将窗扇2上的铰接轴装配在铰接套筒内。
上述防火窗的窗框1在进行拼接组装时，首先将连接件4上的弹钮41按压下去，然后把连接件4伸入框条11内部的空腔内，直至弹钮41从定位孔12中弹出，另外三根框条11用相同的方法与连接件4连接，实现窗框1的组装，与现有技术中的采用螺栓锁紧固定操作更加方便，并且窗框1可以分解为框条11运输，到安装地再进行拼接组装，由于框条拼接完成后要固定安装在建筑物的混凝土内，所以机械强度能够满足使用要求。
上述防火窗利用框条11上的定位孔12和弹钮41的配合，实现了防火窗的窗框1的拼接组装，操作简单方便，避免了焊接工艺的诸多缺点，保证了窗框1的安全可靠；能够在安装地进行组装，降低了产品运输成本。
本实用新型防火窗的实施例2，与实施例1的不同之处在于，框条11可以伸入连接件4的空腔内，弹钮41设置在框条11上，定位孔12设置在连接件4上。
本实用新型防火窗的实施例3，与实施例1的不同之处在于，框条11两端的端面可以为平面，连接件4的外壁上设有环台，连接件4伸入框条11后弹钮41从定位孔12弹出后，框条11的端面与连接件4上环台的台面拼合。
本实用新型防火窗的窗框的实施例，该防火窗的窗框与上述本实用新型防火窗的任一实施例中的窗框的结构相同，不再重复说明。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种防火窗，包括窗框、窗扇和防火玻璃，所述窗框包括四根框条，四根框条通过L型的连接件连接围成矩形框，所述框条与连接件套接，其特征在于：所述框条与连接件其中一个上设有定位孔，另一个上设有用于在框条与连接件套接后进入所述定位孔对二者进行锁紧定位的弹钮。
2.根据权利要求1所述的防火窗，其特征在于：所述框条为内部设有空腔的中空结构，所述连接件伸入框条的空腔内，定位孔设置在所述框条上，弹钮设置在所述连接件上。
3.根据权利要求2所述的防火窗，其特征在于：所述框条两端的端面均为倾斜角度为45°的斜面，相邻的两根框条与连接件套接后对应的端面拼合。
4.根据权利要求1或2或3所述的防火窗，其特征在于：所述连接件为具有内腔的中空结构。
5.根据权利要求1或2或3所述的防火窗，其特征在于：所述窗框的框条和连接件的材料均为铝合金型材。
6.防火窗的窗框，包括四根框条，四根框条通过L型的连接件连接围成矩形框，所述框条与连接件套接，其特征在于：所述框条与连接件其中一个上设有定位孔，另一个上设有用于在框条与连接件套接后进入所述定位孔对二者进行锁紧定位的弹钮。
7.根据权利要求6所述的防火窗的窗框，其特征在于：所述框条为内部设有空腔的中空结构，所述连接件伸入框条的空腔内，定位孔设置在所述框条上，弹钮设置在所述连接件上。
8.根据权利要求6所述的防火窗的窗框，其特征在于：所述框条的两端的端面均为倾斜角度为45°的斜面，两根与连接件套接的框条与连接件套接后对应端面拼合。
9.根据权利要求6或7或8所述的防火窗的窗框，其特征在于：所述连接件为具有内腔的中空结构。
10.根据权利要求6或7或8所述的防火窗的窗框，其特征在于：所述窗框和连接件的材料均为铝合金型材。
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